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[发明专利]一种钛合金及热处理工艺-CN201210343128.9有效
发明人：李伯龙;刘桐;曹文全;李红梅;袁杰;聂祚仁 -专利权人：北京工业大学
申请日： 2012-09-14 - 公布日： 2016-12-21 - 主分类号： C22C14/00 文献下载
摘要：一种钛合金及热处理工艺，钛合金技术领域。合金中各组分质量含量Fe含量为3～7%，Al含量为3～5%，C含量为0.01～0.02%，余量为Ti和不可避免的杂质。热处理包括固溶处理和时效处理，固溶处理的温度为820℃～950℃，时间为40‑60分钟，水冷；时效处理的温度为450℃～550℃，时间为4‑6小时，空冷。本发明合金中不含有昂贵的钼、钒等合金元素，降低了合金成本，经过固溶时效热处理工艺，进一步提高其综合性能。
一种钛合金热处理工艺

[发明专利]一种组织与性能均匀化钢材的非均温控轧控冷工艺-CN201510682562.3在审
发明人： 曹文全;王玉辉;董瀚;邢鹏达;翁宇庆;彭艳 -专利权人：钢铁研究总院;燕山大学
申请日： 2015-10-21 - 公布日： 2016-03-02 - 主分类号： B21B37/44 文献下载
摘要：本发明公开了一种组织与性能均匀化钢材的非均温控轧控冷工艺，包括铸坯加热、粗轧和精轧在内的工艺步骤，以上工艺步骤的参数包括：步骤一、铸坯高温均匀化：铸坯在1050~1250℃进行高温均匀化；步骤二、铸坯快速冷却：借助均布冷却水喷嘴的快速冷却装置、将铸坯的上下表面及两侧面同时冷却，在15~25秒内、铸坯表层温度降为500~750℃，在沿铸坯的厚度方向和轧制方向两个维度上形成心部温度低于表面温度500~750℃的非均温温度场；步骤三、粗轧：快速冷却后的铸坯进入粗轧机进行3~6道次的轧制；步骤四、精轧：进行3~8道次、总变形量为30~70%的精轧，形成组织均匀细小、性能均一稳定的中厚钢板。
一种组织性能均匀钢材温控轧控冷工艺

[发明专利]一种马氏体系列耐磨钢及其制备方法-CN201310347154.3有效
发明人： 曹文全;俞峰;许达 -专利权人：钢铁研究总院
申请日： 2013-08-09 - 公布日： 2013-11-20 - 主分类号： C22C38/58 文献下载
摘要：一种马氏体系列耐磨钢及其制备方法，属于耐磨钢技术领域。钢的化学成分为：C：0.05-0.51wt%，Mn：2.0-10wt%，Al：0-1.5wt%，Si：0-1.5wt%，Cr：0-1.5wt%，Cu：0-1.5wt%，Ni：0-1.5wt%；余量为Fe及不可避免的不纯物；Mn/C配比不小于9。在此基础上还可以选择以下一种或多种复合元素添加：Mo：0.02-0.50wt%，V：0.02-0.50wt%， Nb：0.02-0.50wt%，Ti：0.01-0.5wt%，B：0.02-0.50wt%，RE：0.02-0.50wt%。优点在于，易生产、低成本、高性能。适用于属于矿山、能源、交通、农机、工程机械等行业用耐磨材料技术领域。
一种马氏体系列耐磨及其制备方法

[发明专利]一种层片状双相高强高韧钢及其制备方法-CN201310150457.6有效
发明人： 曹文全;董翰;李晓源;时捷;王存宇;徐乐;王毛球;惠卫军 -专利权人：钢铁研究总院
申请日： 2013-04-26 - 公布日： 2013-10-09 - 主分类号： C22C38/06 文献下载
摘要：一种层片状双相高强高韧钢及其制备方法，属于高韧性高强度钢技术领域。钢的化学成分为：C：0.01-0.5wt%、Mn：1.0-10.0wt%、Al：1.0-6.0%、P≤0.020wt%，S≤0.02wt%，余量为Fe及不可避免的杂质。制备工艺为：钢的冶炼与凝固，铸坯或铸锭的锻造或热轧和热连轧，锻造和热轧产品进行回火/退火处理。优点在于，易于工业生产、低成本、高强高韧性。
一种片状高强高韧钢及其制备方法

