“王书懿”申请（专利权）人搜索_中国专利权人_发明人_技术持有人_科研专家_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果14个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[实用新型]一种结晶器漏钢预报温度模块安装组件-CN202120809106.1有效
发明人：霍相锋;刘建君;王磊;朱永亮;鲁刚;芦运超;吴波;赵聪立;王书懿 -专利权人：安阳钢铁股份有限公司
申请日： 2021-04-20 - 公布日： 2021-11-16 - 主分类号： G01K7/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种结晶器漏钢预报温度模块安装组件，包括结晶器本体端子箱，所述结晶器本体端子箱的一侧设有温度模块端子箱，所述温度模块端子箱的内部固定安装有温度模块，所述结晶器本体端子箱的内部设有热电偶，且所述热电偶集中在六十四针热电偶端子排上。测温模块远离结晶器，远离高温高湿环境，保证运行稳定，提高寿命；由于增加了带快速插头的专用连接补偿电缆，温度模块不需要随结晶器带走，使用量由原来十二个（原来每台结晶器配备两个）变为现在的两个，降低了设备成本和维修成本；实用新型采用航空插头专用线，结构简单，现场设备精简，方便拆装维护，实用性极强。
一种结晶器预报温度模块安装组件

[实用新型]内腔底部带凸台的杯形体成型模具-CN201921095852.8有效
发明人：季微微;张花根;王书懿;柏彬 -专利权人：江苏创一精锻有限公司
申请日： 2019-07-12 - 公布日： 2020-10-16 - 主分类号： B21J5/02 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种内腔底部带凸台的杯形体成型模具，包括上模组件和下模组件，上模组件包括上模架和安装于上模架上的冲头，冲头的侧壁和底部之间过渡部为倒圆角，冲头设有上窝形结构，上窝形结构为背向冲头端部内凹的凸起，上窝形结构的内底部与其同向内凹的小凸起；下模组件包括下模架和安装于下模架上的凹模，凹模设有与冲头相配合的模腔，冲头和凹模相互配合挤压坯料形成工件。本实用新型杯形体材质为低碳钢，对坯料采用高温退火工艺，控制其球化率在一定的范围内，从而使其冷作硬化效果提高，满足产品的强度和切削性能的要求。
底部带凸台形体成型模具

[发明专利]内腔底部带凸台的杯形体成型模具及工艺-CN201910630735.5在审
发明人：季微微;张花根;王书懿;柏彬 -专利权人：江苏创一精锻有限公司
申请日： 2019-07-12 - 公布日： 2020-02-18 - 主分类号： B21J5/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种内腔底部带凸台的内腔底部带凸台的杯形体成形模具，包括上模组件和下模组件，上模架组件包括上模架和安装于上模架上的冲头，冲头的侧壁和底部之间过渡部为倒圆角，冲头设有上窝形结构，上窝形结构为背向冲头端部内凹的凸起，上窝形结构的内底部与其同向内凹的小凸起；下模架组件包括下模架和安装于下模架上的凹模，凹模设有与冲头相配合的模腔，冲头和凹模相互配合挤压坯料形成工件。本发明杯形体材质为低碳钢，对坯料采用高温退火工艺，控制其球化率在一定的范围内，从而使其冷作硬化效果提高，满足产品的强度和切削性能的要求。
底部带凸台形体成型模具工艺

