“C04B35/01”专利分类搜索_专利查询_文献下载_出售_求购_买卖_交易

钻瓜专利网为您找到相关结果891个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]一种Nb掺杂IZO靶胚及其制备方法-CN202110918729.7在审
发明人：曾墩风;王志强;石煜;陶成 -专利权人：芜湖映日科技股份有限公司
申请日： 2021-08-11 - 公布日： 2021-12-03 - 主分类号： C04B35/01 文献下载
摘要：本发明涉及一种Nb掺杂IZO靶胚及其制备方法，所述靶胚由下列质量份数的氧化物烧结而成：In2O3 90份、ZnO 8份、Nb2O5 0.01‑0.1份。所述制备方法包括（1）混料湿磨、（2）干燥、（3）造粒、（4）装模、（5）热压烧结等步骤。本发明Nb掺杂IZO靶胚具有较高的纯度和强度，导电率等性能较佳。上述技术效果的取得，是产品配方、制备方法等多个技术手段综合作用的结果。
一种 nb 掺杂 izo 及其制备方法

[发明专利]一种氧化物平面靶及其制备方法-CN202111081160.X在审
发明人：李开杰;邵学亮;张来稳;司振华;朱刘 -专利权人：先导薄膜材料（广东）有限公司
申请日： 2021-09-15 - 公布日： 2021-12-03 - 主分类号： C04B35/01 文献下载
摘要：本发明公开了一种氧化物平面靶及其制备方法。所述制备方法包括如下步骤：(1)将氧化镨、氧化铟、氧化镓和氧化锌粉末混合，研磨制浆得到混合浆料，将混合浆料进行喷雾造粒，得到造粒粉；(2)将造粒粉进行模压、冷等静压成型得到靶材素坯；(3)将靶材素坯的棱和顶角打磨为R角；(4)将打磨后的靶材素坯烧结，得到氧化物平面靶。本发明将靶材素坯的棱和顶角打磨为R角，使靶材素坯在烧结过程中受力均匀，提高烧结成品率，也提高氧化物平面靶的载流子迁移率和相对密度。
一种氧化物平面及其制备方法

[发明专利]一种ITO陶瓷靶材的制备方法-CN202111111721.6在审
发明人：王永超;赵泽良;贾时君;尤青文 -专利权人：南宁西桂微电子有限公司
申请日： 2021-09-23 - 公布日： 2021-12-03 - 主分类号： C04B35/01 文献下载
摘要：本发明提供了一种ITO陶瓷靶材的制备方法，包括以下步骤：将纯度为99.99%的In2O3粉末和SnO2粉末按质量比为(90～97):(10～3)进行湿法球磨混合，球磨过程加入少量有机添加剂，得到流动性能良好的ITO浆料；将所得的ITO浆料进行喷雾造粒，得到的球形状ITO造粒粉；将所得的ITO造粒粉进行模压成型得到形状规则的ITO素坯；之后ITO素坯进行冷等静压二次压制；将冷等静压后的ITO素坯低温脱脂去除有机添加剂；将脱脂后的ITO素坯进行热等静压烧结制备出高致密度、低电阻率的ITO靶材。热等静压处理过程中选用低碳钢作为包套，不锈钢作为隔离材料，以防包套与靶材反应，便于后期剥离。本发明有效地降低了制备ITO靶材过程中所需的烧结温度及烧结时间，解决了传统常压烧结工艺生产周期过长的问题，对于提高靶材生产效率起着至关重要的意义。
一种 ito 陶瓷制备方法

[发明专利]用于固体电解质制作的承烧板和用其制备致密固体电解质的方法-CN201680035342.4有效
发明人： S.伊耶;T.霍尔梅;N.唐纳利;G.许;A.蔡 -专利权人：昆腾斯科普电池公司
申请日： 2016-04-15 - 公布日： 2021-11-30 - 主分类号： C04B35/01 文献下载
摘要：复合承烧板是由惰性耐火材料和锂源材料，例如但不限于具有与石榴石Li填充固体电解质相同或基本相似组成的锂填充石榴石材料制成。本发明所述复合承烧板在烧结处理步骤中减少了Li的蒸发，和/或减少了由所述烧结电解质扩散引起的Li的损失。考虑到加热时锂易于从所述固体电解质中扩散出来，本发明所述复合承烧板在烧结期间还可保持对所述固体电解质的组成控制。
用于固体电解质制作承烧板制备致密方法