[发明专利]一种中温形变纳米奥氏体增强增塑钢及其制备方法-CN201210573184.1有效
发明人： 曹文全;董翰;时捷;王存宇;李晓源;翁宇庆 -专利权人：钢铁研究总院
申请日： 2012-12-25 - 公布日： 2013-04-24 - 主分类号： C22C38/06 文献下载
摘要：一种中温形变纳米奥氏体增强增塑钢及其制备方法，属高强度和高塑性汽车钢板材、型材及棒线材技术领域。所述钢的化学成分质量百分数为：C：0.03-0.39wt%、Mn：2.0-9.0wt%、Al：0-2.0%、Si：0-2.0%、Cr：0-2.0%；P≤0.020wt%，S≤0.02wt%，余量为Fe及不可避免的不纯物。可另加以下一种或多种元素： Ni：0.1-3.0wt%、Mo：0.1-0.8wt%、Cu：0.5-2.0wt%、B：0.0005-0.005wt%、Nb：0.02-0.10wt%、[N]：0.002-0.25wt%、Ti：0.05-0.25wt%、V：0.02-0.25wt%、RE：0.002—0.005wt%、Ca：0.005-0.03wt%。优点在于，该钢的奥氏体和铁素体尺寸在50-250nm，低成本易生产，具有高强度高塑性，屈服强度：0.6GPa-1.3GPa，抗拉强度：1.0GPa-1.5GPa，塑性：20-50%。同时具有较高的低温韧性。
一种形变纳米奥氏体增强塑钢及其制备方法

[实用新型]一种悬重钢丝绳润滑装置-CN201220399334.7有效
发明人：李林厂;高秀玲;曹文全;杨定国;周福玲 -专利权人：李林厂
申请日： 2012-08-14 - 公布日： 2013-01-30 - 主分类号： F16N7/30 文献下载
摘要：一种悬重钢丝绳润滑装置，特别适合于油田抽油机上的悬重钢丝绳润滑使用，包括进气阀、导液管、软导管、磁铁和压力表。本实用新型具有操作简单、使用方便、使用安全等特点，广泛应用于油田抽油机上的悬重钢丝绳润滑。
一种钢丝绳润滑装置

[发明专利]高效率低能耗高质量的钢板温成形零件及其生产方法-CN201110041545.3有效
发明人：董瀚;干勇;翁宇庆;时捷;曹文全;李晓源;王存宇;徐乐;王毛球;惠卫军 -专利权人：钢铁研究总院
申请日： 2011-02-21 - 公布日： 2011-07-20 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：一种高效率低能耗高质量的钢板温成形零件及其生产方法，属于零件成型技术领域。用于生产零件的钢板的成分为：C：0.02-0.45wt％、Mn：3.50-9.0wt％、P≤0.020wt％，S≤0.020wt％，余为Fe及不可避免的不纯物；在此基础上另加以下一种或多种元素：Ni：0.1-3.0wt％、Cr：0.2-3.0wt％、Mo：0.1-0.8wt％、Si：0.3-2.3wt％、Cu：0.5-2.0wt％、B：0.0005-0.0050wt％、Nb：0.02-0.30wt％、[N]：0.002-0.250wt％、Ti：0.05-0.25wt％、V：0.02-0.25wt％、Al：0.015-3.0wt％、RE：0.002-0.005wt％、Ca：0.005-0.03wt％。工艺流程为：钢板加热+钢板移送+钢板预冷+零件成形+零件冷却+零件控温处理。优点在于，实现低成本、高效率；提高工件的成形率和工件的最终力学性能。
高效率能耗质量钢板成形零件及其生产方法