[发明专利]一种铝合金涡旋盘的加工工艺-CN201811375761.X在审
发明人： 王书懿;季微微;王成勇;朱锋;柏彬 -专利权人：江苏创一精锻有限公司
申请日： 2018-11-19 - 公布日： 2019-04-09 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明提出了一种铝合金涡旋盘的加工工艺,其包括：下料：从棒状原料上锯下预定长度的坯料；预加热处理：将坯料送至加热炉并加热至200～250℃，取出坯料并在坯料的表面均匀覆盖一层石墨润滑剂，然后将坯料再次送至加热炉中并加热至480～550℃后保温2小时，最后取出坯料并在坯料表面均匀覆盖一层铝锻润滑剂；锻造成形：将坯料放入至背压成形模具的凹模内并对坯料进行挤压，以实现涡旋盘的锻造成形；固溶时效处理：将锻造成形后的涡旋盘直接送至固溶时效炉内依次完成固溶、时效处理，其中：固溶温度设置为560℃，保温1.5h，时效温度设置为180～200℃，保温6h。本发明对坯料进行了背压成形前处理，其显著提升了坯料的可塑性，从而保证了涡旋盘的成形精度。
坯料涡旋盘固溶锻造成形保温加热炉均匀覆盖时效处理温度设置铝合金成形加热取出石墨润滑剂棒状原料成形模具坯料表面可塑性前处理润滑剂时效炉预加热凹模放入下料挤压保证

[发明专利]汽车CVT自动变速器行星架承板制造工艺-CN201710472098.4有效
发明人：张太良;王书懿;储向海;房剑 -专利权人：江苏威鹰机械有限公司
申请日： 2017-06-20 - 公布日： 2019-02-01 - 主分类号： B23P15/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种汽车CVT自动变速器行星架承板制造工艺，包括如下步骤：①下料；②温锻前制坯；③抛丸；④温锻挤压成形：将坯料加热到210℃±20℃涂覆石墨，然后继续加热到820℃‑860℃，先镦粗挤压、再反挤压成形，形成圆形板以及在圆形板圆周边缘形成向一侧垂直延伸的金属圈，然后冲裁圆形板的中心孔；⑤余热退火；⑥温锻后制坯、抛丸；⑦润滑处理；⑧冷锻挤压成形外齿：将润滑处理完毕的坯料放入凹模中，冷挤压形成外齿圈；⑨氮化处理：表面有效氧化层深0.007‑0.3mm。该制造工艺技术路线合理，金属流不被切断，产品齿面强度高，节省原材料、生产效率高。
汽车 cvt 自动变速器行星架承板制造工艺

[实用新型]汽车自动变速差速器右半轴-CN201721761241.3有效
发明人：张太良;王书懿;申剑 -专利权人：江苏威鹰机械有限公司
申请日： 2017-12-17 - 公布日： 2018-08-14 - 主分类号： F16H57/023 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种汽车自动变速差速器右半轴，包括右半轴本体，所述右半轴本体的中部为腰鼓型结构，中部两端轴径大小不一，轴径小端的轴表面由中部向外依次为圆柱形结构和轴径小端外齿结构，轴径大端的轴表面为轴径大端外齿结构，所述的右半轴本体为整体结构由金属锻造而成,生产效率高节省了原材料，降低了生产成本；同时产品精确度高、挤压成型金属流线不被切断，晶粒组织致密，提高了齿面强度，产品机械性能高质量好。
右半轴轴径外齿结构自动变速差速器轴表面大端致密本实用新型腰鼓型结构圆柱形结构产品机械挤压成型金属锻造金属流线晶粒组织生产效率轴径大小齿面小端生产成本汽车

[发明专利]汽车自动变速差速器右半轴及其制造工艺-CN201711358948.4在审
发明人：张太良;万永福;王书懿 -专利权人：江苏威鹰机械有限公司
申请日： 2017-12-17 - 公布日： 2018-06-08 - 主分类号： F16H57/023 文献下载
摘要：本发明公开了一种汽车自动变速差速器右半轴，包括右半轴本体，所述右半轴本体的中部为腰鼓型结构，中部两端轴径大小不一，轴径小端的轴表面由中部向外依次为圆柱形结构和轴径小端外齿结构，轴径大端的轴表面为轴径大端外齿结构，所述的右半轴本体为整体结构由金属锻造而成；冷锻挤压成形所需形状，然后冷锻挤成形大小端外齿结构，最后切削加工做成终端产品,替代了传统的切削加工，生产效率高节省了原材料，降低了生产成本；同时产品精确度高、挤压成型金属流线不被切断，晶粒组织致密，提高了齿面强度，产品机械性能高质量好。
右半轴轴径外齿结构切削加工自动变速差速器轴表面成形大端致密腰鼓型结构圆柱形结构产品机械挤压成型金属锻造金属流线晶粒组织冷锻挤压生产效率制造工艺终端产品轴径大小传统的齿面冷锻小端生产成本汽车替代

