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[发明专利]一种铜或者铜合金带材高均匀性表面的制备方法-CN202110369724.3有效
发明人：张斌;吕显龙;杨小平;刘飞;景琳琪 -专利权人：太原晋西春雷铜业有限公司
申请日： 2021-04-07 - 公布日： 2022-12-27 - 主分类号： B21B3/00 文献下载
摘要：一种铜或者铜合金带材高均匀性表面的制备方法，属于有色金属带材加工技术领域，解决铜或者铜合金带材表面微观及宏观的均匀性的技术问题，本发明在目前的轧辊粗糙度控制和轧辊毛化的基础上，增加一次预成品清洗，并在清洗和气垫炉退火过程中不加钝化剂或采用极低浓度的钝化剂，包括以下工艺：预成品轧制→预成品清洗→气垫炉退火→成品轧制→成品清洗→拉矫→分切。本发明能够改善带材的表面张力和浸润性，提升冲压、电镀、涂覆、封装等过程的加工性能，并具备带材表面的漫反射效果，光学定位精度更精确，便于自动化生产。
一种或者铜合金带材高均匀表面制备方法

[发明专利]一种解决铜合金带材表面白点的方法-CN202010409694.X有效
发明人： 吕显龙;杨小平;张斌;刘景致;王博;李素云;史著阳 -专利权人：太原晋西春雷铜业有限公司
申请日： 2020-05-15 - 公布日： 2022-04-05 - 主分类号： B21B3/00 文献下载
摘要：本发明属于新材料领域，具体为一种解决铜合金带材表面白点的方法，该方法要求a.铣面后料坯表面平整、光洁，b.一次冷轧过程中，工作辊粗糙度Ra：0.2‑0.5μm；c.一次冷轧第一道次开坯轧制速度5‑20m/min，速度设定后保持匀速轧制，不停车。后续轧制过程中，除升速和降速阶段，轧制速度保持稳定；d.一次冷轧第一道次开坯轧制压下量5%‑20%，最后一道次压下量5%‑30%，其余轧制道次压下量10%‑40%；e.一次冷轧轧制过程乳液温度控制在15℃‑60℃范围内，浓度0.5%‑5%，且乳液循环时间大于等于30min后方可开始轧制。本发明可以消除或减轻铜合金带材表面白点，提高带材表面质量，满足后续电镀工艺要求。
一种解决铜合金表面白点方法

[发明专利]面向监控视频的高效视频编码标准帧级码率控制方法-CN202011108317.9有效
发明人：公衍超;吕显龙;杨楷芳;刘颖;林庆帆;王富平 -专利权人：西安邮电大学
申请日： 2020-10-16 - 公布日： 2021-09-17 - 主分类号： H04N19/147 文献下载
摘要：一种面向监控视频的高效视频编码标准帧级码率控制方法，其特征在于由确定预编码的目标码率、预编码视频前4个图像组的帧、确定影响第4图像组帧失真的模型参数、确定影响第4图像组帧码率的模型参数、确定第4图像组帧率失真特性的模型参数、确定第4图像组帧参考帧率失真特性的模型参数、确定第4图像组帧参考帧的参考概率、确定第4图像组帧的牛顿‑拉夫逊参数、确定第4图像组帧分配的基础目标码率、确定第4图像组帧目标码率分配权重和编码监控视频步骤组成。本发明解决了现有技术没有全面考虑帧间参考帧影响的技术问题。本发明具有码率估计准确度高、编码率失真性能高等优点，可用于监控视频码率控制技术领域。
面向监控视频高效编码标准帧级码率控制方法

[发明专利]一种大尺寸C70250铜合金铸锭的半连续制备工艺-CN202110394809.7在审
发明人：张文芹;吕显龙;韩彩香;王琦;景洁 -专利权人：太原晋西春雷铜业有限公司
申请日： 2021-04-13 - 公布日： 2021-08-20 - 主分类号： C22C1/03 文献下载
摘要：一种大尺寸C70250铜合金铸锭的半连续制备工艺，属于大尺寸C70250铜合金铸造技术领域，解决大尺寸C70250铜合金铸锭非真空半连续铸造过程中易氧元素Mg成分波动大的技术问题，本发明包括以下步骤：配料→原料熔炼→第一次元素含量分析→调整成分→第二次元素含量分析→转炉→向保温炉中添加铜‑镁中间合金→搅拌直至铜‑镁中间合金完全熔化→第三次元素含量分析→铸造→补偿→炉后分析。本发明改变了Cu‑Mg中间合金添加的次序，并采用在铸造过程中补偿添加Cu‑Mg中间合金的方法，有效控制了大长度尺寸C70250铜合金铸锭中易氧化烧损元素Mg含量的散差，保证了C70250铜合金铸锭成分均匀。
一种尺寸 c70250 铜合金铸锭连续制备工艺

[发明专利]一种减少Cu-Ni-Si-Mg合金铸造夹渣的铸锭制备方法-CN202010348575.8在审
发明人：张文芹;吕显龙;李辉;韩彩香;王琦;景洁 -专利权人：太原晋西春雷铜业有限公司
申请日： 2020-04-28 - 公布日： 2020-07-31 - 主分类号： C22C1/03 文献下载
摘要：本发明涉及新材料，属于有色金属冶炼及加工行业，具体为一种减少Cu‑Ni‑Si‑Mg合金铸造夹渣的铸锭制备方法。本发明采用在传统工艺基础上进行了技术处理，具体方法如下：配料（添加Cu、Ni、Si，Cu‑Mg合金除外）→熔炼（中频感应熔炼炉）→成分分析（只分析Ni、Si）→调整成分（Ni、Si）→转保温炉（工频感应熔炼炉）→添加Cu‑Mg合金→添加复合溶渣剂→搅拌→添加煅烧木炭→保温静置→成分分析→铸造→锯切。本发明产生的效果是：Cu‑Ni‑Si‑Mg铜合金铸锭表面无夹渣现象，且内部经低倍组织检查也无夹渣缺陷，铸锭质量合格。铸锭在热轧后铣面中未发现夹渣现象，且后续带材冷轧加工中无起皮、孔洞及裂边等现象。
一种减少 cu ni si mg 合金铸造铸锭制备方法

