专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种金属间化合物合金提升可锻性方法-CN202010533660.1有效
  • 王骏;刘智;刘其源;许志成;万志超;石磊;许亮 - 无锡派克新材料科技股份有限公司
  • 2020-06-12 - 2021-05-18 - C22F1/18
  • 本发明公开了一种金属间化合物合金提升可锻性方法,属于金属间化合物锻造工艺技术领域,其技术方案要点包括以下步骤:S1、加热:将Ti2AlNb合金材料在加热炉中加热到α2+B2相区,之后保温;S2、宽砧镦粗:将Ti2AlNb合金材料从炉内转移至锻造设备,镦粗至原长度的1/2;S3、窄砧镦粗:将Ti2AlNb合金材料继续镦粗;S4、回炉:将Ti2AlNb合金材料回炉加热至α2+B2+O三相区,之后保温;S5、冲孔:将Ti2AlNb合金材料取出使用冲头冲孔;S6、二次回炉:将Ti2AlNb合金材料回炉加热至α2+B2+O三相区,之后保温;S7、轧环:Ti2AlNb合金材料进行轧环;S8、锻后冷却:锻件平铺预地上进行风冷,本发明的优点在于在较高的温度开坯,在低温区进行小变形成型,合金保有良好机械性能同时发生动态结晶。
  • 一种金属化合物合金提升可锻性方法
  • [发明专利]一种航天用高性能铝合金筒形锻件制造方法-CN202010519097.2在审
  • 刘峰;刘其源;刘智;吴久喜;何涛;连忠礼;许志成 - 无锡派克新材料科技股份有限公司
  • 2020-06-09 - 2021-01-26 - B21J5/00
  • 本发明公开了一种航天用高性能铝合金筒形锻件制造方法,属于铝合金锻造及热处理技术领域,其技术方案要点包括以下步骤:S1、下料;S2、锻造加热:将坯料升温至440℃~470℃,保温20h~25h;S3、制坯:沿坯料轴向镦拔两次后成形为圆饼件;S4、回炉:坯料回炉加热升温至420~440℃,保温4~7h;S5、反挤压:将坯料冲孔,然后坯料进行反挤压,之后将坯料空冷至室温;S6、清理:清理坯料的内孔和底片;S7、回炉加热:坯料升温至420℃~440℃,保温4h~8h;S8、碾环:将坯料碾环;S9、固溶处理:将坯料加热至500~530℃后进行保温,保温后,坯料出炉水冷;S10、时效处理:将坯料加热至140℃~175℃后进行保温,本发明的优点在于大幅度的提升轴向性能,提高锻件的组织均匀性。
  • 一种航天性能铝合金锻件制造方法
  • [发明专利]一种提高18CrNiMo7-6锻件探伤合格率的方法-CN202010493927.9在审
  • 许亮;李姚君;丁佐军;陆秦旭;郜均虎;魏航 - 无锡派克新材料科技股份有限公司
  • 2020-06-03 - 2020-09-04 - B21J5/00
  • 本发明公开了一种提高18CrNiMo7‑6锻件探伤合格率的方法,属于高温合金锻造技术领域,其技术方案要点是包括以下步骤:S1、原材料下料;S2、锻造加热:将原材料加热;S3、锻造:第一工步:取S2中加热完成的原材料,对原材料进行上平板镦粗和上平板拔长,充分破碎钢锭铸态组织,采取高温大变形的方式,压实钢锭,第二工步:对第一工步处理完成的原材料进行上平板镦粗和上砧拔长,得到锻件;S4、锻后冷却:将锻件置入炉中均匀缓冷至300℃出炉,之后锻件空冷;S5、预备热处理:锻件采取900‑950℃正火,之后锻件空冷至室温,然后锻件采取600‑750℃回火,最后锻件空冷至室温,本发明的优点在于改善锻件组织结构,提高锻件的探伤合格率低。
  • 一种提高18crnimo7锻件探伤合格率方法
  • [发明专利]一种大规格铝合金棒材外径组织致密化锻造方法-CN202010519070.3在审
  • 刘其源;刘峰;刘智;王骏;何方有;吴玉超;刘刚 - 无锡派克新材料科技股份有限公司
  • 2020-06-09 - 2020-09-04 - B21J5/00
  • 本发明公开了一种大规格铝合金棒材外径组织致密化锻造方法,属于铝合金锻造及热处理技术领域,其技术方案要点包括以下步骤:S1、下料;S2、锻造加热:将坯料放置在加热炉内升温至480℃~520℃,之后坯料保温;S3、制坯;S4、特殊拔长:坯料用上下窄砧拔长的方式加工,之后坯料翻转90度,之后坯料用上下窄砧拔长的方式加工;S5、外形加工;S6、热料回炉加热:将坯料重新置在加热炉内升温至480~520℃,之后坯料保温;S7、碾环;S8、固溶处理:将锻件加热至530~550℃,之后保温6~10h,然后坯料水冷;S9、人工时效:将锻件加热至140℃~175℃,保温10~15h后,出炉空冷至室温;S10、机加工,本发明的优点在于改善近表面的应变状态,消除气孔类缺陷,预计提升材料利用率10%左右。
  • 一种规格铝合金外径组织致密锻造方法
  • [发明专利]一种Ti2AlNb合金改锻方法-CN202010519096.8在审
  • 王骏;刘智;刘其源;许志成;万志超;石磊;许亮 - 无锡派克新材料科技股份有限公司
  • 2020-06-09 - 2020-09-01 - C22F1/18
  • 本发明公开了一种Ti2AlNb合金改锻方法,属于锻造工艺技术领域,其技术方案要点包括以下步骤:S1、加热:将Ti2AlNb合金棒材加热至B2+O相区变化温度,之后保温一时间;S2、夹具准备:夹具预热到预热至120~150℃之后保温,保温时间≥8~12h;S3、改锻:将Ti2AlNb合金棒材镦粗至原长度的1/2,之后换向沿的Ti2AlNb合金棒材轴向拔长,之后立起Ti2AlNb合金棒材继续镦粗,之后继续拔长;S4、二次加热:将改锻完成的Ti2AlNb合金棒材加热至B2+O相区变化温度之下10℃后保温;S5:二次改锻:重复S3改锻工序;S6:锻后冷却:自然空冷至室温,本发明的优点在于减小晶粒尺寸,热机械应力逐渐减少,便于后续合金成型时减少开裂倾向和防止后续合金理化晶粒粗大。
  • 一种ti2alnb合金方法
  • [发明专利]一种镍基高温合金晶粒均匀化方法-CN202010534003.9在审
  • 李兴品;吴玉超;胡楠;孙柯;刘刚 - 无锡派克新材料科技股份有限公司
  • 2020-06-12 - 2020-08-14 - C22F1/10
  • 本发明公开了一种镍基高温合金晶粒均匀化方法,属于高温合金锻造工艺技术领域,其技术方案要点是包括以下步骤:S1、第一工步:将锻件将放置到锻造加热炉中升温到1080℃‑1140℃,然后进行锻件保温,之后锻件沿轴向镦粗,当镦粗完成之后对锻件冲孔;S2、第二工步:将锻件重新放置在锻造加热炉中升温到1080℃‑1140℃,然后进行锻件保温,之后锻件进行马架扩孔;S3、第三工步;将第二工步加工完成的锻件放置入锻造加热炉中升温到1080℃‑1140℃,之后锻件保温,最后进行锻件碾环,本发明的优点在于:提高镍基合金的晶粒度,减少出现混晶的情况,提高镍基合金的质量。
  • 一种高温合金晶粒均匀方法

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