[发明专利]一种消除蓄能器外壳底部凹六角星冷挤开裂的方法-CN201610270713.9有效
发明人：张太良;赵国群;王广春;储向海;王书懿;陈良;严志军;牟玥 -专利权人：江苏威鹰机械有限公司
申请日： 2016-04-27 - 公布日： 2018-01-09 - 主分类号： B21C23/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种消除蓄能器外壳底部凹六角星冷挤开裂的方法，包括反挤压成形蓄能器外壳内部型腔形状、精整蓄能器外壳外侧壁和蓄能器外壳底部凹六角星冷挤压成形工艺步骤，反挤压成形蓄能器外壳内部型腔形状工艺步骤中，预成形蓄能器外壳底部凹圆台结构，凹圆台的斜度β2与成品蓄能器外壳底部凹六角星入口斜度β1保持一致，凹圆台高度L2与成品蓄能器外壳底部凹六角星入口斜边高度L1保持一致。该方法可消除最终底部凹六角星冷挤压时开裂的现象；同时使预成形后材料在最终冷挤过程中能够完全充满模腔；预成形工件底部的变形程度较为均匀，显著降低了终成形后工件底部凹六角星侧壁损伤值，改善了产品质量。
一种消除蓄能器外壳底部六角星冷挤开裂方法

[发明专利]一种消除薄壁筒形件温冷成形内腔筒底凹陷的方法-CN201610267980.0在审
发明人：赵国群;张太良;王广春;陈良;储向海;牟玥;王书懿;严志军 -专利权人：江苏威鹰机械有限公司
申请日： 2016-04-27 - 公布日： 2016-08-31 - 主分类号： B21C23/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种消除薄壁筒形件温冷成形内腔筒底凹陷的方法，包括温挤和冷精整工艺步骤，温挤工艺步骤中直接成形筒底肩部斜角α，并针对筒形件精整前后的尺寸，给出了合理的筒底外壁斜角值，然后直接进行冷精整工艺步骤，缩短了工序流程，同时克服薄壁筒形件冷精整过程中内腔筒底凹陷的缺陷，保证筒底形状尺寸精度和表面质量，满足实际生产要求和产品标准，降低了材料消耗，节省了生产工时，提高了生产效率，增加了生产效益。
一种消除薄壁筒形件温冷成形内腔筒底凹陷方法

[实用新型]一种钟形壳精整冲头结构-CN201320457068.3有效
发明人：季微微;龚爱军;王书懿;张骏 -专利权人：江苏森威精锻有限公司
申请日： 2013-07-29 - 公布日： 2014-04-02 - 主分类号： B21D37/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种钟形壳精整冲头结构，包括螺钉、冲头座、冲头镶体、冲头本体以及销，所述冲头镶体与所述冲头本体分离设置。其将冲头球面部分按与轴线成一定角度从冲头分离出来成为一个冲头镶体，这个冲头镶体可沿分割斜面移动，移动时冲头镶体向轴心收缩，当冲头镶体收缩至可从锻件中脱离后，需限制冲头镶体继续移动，以避免冲头镶体脱离冲头本体。本实用新型不仅结构简单，而且成本低廉、使用方便。
一种钟形壳精整冲头结构