[发明专利]一种低介电常数微波介质陶瓷及其制备方法-CN202110838195.7在审
发明人：杨利;杨小燕;匡小军 -专利权人：桂林理工大学
申请日： 2021-07-23 - 公布日： 2021-11-23 - 主分类号： C04B35/01 文献下载
摘要：本发明公开一种介电常数ε为9，品质因子与谐振频率乘积(Q×f)为15895GHz，谐振频率温度系数(τf)为‑53.7ppm/℃的低介电常数石榴石结构微波介质陶瓷及其制备方法，属于微波介质陶瓷制备技术领域，其化学组成为Ca3Sb2Ga2ZnO12。本发明公开的低介电常数微波介质陶瓷所用原料成本低、化学组成及制备工艺简单，可应用于微波集成电路基片、谐振器与电子产品封装等微波器件的制造。
一种介电常数微波介质陶瓷及其制备方法

[发明专利]一种复合负温度系数热敏陶瓷材料的制备方法-CN202110031116.1有效
发明人：马成建;李宁;高虹;陈景文;赵云峰;关荣锋 -专利权人：盐城工学院
申请日： 2021-01-11 - 公布日： 2021-11-19 - 主分类号： C04B35/01 文献下载
摘要：本发明涉及一种复合负温度系数热敏陶瓷材料的制备方法，将镍、钴、锌和锰的氧化物混合均匀后，与磨介材料和分散剂一起球磨，将得到的粉末干燥后煅烧，然后二次球磨，烘干后过筛，得到粉料；将粉料加入硝酸银溶液中，搅拌均匀后，干燥并过筛，得到的复合粉体加入到硼氢化钠溶液中，搅拌均匀后，分别用去离子水和乙醇离心洗涤，干燥后加入粘合剂进行造粒，然后模压成型，将成型后的坯体煅烧，最后冷却，即得。本发明制得的负温度系数热敏陶瓷材料具有致密性好、稳定性高、精度高、导电性能优良、适合工业化生产等特点，室温电阻率为15.25～542.52Ω·cm，B值为3000～3531K，适合用于低温测量等技术领域。
一种复合温度系数热敏陶瓷材料制备方法

[发明专利]低介电常数高品质因子镓酸盐微波介质陶瓷及其制备方法-CN202110957162.4在审
发明人：杨利;杨小燕;匡小军 -专利权人：桂林理工大学
申请日： 2021-08-19 - 公布日： 2021-11-16 - 主分类号： C04B35/01 文献下载
摘要：本发明公开一类介电常数εr在9.1～12.3之间，品质因子与谐振频率乘积(Q×f)在20,744～90,197GHz，谐振频率温度系数(τf)在‑37.7～‑21.7ppm/℃的新型低介电常数高品质因子镓酸盐微波介质陶瓷及其制备方法，属于微波介质陶瓷制备技术领域，其化学组成为Ca3SnAGa3O12(A＝Nb,Sb,Ta)。本发明公开的新型镓酸盐微波介质陶瓷化学组成及制备工艺简单，可应用于介质谐振器、微波集成电路基片等微波器件的制造。
介电常数品质因子镓酸盐微波介质陶瓷及其制备方法

[发明专利]低介电常数高品质因子锗酸盐微波介质陶瓷及其制备方法-CN202110957173.2在审
发明人：杨利;杨小燕;匡小军 -专利权人：桂林理工大学
申请日： 2021-08-19 - 公布日： 2021-11-16 - 主分类号： C04B35/01 文献下载
摘要：本发明公开一类介电常数εr在8.9～9.9之间，品质因子与谐振频率乘积(Q×f)在54,158～67,642GHz，谐振频率温度系数(τf)在‑58.3～‑47.9ppm/℃的新型低介电常数高品质因子锗酸盐微波介质陶瓷及其制备方法，属于微波介质陶瓷制备技术领域，其化学组成为Ca3MgAGe3O12(A＝Zr,Sn,Hf)。本发明公开的新型低介电常数高品质因子锗酸盐微波介质陶瓷化学组成及制备工艺简单，可应用于介质谐振器、微波集成电路基片等微波器件的制造。
介电常数品质因子锗酸盐微波介质陶瓷及其制备方法

