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[发明专利]一种大颗粒硫酸铵的制备方法-CN200910081374.X有效
发明人：王宝安;曹涛;聂景新;马杰文;刘峰 -专利权人：河北天人化工股份有限公司
申请日： 2009-04-02 - 公布日： 2010-10-06 - 主分类号： C01C1/242 文献下载
摘要：本发明涉及一种大颗粒氮肥的制备方法，特别涉及一种大颗粒硫酸铵的制备方法。其步骤如下：先将25-60重量份的硫酸、7.6-16.5重量份的氨以及来自气液分离器的洗涤液加入管式反应器中进行中和反应，反应后形成的高温料浆喷入造粒机，同时在造粒机中还可以加入包括20-70重量份固体原料，连同返料形成滚动的固体料床；经喷头喷入造粒粘结剂，经喷氨轴喷入氨进行造粒，形成固体湿物料；干燥后的物料进入筛分机进行分级，筛分出合格粒子进行冷却后得产品。本发明方法降低了管式反应器的反应负荷，系统返料比降低，水平衡更容易控制；同时降低了生产成本，利用副产品粉状硫酸铵实现了工业副产物的资源化和高值利用。
一种颗粒硫酸铵制备方法

[发明专利]一种强制氧化技术-CN200910131415.1无效
发明人：张波 -专利权人：张波
申请日： 2009-03-30 - 公布日： 2010-10-06 - 主分类号： C01C1/248 文献下载
摘要：本发明涉及一种亚硫酸液体强制氧化，尤其涉及一种强制氧化技术，采用的技术方案是：把浓度41％、温度28-43度的硫酸铵溶液从储罐直接被输送至结晶罐，结晶罐上部的溢流清液经循环泵、二效加热器、二效蒸发器再至结晶罐往复循环，稠厚器上部的溢流清液返回结晶罐，稠厚器底部的物料下至分离设备、干燥设备，最后包装。本发明的有益效果在于减少了一效加热和一效蒸发工序，节约了能源，消除了因蒸发结晶系统结晶而使流到堵塞，流通量减少。
一种强制氧化技术

[发明专利]利用磷石膏生产硫铵及钾钙硅肥的方法-CN201010117837.6无效
发明人：石林;柴妮 -专利权人：华南理工大学
申请日： 2010-03-04 - 公布日： 2010-08-04 - 主分类号： C01C1/244 文献下载
摘要：本发明公开了利用磷石膏生产硫铵及钾钙硅肥的方法，将碳酸铵溶液与干燥后的磷石膏加入反应釜中，反应后将浆料通过压滤机进行固液分离。将滤液pH调至5.6-6.0，经浓缩结晶、干燥后即得肥料级硫酸铵产品；用水对滤饼进行洗涤后，进入干燥设备，并通入辊道窑炉中的尾气，对物料进行换热干燥，干燥后的滤饼可作为生产钾钙硅肥的原料。将钾长石与磷石膏干燥磨粉，与干燥后的滤饼掺和，送入球磨机，再放入干燥设备内烘干，再连续进入辊道窑炉内煅烧，进行固相反应，将冷却后的反应产物干磨、造粒，即可生产出钾钙硅肥；其中，辊道窑炉中的尾气进入上述的干燥设备对物料进行换热干燥。本发明工艺简单、原料成本低、能耗低。
利用石膏生产钾钙硅肥方法

[发明专利]利用煤制天然气废气生产硫酸铵的方法-CN201010119818.7无效
发明人：徐西征;刘宝银;孙中辉;施福富;刘晓光;吴大农 -专利权人：徐西征
申请日： 2010-03-04 - 公布日： 2010-07-21 - 主分类号： C01C1/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用煤制天然气废气生产硫酸铵的方法，它主要是将低温甲醇洗的产品硫化氢通过燃烧炉转化为二氧化硫、三氧化硫和单质硫，分离出单质硫，二氧化硫、三氧化硫再与来自氨回收工艺中的氨水反应生成硫酸铵。本发明利用硫氧化物与气提氨水反应生产硫酸铵，替代煤制天然气原工艺中生产硫磺和液氨的方案，可以直接生产最终产品硫酸铵，简化硫回收工艺，取消氨回收，由于氨吸收后工艺尾气硫含量低，降低了硫排放量。
利用天然气废气生产硫酸铵方法

