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[发明专利]一种防止优质碳素钢弯曲的控制方法-CN202310778416.5在审
发明人：张广化;李班;张鑫;幸岚春;邓贤冬;何剑良;黄远坚;何森;李存林;查安鸿;巫献华;陈琴;余欢;林育铭 -专利权人：广东中南钢铁股份有限公司
申请日： 2023-06-28 - 公布日： 2023-09-15 - 主分类号： B21B37/44 文献下载
摘要：本发明公开了一种防止优质碳素钢弯曲的控制方法，属于钢铁冶炼技术领域。包括：采用超快冷冷却工艺对钢板边部冷却速率进行调控，并结合热矫直工艺对冷却后钢板进行矫直，得到高平直度优质碳素钢钢板。本发明中针对不同厚度规格的优质碳素钢板，通过对超快冷开冷温度、辊道速度、冷却水总流量及上下表面喷水量比值的控制使钢板冷却均匀，钢板出超快冷后上下表面温度差有效控制，以达到钢板出超快冷后板面尽量平整的目的，之后采用热矫直工艺，通过控制热矫直工艺参数使整块钢板更加平整，采用上述的联合工艺有效降低横向弯曲、龟背弯曲出现的频率，最终得到的高平直度优质碳素钢钢板。
一种防止优质碳素钢弯曲控制方法

[发明专利]一种轧制生产控制方法、相关装置、以及计算机介质-CN202310912486.5在审
发明人：李书显;杨丛森;丁荣辉;刘涛;苟振茂 -专利权人：邹平宏发铝业科技有限公司;山东宏桥新型材料有限公司
申请日： 2023-07-24 - 公布日： 2023-09-15 - 主分类号： B21B37/44 文献下载
摘要：本申请公开了一种轧制生产控制方法、相关装置、以及计算机存储介质，其中，该方法包括：通过检测模块检测带材的宽度；基于根据带材的宽度对加热头与带材之间的相对位置进行调节，并根据预设的工作距离对加热头和轧辊之间的距离进行调节；通过加热头对轧辊进行加热，以使带材受热均匀；根据预设板形，确定带材需要进行基本冷却的位置和分段冷却的位置；控制多个第一喷嘴中的任意一个或多个对基本冷却的位置进行随机喷淋、控制至少一个第二喷嘴对分段冷却的位置进行喷淋。本申请实施例可以通过电磁加热的方式对轧辊的温度进行控制，并结合轧制油对带材进行分段冷却等精细控制，以进一步改善轧辊不均匀热凸对板形控制影响。
一种轧制生产控制方法相关装置以及计算机介质

[发明专利]一种吉帕级热轧高强钢轧制过程板形控制方法-CN202111193611.9有效
发明人：裴庆涛;贾改风;李成亮;路殿华;谢建新;魏斌;李冠楠 -专利权人：邯郸钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司邯郸分公司
申请日： 2021-10-13 - 公布日： 2023-08-29 - 主分类号： B21B37/44 文献下载
摘要：本发明涉及一种热轧过程板形控制方法，尤其涉及一种吉帕级热轧高强钢轧制过程板形控制方法，包括板坯加热、轧制、冷却、卷取工序；所述冷却工序采用层流冷却工艺，以密集冷却模式冷却，冷却速率40～80℃/s。本发明提供的方法可以满足轧制薄规格吉帕级热轧高强钢时，对带钢板形的控制，制备的吉帕级热轧高强钢屈服强度≥900MPa，抗拉强度≥1300MPa，延伸率≥8%，带钢开平后不平度不大于10mm/m。
一种吉帕级热轧高强轧制过程控制方法

[发明专利]一种减少硫系易切削钢表面凹坑的方法-CN202110922972.6有效
发明人：林晏民;李富强;朱祥睿;陆伟成;罗新中;章玉成;张兆洋;彭海京 -专利权人：广东韶钢松山股份有限公司
申请日： 2021-08-12 - 公布日： 2023-08-01 - 主分类号： B21B37/44 文献下载
摘要：本申请涉及金属加工领域，尤其涉及到一种减少硫系易切削钢表面凹坑的方法。其通过调整轧制前的加热制度，使得所述硫系易切削钢在轧制过程中处于低熔点硫化物的完全固溶区间并且所述硫系易切削钢的表面无液态低熔点硫化物，避免低熔点的硫化物析出和液化导致的表面凹坑；通过提高加热过程的加热速率，避免大量液态硫化亚铁的析出，进一步减少凹坑出现的概率。通过上述工艺的调整，缩短了总加热时间，提高了每小时的出钢量，增加了产能。
一种减少硫系易切削表面方法