[发明专利]溅射靶、氧化物半导体薄膜及它们的制造方法-CN201810641136.9有效
发明人：江端一晃;但马望 -专利权人：出光兴产株式会社
申请日： 2013-11-08 - 公布日： 2021-11-09 - 主分类号： C04B35/01 文献下载
摘要：一种溅射靶，包含含有铟元素(In)、锡元素(Sn)、锌元素(Zn)及铝元素(Al)的氧化物，该氧化物包含InAlO3(ZnO)m(m为0.1～10)表示的同系结构化合物和In2O3表示的方铁锰矿结构化合物。
溅射氧化物半导体薄膜它们制造方法

[发明专利]钡钡钽氧化物固体电解质及其制备方法-CN202011109390.8有效
发明人：厉英;王泽众;黄文龙 -专利权人：东北大学
申请日： 2020-10-16 - 公布日： 2021-11-05 - 主分类号： C04B35/01 文献下载
摘要：一种钡钡钽氧化物固体电解质及其制备方法，电解质分子式为Ba1.5Ba0.5+xTa1‑xO4.5‑δ；制备方法为：(1)碳酸钡粉体和氧化钽粉体按摩尔比Ba:Ta＝(2+x):(1‑x)混合；(2)以水或无水乙醇为球磨介质，将混合粉体球磨后烘干；(3)压制成型，然后在900～1300℃焙烧1～10h，随炉冷却；(4)将焙烧物料研磨后二次压制成型，1000～1500℃煅烧1～10h，随炉冷却。本发明通过改变B′位Ba元素与B″位Ta元素的化学计量比产生氧空位晶格缺陷，使形成的电解质材料在高温条件下具有良好的电导率，同时具有较高质子迁移数；该材料应用于传感器设备中，有助于提高氢传感器中测氢的准确性。
钡钡钽氧化物固体电解质及其制备方法

[发明专利]一种硼酸盐基低介微波介质陶瓷及其制备方法-CN202110960578.1在审
发明人：宋小强;雷文;吕文中;王晓川;张猛 -专利权人：华中科技大学温州先进制造技术研究院
申请日： 2021-08-20 - 公布日： 2021-10-29 - 主分类号： C04B35/01 文献下载
摘要：本发明公开了一种硼酸盐基低介电常数微波介质陶瓷及其制备方法，微波介质陶瓷的化学组成为CaxB2O3+x，其中0.3≤x≤3.0。微波介质陶瓷的介电常数为5.62～10.12，品质因数为13161GHz～52416GHz，谐振频率温度系数为‑20.42ppm/℃～‑54.65ppm/℃。陶瓷材料以5℃/min升温至700℃保温3小时完成预烧合成，以5℃/min升温至750℃～1275℃保温3小时完成烧结。本发明中制备得到的微波介质陶瓷具有低介电常数、高品质因数和较低的烧结温度，适合用于制备LTCC基板、介质谐振器、滤波器和介质天线等微波通讯器件。
一种硼酸盐基低介微波介质陶瓷及其制备方法

[发明专利]一种IWO靶材及其制备方法与应用-CN202110805830.1在审
发明人：刘永成;陈明飞;郭梓旋;徐胜利;江长久;陈明高;莫国仁;王志杰;李跃辉 -专利权人：长沙壹纳光电材料有限公司
申请日： 2021-07-16 - 公布日： 2021-10-26 - 主分类号： C04B35/01 文献下载
摘要：本发明公开了一种IWO靶材及其制备方法与应用，该靶材IWO靶材包含氧化铟和氧化钨；所述氧化钨的含量以W/(In+W)的原子数比计为0.1～0.15；所述IWO靶材的密度为6.5g/cm3～7.18g/cm3。本发明的IWO靶材，导电性好且透光率高；同时还解决镀膜过程中产生中毒结瘤问题而异常放电而造成生产效率低的问题；将本发明的靶材应用于太阳能电池中，提升了太阳能电池转化效率。
一种 iwo 及其制备方法应用