[实用新型]清洗线开卷机防打滑偏离装置-CN201920958614.9有效
发明人： 吕显龙;王博;刘晓东;李想;史著阳;昌芬;邢卫东 -专利权人：太原晋西春雷铜业有限公司
申请日： 2019-06-25 - 公布日： 2020-04-03 - 主分类号： B08B13/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及铜带产品收卷过程中的对中装置，具体为清洗线开卷机防打滑偏离装置。清洗线开卷机防打滑偏离装置，包括内盘与外盘，内盘与外盘都包括内圈和外圈，内圈和外圈之间连接有辐条，内圈上还均布有径向的顶丝。使用时，内盘与外盘内圈套在开卷涨缩上并通过顶丝固定，内盘与外盘分别位于铜带料卷的两侧且与铜带料卷接触，当由于开卷张力，料卷与套筒之间有相对滑动时，料卷两侧的内盘与外盘能卡住料卷的位置，使得料卷不偏离开卷中心，进而不会出现带材表面挫划伤的情况。本实用新型通过内盘与外盘组合成为一组可拆卸夹盘，对铜带料卷固定，防止铜卷层间相对移动造成挫划伤，保证产品表面质量。
清洗开卷打滑偏离装置

[实用新型]圆盘刀快速取出装置-CN201920958843.0有效
发明人： 吕显龙;李昂;李晓东;王皓 -专利权人：太原晋西春雷铜业有限公司
申请日： 2019-06-25 - 公布日： 2020-04-03 - 主分类号： B62B3/04 文献下载
摘要：本实用新型涉及金属板带材在生产过程中，为方便、安全、快捷地从磨刀轴上卸下修磨后的圆盘刀的一种设备，具体为一种圆盘刀快速取出装置，包括装置骨架，装置骨架固定有行走轮；在装置骨架上装有一个液压千斤顶，在液压千斤顶活塞头连接有转动链轮，转动链轮上装有链条，链条的一端固定在装置骨架上，链条的一端安装有叉板，叉板的两端分别安装有沿着装置骨架上的立杆滚动的滚轮，叉板上安装有两个间隔的叉子。本实用新型操作简单、实用方便、结实耐用、投资小安全效率高。不需要借用其他装置及工具，且只需一个人操作即可；小车体形小巧，可自动移动至圆盘刀存放处；装置也可用于修磨前圆盘刀在磨刀轴上的安装；及修磨前后磨刀轴的转运。
圆盘快速取出装置

[发明专利]一种消除铜镍硅合金带材表面白条缺陷的制备方法-CN201810547567.9在审
发明人： 吕显龙;李辉;张文芹;张斌;韩彩香;景洁;解亚楠;蔺温杰;李昂;王兆龙 -专利权人：太原晋西春雷铜业有限公司
申请日： 2018-05-31 - 公布日： 2018-11-06 - 主分类号： C22F1/08 文献下载
摘要：本发明属于有色金属加工行业，具体为一种消除铜镍硅合金带材表面白条缺陷的制备方法，包括以下步骤：半连续铸造铸锭、铸锭加热、热轧、一次固溶处理、铣面、一次冷轧、切边、退火、二次冷轧、二次固溶处理、三次冷轧、三次固溶处理、一次清洗、时效热处理、二次清洗、拉矫和分切；其中一次固溶处理：固溶温度范围680‑750℃，冷却强度＞10℃/s；退火：温度范围500‑650℃，保温时间4‑8h；二次固溶处理、三次固溶处理：固溶温度范围750‑780℃，冷却强度＞10℃/s；时效热处理：时效处理温度400‑500℃，保温时间4‑8h；一次冷轧加工率范围60‑90%，二次冷轧、三次冷轧加工率范围20‑70%。本发明产生的效果是：表面白条缺陷消除，表面金属色泽均匀一致，不影响后续电镀工艺。
固溶处理退火白条时效热处理铜镍硅合金带材表面二次冷轧一次冷轧加工率固溶冷轧制备铸锭保温冷却半连续铸造表面金属电镀工艺二次清洗均匀一致缺陷消除时效处理一次清洗分切拉矫切边铣面加热热轧加工

[实用新型]一种准确测量两孔间距的量具-CN201120518064.2有效
发明人：任艳红;靳彪;吕显龙;武晋国;白爱琴;王海霞;魏俊良 -专利权人：晋西铁路车辆有限责任公司
申请日： 2011-12-13 - 公布日： 2012-07-18 - 主分类号： G01B5/14 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种准确测量两孔间距的量具，属于测量领域。本实用新型包括游标卡尺、柱形连接件和锥形测头，在游标卡尺的两个卡头上分别垂直固定柱形连接件，柱形连接件卡头上固定位置的中心过卡头基准线，且柱形连接件在卡头上固定位置的中心连线与游标卡尺的尺线平行，锥形测头与柱形连接件螺纹连接，锥形测头的外形与待测孔的内径相匹配。本实用新型解决了对所测零件两孔间距的一次测量，测量精度高，不受待测孔内径的限制，并可实现测量不同平面的两孔间距。
一种准确测量间距量具

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