[发明专利]一种六机架轧制的控制方法及其控制电路-CN202310301704.1在审
发明人：徐厚军;马家骥;游学昌;张叶成;胡志远;刘海超;刘玉金;赵彦东;赵权 -专利权人：首钢智新迁安电磁材料有限公司
申请日： 2023-03-24 - 公布日： 2023-07-04 - 主分类号： B21B37/44 文献下载
摘要：本申请涉及冷轧技术领域，揭示了一种六机架轧制的控制方法及其控制电路。所述多机架轧机包括第一机架、第二机架、第三机架、第四机架、第五机架和第六机架，所述第一机架前设置有活套，在所述活套前设置有开卷机，所述连轧方法包括：获取第一带钢，对所述第一带钢进行常化酸洗；在所述开卷机上对所述第一带钢进行开卷；对所述第一带钢进行加热，所述第一带钢加热至81～99℃时，则将所述第一带钢送至活套；在所述第一带钢通过所述活套到达第一机架之前，对所述第一带钢进行加热，当所述第一带钢加热至121～200℃时，则将所述第一带钢送至第一机架开始轧制。本申请既实现了高牌号取向硅钢和高牌号无取向硅钢的连轧，又提高了生产效率，提高了生产品质，降低了生产成本。
一种机架轧制控制方法及其控制电路

[发明专利]一种消除薄规格花纹板层流冷却浪形的控制方法-CN202111147238.3有效
发明人：田军利;张兴涛;宋义纯;高智;李波 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2021-09-29 - 公布日： 2023-06-27 - 主分类号： B21B37/44 文献下载
摘要：本发明公开了一种消除薄规格花纹板层流冷却浪形的控制方法，其能批量稳定高效生产薄规格花纹板，花纹板形良好、质量受控。本发明结合现有的层流冷却设备布置、花纹板生产的穿带速度和终轧温度工艺特点，从控制空气冷却、层流水冷却、卷取温度和夹送辊压力四个方面设计轧制控制工艺参数。
一种消除规格花纹板层流冷却控制方法

[发明专利]一种热轧H型钢翼缘弯曲控制装置及控制方法-CN202310298107.8在审
发明人：夏勐;陈辉;汪杰;邢军;沈千成;彭林;丁朝晖;单梅;李亮军;赵前程;刘译泽;赵旭;岳隽 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2023-03-24 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： B21B37/44 文献下载
摘要：一种热轧H型钢翼缘弯曲控制装置及控制方法，属于金属材料生产技术领域，该热轧H型钢翼缘弯曲控制装置，包括与H型钢轧机相连的机架，所述机架上设置有传输辊道、用于检测H型钢翼缘内外侧温度的测温组件和用于对H型钢翼缘内侧进行喷水降温的喷水组件，本发明的有益效果是，本发明通过在H型钢轧制完成后对翼缘内侧进行冷却，根据H型钢的尺寸、翼缘内外侧温差而调节冷却参数，可缩小翼缘内外侧温差，从而可达到控制翼缘弯曲的目的，而且控制成本低，保证了H型钢的表面质量，适用于多种规格H型钢轧后的翼缘弯曲控制。
一种热轧型钢弯曲控制装置方法

[发明专利]带钢轧制的控制方法及相关设备-CN202310022845.X在审
发明人：李瑞;魏建波;滕文娟;梁江涛;艾矫健;周政;李晓林;刘顺明;李悦;刘锟;唐嵩寒;万忠新;李晓英 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2023-01-08 - 公布日： 2023-06-06 - 主分类号： B21B37/44 文献下载
摘要：本发明公开了一种带钢轧制的控制方法及相关设备，涉及轧钢领域，主要为解决中高碳钢在轧制时边缘部分易发生开裂的问题。该方法包括：获取需要轧制的钢种类型；在所述钢种类型为中高碳钢的情况下，减少所述中高碳钢的边缘部分的工艺水优化以降低所述中高碳钢的边缘部分急冷程度。本发明用于带钢轧制的控制过程。
带钢轧制控制方法相关设备