[发明专利]一种适用于连续退火工艺高强塑积汽车钢板的生产方法-CN201110005359.4有效
发明人：董瀚;干勇;翁宇庆;曹文全;时捷;王存宇;徐乐;李晓源;王毛球;惠卫军 -专利权人：钢铁研究总院
申请日： 2011-01-12 - 公布日： 2011-04-20 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：一种适用于连续退火工艺高强塑积汽车钢板的生产方法，属于汽车用钢技术领域。通过增加冷轧钢板形变储能和获得非平衡态组织，大幅度地缩短了逆转变奥氏体所需时间，实现在1-10min退火保温时间内获得良好的强塑积的条件，满足现有汽车钢冷轧板的连续退火和连续镀锌生产设备的工艺条件。另外，利用组织结构遗传，将冷轧逆转变奥氏体退火钢板的强塑积较逆转变奥氏体退火处理的热轧钢板提高10％以上。
一种适用于连续退火工艺高强汽车钢板生产方法

[发明专利]一种胀断连杆用中碳非调质钢-CN201010248516.X有效
发明人：惠卫军;张英建;陈思联;董瀚;包耀宗;时捷;王毛球;曹文全;徐乐 -专利权人：钢铁研究总院
申请日： 2010-08-09 - 公布日： 2010-11-24 - 主分类号： C22C38/32 文献下载
摘要：一种胀断连杆用中碳非调质钢，属于合金钢领域。化学成分重量％为：C0.35～0.55％，Si 0.40～0.80％，Mn 0.80～1.50％，P 0.04～0.15％，S 0.03～0.10％，Cr 0.10-0.50％，V 0.05～0.25％，B 0.0005～0.006％，Ti 0.01～0.10％，Al 0.005～0.05％，N 0.005～0.020％，RE 0.005～0.04％，余为Fe和其它不可避免的杂质，同时，C、P、B含量还需满足脆性参数关系式：0.60≤C(％)+3P(％)+50B(％)≤1.0；金相组织为：铁素体+珠光体。适用于制作抗拉强度900MPa级以上的胀断连杆。优点在于，与现有技术相比，该钢不仅塑性低，而且胀断性能和疲劳性能优良，经过锻造和加工后，可用来制作胀断连杆，具有良好的经济性。
一种连杆用中碳非调质钢

[发明专利]纳米析出相强化及控制的超细晶粒马氏体钢的制备方法-CN200910242371.X有效
发明人：董瀚;时捷;曹文全;王存宇;徐乐;惠卫军 -专利权人：钢铁研究总院
申请日： 2009-12-14 - 公布日： 2010-05-26 - 主分类号： C22C38/14 文献下载
摘要：一种纳米析出相强化及控制的超细晶粒马氏体钢的制备方法，属于马氏体钢制造技术领域。通过纳米尺寸的析出相产生强化和细化的效应，获得抗拉强度范围为1000-2200MPa的具有优异的冲击韧性和焊接性能的超细晶粒马氏体组织为主要组织的合金钢。实现高强度和超高强度马氏体钢的高韧性、优良的氢滞延迟断裂性能和工艺性能，并生产成本低。
纳米析出强化控制晶粒马氏体制备方法

[发明专利]一种低成本高强塑积汽车用钢及其制备方法-CN200910091129.7有效
发明人：董瀚;干勇;翁宇庆;曹文全;时捷;王毛球;惠卫军 -专利权人：钢铁研究总院
申请日： 2009-08-12 - 公布日： 2010-02-03 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：一种低成本高强塑积汽车用钢及其制备方法，属于汽车用钢技术领域。基于合理化学成分设计和合金元素的配分，关键在于控制马氏体相变、C/Mn等溶质再次配分和奥氏体逆相变，获得多相、亚稳、及多尺度的M³型组织结构。其特征为：主要通过0.02-0.50wt％C和3.50-9.00wt％Mn使钢板、钢卷等在工业生产冷却过程中获得马氏体组织，且在Acl以下100℃到Acl的保温过程中通过Mn和C配分，获得超细尺寸的逆转变奥氏体和α相基体。可实现汽车用高强塑积热轧和冷轧钢板的工业生产。优点在于，强度为0.7-1.3GPa，延伸率为55-30％，强塑积为35-55GPa％。
一种低成本高强汽车及其制备方法