[实用新型]一种管型件膛内孔胀套夹具-CN201320456614.1有效
发明人： 王书懿;季微微;任蓓蓓 -专利权人：江苏森威精锻有限公司
申请日： 2013-07-29 - 公布日： 2014-03-05 - 主分类号： B23B31/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种管型件膛内孔胀套夹具，包括内套、外套、安全保护环、芯轴、螺钉和镶片夹头，所述内套为弹性体，其一端为法兰面，能够使得内套固定在车床卡盘上；所述外套设置于内套上，通过动作主轴拉杆，使主轴拉杆带动外套向车床卡盘方向移动，外套轴向移动时端部斜面对内套施加径向压缩力，使得镶片夹头镶片夹头收缩，夹紧工件外圆；当不需要加紧时，动作拉杆，使外套在内套斜面胀力的作用下向远离卡盘的放心移动，从而将工件上的夹持力释放掉。本实用新型装卸零件渐变方便，提高了生产效率。
一种管型件膛内孔胀套夹具

[实用新型]一种温锻压力机封闭式自动化喷墨系统-CN201320439266.7有效
发明人： 王书懿;孙建东;季微微 -专利权人：江苏森威精锻有限公司
申请日： 2013-07-22 - 公布日： 2014-03-05 - 主分类号： B21J3/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种温锻压力机封闭式自动化喷墨系统，包括喷墨水槽、变频电机、搅拌叶、空气源、隔膜泵、回收水槽、过滤器及单向阀，所述变频电机驱动搅拌叶进行旋转，所述搅拌叶为U型，所述温锻压力机封闭式自动化喷墨系统还包括电磁控制阀及PLC控制柜，通过PLC控制柜发出PLC信号控制电磁控制阀开启，使用所述隔膜泵将空气压力驱动石墨液体对高温模具进行冷却润滑。与现有状态相比，本实用新型具有结构简单，稳定可靠，自动化程度高的优点，劳动强度低，生产效率高，产品质量稳定。
一种锻压封闭式自动化喷墨系统

[发明专利]一种防跳料的万向节温锻凹模-CN201310292549.8有效
发明人：季微微;李明明;王书懿;杨山岭;赵震;胡成亮 -专利权人：江苏森威精锻有限公司
申请日： 2013-07-11 - 公布日： 2013-11-06 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种防跳料的万向节温锻凹模，其包括万向节温锻凹模的主体，所述万向节温锻凹模还包括气体连通槽，所述气体连通槽设置于万向节温锻凹模模腔的一侧，其自万向节温锻凹模的上端面向下至与所述万向节温锻凹模模腔相通处的距离为d。本发明同时降低了加工成本、提高了生产效率，克服了现有锻造技术的不足，满足了批量生产的要求，确保了自动化生产线连续生产。
一种防跳料万向节温锻凹模

[发明专利]冷挤压润滑效果检测装置及方法-CN201310045763.3有效
发明人：胡成亮;赵震;王书懿;龚爱军;施卫兵 -专利权人：上海交通大学;江苏森威精锻有限公司
申请日： 2013-02-05 - 公布日： 2013-06-19 - 主分类号： G01N19/00 文献下载
摘要：一种润滑油制造技术领域的冷挤压润滑效果检测装置及方法，包括：带有传感机构的上模部分与之正对设置的带有退料机构的下模部分，上模部分包括：上模套以及位于其内的凸模，凸模的顶部与传感机构相接触；下模部分包括：下模套以及位于其内的承载机构和带有型腔的凹模；凹模位于承载机构上且正对凸模，退料机构依次贯穿下模套、承载机构和凹模并与位于凸模和凹模之间的工件相接触。本发明采用与冷挤压生产实际更为接近的正反复合挤压过程模拟，由压力机提供动力使得上模在导柱导套组件的导向下平稳向下运动，利用带锥度的凸模与无过渡区的凹模，提高凸模受力对摩擦润滑的敏感性，迫使被测金属工件在下模中发生正反复合挤压变形，同时通过压力传感器与数据采集卡将上模的受力数据传输到计算机中，用于润滑效果的直接评估；整个检测评估过程简单，操作稳定性强。
挤压润滑效果检测装置方法

1
共 14 条