[发明专利]一种消除不锈钢边部鳞折的生产工艺-CN202310265242.2在审
发明人：甘超;武天宇;侯安全;赵新刚 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2023-03-20 - 公布日： 2023-05-23 - 主分类号： B21B37/44 文献下载
摘要：本发明属于冶金工业领域，尤其涉及不锈钢板材或带钢的热轧，具体是一种消除不锈钢边部鳞折的生产工艺；可以对消除不锈钢带钢或板材边鳞缺陷。所述的消除不锈钢边部鳞折的生产工艺包括加热工艺、粗轧工艺和精轧工艺。其中，所述加热工艺包括：将待轧制的不锈钢坯料在加热炉内进行加热，加热温度为1150℃~1200℃。所述粗轧工艺包括：进入粗轧机的所述不锈钢坯料的宽度与要求的进料宽度相差‑5mm~10mm。所述不锈钢坯料在所述粗轧工艺和所述精轧工艺之间，对所述不锈钢坯料的边部进行加热，使不锈钢坯料的边部温度与中心温度相差小于30度。
一种消除不锈钢边部鳞折生产工艺

[发明专利]一种镀锡基板的表面粗糙度控制方法-CN202011415585.5有效
发明人：徐烨明;张青树;李少朋 -专利权人：上海梅山钢铁股份有限公司
申请日： 2020-12-07 - 公布日： 2023-05-09 - 主分类号： B21B37/44 文献下载
摘要：本发明涉及一种镀锡基板的表面粗糙度控制方法，属于钢铁冷轧技术领域。本发明包括以下步骤：步骤一、选用双机架四辊平整机；步骤二、将碱洗退火后出连续退火炉的带钢进行湿平整处理；步骤三、使用恒延伸率控制；步骤四、调整机架弯辊力；步骤五、对带钢上下表面与轧辊接触点均匀喷洒平整液；步骤六、通过第二机架出口侧配置的压缩空气吹扫装置。本发明通过差异粗糙度配辊的方式，结合轧制力的控制及平整液的润滑，最终实现上下表面粗糙度的差异控制。
一种镀锡表面粗糙控制方法

[发明专利]一种适用于超快冷的X70薄宽板板形控制方法-CN202011048409.2有效
发明人：李文刚;李敬民;张军冬;王德辉 -专利权人：日钢营口中板有限公司
申请日： 2020-09-29 - 公布日： 2023-04-11 - 主分类号： B21B37/44 文献下载
摘要：本发明公开了一种适用于超快冷的X70薄宽板板形控制方法，包括预矫直步骤、水冷步骤、返红步骤和热矫直机矫直步骤。本发明是针对高强薄宽规格管线钢X70板形瓢曲严重的问题，采用5000mm强力宽厚板轧机、预矫直机、超快冷ADCOS‑PM、热矫直机等通用设备，通过精细化的轧制参数，特殊水冷模式、水冷和热矫参数的综合配合，可稳定生产薄规格、超宽规格、高强的管线钢X70。解决了X70钢板水冷过程瓢曲、出水瓢曲、兜水等系列问题，避免水冷瓢曲无法矫直问题，同时保证冷床板形不再变形，最终实现X70钢板板形平整的目的。本发明还具有冷速大，温度均匀，板形平整，生产效率高，整板性能均匀的优点。
一种适用于超快冷 x70 板板控制方法