[发明专利]一种低碳贝氏体型冷作强化非调质钢-CN200910088177.0无效
发明人：惠卫军;董瀚;张英建;王毛球;时捷;包耀宗;曹文全 -专利权人：钢铁研究总院
申请日： 2009-07-10 - 公布日： 2009-12-09 - 主分类号： C22C38/38 文献下载
摘要：本发明属于合金钢领域，特别涉及具有良好的塑性和冷加工性能的一种低碳贝氏体型冷作强化非调质钢，主要适用于制作抗拉强度1000MPa以上的10.9级高强度螺栓。该钢的具体化学成分(重量％)为：C 0.06～0.15％，Si≤0.20％，Mn 1.80～2.40％，P≤0.015％，S≤0.010％，Cr 0.10-0.50％，B 0.0005～0.003％，Ti 0.01～0.10％，RE 0.005～0.04％，Nb 0.01～0.10％，Al 0.005～0.05％，N 0.004～0.01％，余为Fe和其它不可避免的杂质。另外，该钢的具体化学成分(重量％)中加入0.01～0.10％的Zr。本发明与现有技术相比具有塑性和冷加工性能优良和成本低的优点，可用来制作10.9级高强度螺栓。
一种低碳贝氏体型冷作强化非调质钢

[实用新型]管道压力报警器-CN200720017618.4无效
发明人： 曹文全;陈庆辉 -专利权人： 曹文全;陈庆辉
申请日： 2007-01-15 - 公布日： 2008-04-23 - 主分类号： F17D5/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种报警装置，具体是一种管道压力报警器。其技术方案是：包括压力控制系统和报警系统，其中，压力控制系统包括刻度指针、报警临界线、压力调节器、压力刻度点和管道接口，压力控制系统通过报警临界线导线和刻度指针导线与报警系统连接，刻度指针能够接触报警临界线滑动，报警临界线与压力刻度点相对应呈圆弧状，且刻度指针与报警临界线为金属导体。本实用新型的效果是：结构简单、操作方便、省时省力且准确性能好，适用于管道输送的非凝固液体、气体、空气等介质压力测试报警。
管道压力报警器

[实用新型]游梁式抽油机曲柄销子推出器-CN200720017617.X无效
发明人： 曹文全;陈庆辉 -专利权人： 曹文全
申请日： 2007-01-15 - 公布日： 2008-01-30 - 主分类号： B25B27/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种石油采油操作工具，具体是一种游梁式抽油机曲柄销子推出器。其技术方案是：它包括加力螺杆和底座，其中，加力螺杆上设有加力臂，加力螺杆通过加力螺丝与底座连接，底座上设有底座固定杆。本实用新型的效果是：快捷、省力、操作方便，减少劳动强度，提高劳动效率，能极大降低安全事故的发生。
游梁式抽油机曲柄销子推出

[实用新型]助燃防灭型燃烧器-CN200620010437.4无效
发明人：李建设;曹文全;崔显芳 -专利权人：李建设
申请日： 2006-09-26 - 公布日： 2008-01-02 - 主分类号： F23D14/26 文献下载
摘要：一种助燃防灭型燃烧器，用于燃气加热炉的加温，具有防风防灭和助燃的功能。它是在套管的侧壁上有螺纹孔，旋入螺钉将火嘴固定套管的中心，并使火嘴顶端相对于套管前端缩进一定的距离，套管的前端连接着稳火器，稳火器的锥形体坡面及中心孔与火嘴顶端的喷气孔相对应。火嘴的尾端通过螺纹与供气管线相连接。
助燃防灭型燃烧