[发明专利]一种高发射率高熵陶瓷粉体材料及涂层制备方法-CN202110073088.X有效
发明人：高明浩;栾胜家;王远鸿;周恬伊;朱宏博;常辉;徐娜;张甲;侯万良;常新春 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2021-01-20 - 公布日： 2021-10-22 - 主分类号： C04B35/01 文献下载
摘要：本发明涉及高温防护材料及涂层领域，具体为一种高发射率高熵陶瓷粉体材料及涂层制备方法，有助于高效散热以避免基体材料超温失效。通过高熵化思想设计一种成分为CraNibTixSmyAl(1‑a‑b‑x‑y)O(3+x‑b)/2(下标为原子比)的高发射率高熵陶瓷粉体材料，采用“固相烧结+机械破碎”的方法制备喷涂粉末，并利用大气等离子喷涂制备高发射率涂层。该成分体系高发射率涂层耐温能力超过1100℃，在1150℃×5min、水淬条件下循环30次以上，无涂层剥落、起皮等现象，室温条件发射率高达0.96，1200℃发射率达到0.92。
一种发射率高熵陶瓷材料涂层制备方法

[发明专利]一种具有自愈合烧结功能的无机粉体材料及其制备方法和应用-CN201910949432.X有效
发明人：倪广宏 -专利权人：河南鼎天新材料有限公司
申请日： 2019-10-08 - 公布日： 2021-10-19 - 主分类号： C04B35/01 文献下载
摘要：本发明涉及无机粉体材料技术领域，提供了一种具有自愈合烧结功能的无机粉体材料及其制备方法和应用。本发明提供的无机粉体材料组成成分包括二氧化硅、玻璃粉、硅酸盐矿石粉、硼酸锌、氧化锌、氢氧化铝和碳酸钙。在烧结过程中，裂纹在玻璃粉、硼酸锌和氧化锌作用下可以实现弥补愈合，在烧结时无需逐渐升温，直接从常温下进入高温区进行烧结即可，节省了烧结时间，提高了烧结效率，并且本发明的无机粉体材料烧结速度快，在5分钟之内即可烧结成型；本发明提供的无机粉体材料可以直接以干粉形式进行应用，还可以以水、油性溶剂、高分子材料等为载体进行应用，载体适应范围广。本发明提供的制备方法简单，直接将原料混合即可，容易进行工业化生产。
一种具有愈合烧结功能无机材料及其制备方法应用

[发明专利]三相陶瓷纤维复合隔热瓦的制备方法-CN202010910498.0有效
发明人：李国晶;赵化启;王晶彦;焦玉凤;杨涵崧;刘文斌;杨婷婷;何丽丽;姚潍 -专利权人：佳木斯大学
申请日： 2020-09-02 - 公布日： 2021-09-28 - 主分类号： C04B35/01 文献下载
摘要：三相陶瓷纤维复合隔热瓦的制备方法，本发明属于高温陶瓷材料技术领域，它要解决现有陶瓷纤维隔热瓦的耐热温度有待提高，高温体积稳定性不好的问题。制备方法：一、将氧化硼粉末和氧化锆粉末加入到硅溶胶中，向混合溶胶中加入石英陶瓷纤维，烘干得到预处理石英陶瓷纤维；二、将遮光剂、粘接剂组合物和烧结助剂进行混合，加入乙醇溶液，得到混合浆料；三、将预处理石英陶瓷纤维、碳化硅陶瓷纤维、氧化铝纤维和聚丙烯酰胺水溶液混合均匀，得到陶瓷纤维混合料；四、将混合浆料与陶瓷纤维混合料混合；五、压制成型陶瓷纤维复合干坯；六、烧结处理。本发明对石英陶瓷纤维预处理，抑制石英陶瓷纤维的析晶，提高复合隔热瓦的隔热性能和高温稳定性。
三相陶瓷纤维复合隔热制备方法