[发明专利]一种马氏体不锈钢薄带的板型控制方法-CN202011179365.7有效
发明人：徐韬;赵鹏 -专利权人：江苏延汉材料科技有限公司
申请日： 2020-10-29 - 公布日： 2023-03-21 - 主分类号： B21B37/44 文献下载
摘要：本发明公开了一种马氏体不锈钢薄带的板型控制方法，包括以下步骤：步骤一、选择马氏体不锈钢薄带，并测量厚度和硬度；步骤二、对马氏体不锈钢薄带进行软化退火处理；步骤三、对软化退火处理后的马氏体不锈钢薄带进行冷轧处理，并测量厚度和硬度；当硬度达到200～300HV1，厚度达到0.1～0.5mm时，进行下一步处理；步骤四、将冷轧后的马氏体不锈钢薄带焊接后进入连续加热炉中并使用张力器施加张力，处理后的马氏体不锈钢薄带即为成品。本发明通过使用连续加热炉和张力器对厚度为0.1mm～0.5mm，硬度为200～300HV1马氏体不锈钢薄带进行板型处理，相比于传统的拉矫机处理，确保了钢带表面不会有损伤，且硬度不会波动变化，且设备费用低，有效降低成本，生产效率提高。
一种马氏体不锈钢控制方法

[发明专利]一种薄规格超高强钢板综合质量的控制方法-CN202211207271.5在审
发明人：彭欢;胡学文;朱涛;王海波;王承剑;吴志文;石东亚;赵虎;张宇光;闻成才;舒宏富;王立兵;熊华报;余宣洵;李雄杰 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2022-09-30 - 公布日： 2023-01-31 - 主分类号： B21B37/44 文献下载
摘要：本发明公开了一种薄规格超高强钢板综合质量的控制方法，属于钢板生产领域。它包括以下步骤：1)加热，将板坯送入加热炉进行加热；2)轧制，采用2机架粗轧和7机架精轧热连轧机组进行轧制；3)冷却，板坯轧制后，对板坯进行三段冷却，依次为超快速冷却、空冷和水冷，水冷后进行卷取；4)拉矫，对卷取后冷却至室温的钢卷依次进行开卷、激光焊接和拉矫；5)酸洗，带钢拉矫后进行酸洗，采用三段连续式盐酸酸洗；6)平整，酸洗后经过漂洗、烘干，然后进行在线平整。本发明能够有效提升钢板的综合质量，解决了相变强化型薄规格超高强热轧钢板表面质量差、力学性能波动大、板形控制难的问题。
一种规格高强钢板综合质量控制方法

[发明专利]一种通过局部温差控制窄规格钢板头尾形状的方法-CN201911049451.3有效
发明人：孔伟;王全胜 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2019-10-31 - 公布日： 2022-12-16 - 主分类号： B21B37/44 文献下载
摘要：本发明公开了一种通过局部温差控制窄规格钢板头尾形状的方法，包括除鳞模式实现轧件局部降温和辊道中部单管水流局部降温；所述除鳞模式实现轧件局部降温，包括以下步骤：1)中厚板轧机上配备机架除鳞系统；2)利用机架除鳞系统的除鳞水，对轧件宽度方向中部进行全长方向冷却；所述辊道中部单管水流局部降温，包括以下步骤：1)在中厚板轧机的辊道中部设置水流装置；2)利用水流装置的冷却水，对轧件头尾部宽度方向中部进行冷却。本发明通过水系统改变轧件的温度分布，通过改变轧件局部基体的变形抗力来实现不同延伸，改善平面形状。
一种通过局部温差控制规格钢板头尾形状方法

[发明专利]一种冷轧板板形的控制方法-CN202211160780.7在审
发明人：杨尚;王小平;徐耀东;孙牧 -专利权人：包头钢铁（集团）有限责任公司
申请日： 2022-09-22 - 公布日： 2022-12-02 - 主分类号： B21B37/44 文献下载
摘要：本发明公开了一种冷轧板板形的控制方法，包括以下步骤：S1、对预设钢材进行板坯炼制，得到冷轧板板坯；S2、把板坯放入加热炉中加热；S3、对加热后的板坯进行加工，使之成为粗轧钢材；S4、把粗轧钢材加工成精轧钢材；S5、对精轧钢材进行层流冷却；S6、对层流冷却的精轧钢材进行热平整；S7、对热平整后的精轧钢材进行冷轧得到冷轧板；所述加热炉的加热温度为1300℃—1400℃；所述粗轧钢材的厚度为37mm—40mm。本发明提高了加热炉温度，有利于轧制过程及轧后组织性能的均匀性，可保证板坯心部温度均匀性；热平整的目的是为了改善热轧下线板形，有利于最终改善热轧板形。
一种冷轧板板控制方法

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