[发明专利]煤制天然气企业生产硫酸铵的工艺方法-CN201010119834.6无效
发明人：徐西征;刘宝银;孙中辉 -专利权人：徐西征
申请日： 2010-03-04 - 公布日： 2010-07-14 - 主分类号： C01C1/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种煤制天然气企业生产硫酸铵的工艺方法，步骤三个步骤：利用煤制天然气工艺中低温甲醇洗产生的硫化氢采用湿法硫酸生产工艺制成浓硫酸；浓硫酸就地与来自氨回收工艺中不经过精馏的氨水直接反应生成硫酸铵溶液；硫酸铵溶液经过结晶、离心分离和干燥后得到硫酸铵晶体。本发明利用煤制天然气工艺中低温甲醇洗的产品硫化氢和氨回收工艺中的氨水生产硫酸铵，氨水不必经过精馏生产液氨，直接以氨水的形态参加反应，简化硫回收和氨回收工艺，降低了硫排放量。
天然气企业生产硫酸铵工艺方法

[发明专利]电解金属锰废矿渣回收硫酸铵的方法-CN200810189197.2无效
发明人：杜祖德 -专利权人：杜祖德
申请日： 2008-12-31 - 公布日： 2010-07-07 - 主分类号： C01C1/24 文献下载
摘要：一种电解金属锰废矿渣回收硫酸铵的方法，它包括将生产电解金属锰的废矿渣浆经加热反应、除铁、除重金属、中和、压滤后制得的、含量为160g/L～200g/L的硫酸锰溶液，按结晶锅总容积的80％泵入硫酸锰溶液进行结晶提纯；结晶提纯包括结晶、固液分离、溶解和压滤等工艺，经过结晶副塔将余热回收，排出的废水温度从210℃降到80℃-85℃进入废水处理槽，在一定力度搅拌下加入石灰乳浆，废水中的硫酸铵与石灰乳浆发生复分解反应，生成硫酸钙和放出氨气，将氨气引入氨水喷淋塔制取氨水。本发明利用生产电解金属锰的废矿渣回收硫酸铵，不但降低了生产成本，还提高了产品质量，且能耗低，无环境污染，三废排放可达到国家环保排放标准。
电解金属锰矿渣回收硫酸铵方法

[发明专利]DL-对羟基苯甘氨酸合成母液处理技术-CN200810231388.0无效
发明人：谢建中 -专利权人：河南新天地药业有限公司
申请日： 2008-12-08 - 公布日： 2010-06-30 - 主分类号： C01C1/24 文献下载
摘要：本发明DL-对羟基苯甘氨酸合成母液处理技术属精细化工产品生产中的高浓污水处理技术领域。DL-对羟基苯甘氨酸合成母液中含有大量酚类及其它副产物硫酸铵，污水处理难度大，一直以来是影响企业发展的一个重要因素，本发明采用分步处理，得到不同品质的硫酸铵，增强了硫酸铵的经济价值。不但解决了环保问题，而且回收了大量的硫酸铵，降低了生产成本。
dl 羟基甘氨酸合成母液处理技术

[发明专利]用于水处理的液态硫酸铵的精制方法-CN200910201236.0有效
发明人：欧国华;唐惠明;凌张国 -专利权人：上海高桥大同净水材料有限公司
申请日： 2009-12-16 - 公布日： 2010-06-23 - 主分类号： C01C1/24 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于水处理的液态硫酸铵的精制方法，包含以下具体步骤：步骤1，检测硫酸铵中的各种金属离子含量；步骤2，预处理：氧化步骤，向硫酸铵的水溶液中，依次加入氨水、氧化剂，继续搅拌5分钟以上；使得硫酸铵溶液中的低价的金属离子氧化为高价金属离子；步骤3，加入重金属离子去除剂，使步骤2中所得的硫酸铵溶液中的金属离子形成沉淀；步骤4，静置、分离：搅拌后的沉淀物与水分离前静置，然后将沉淀物过滤分离，过滤后的母液调节PH值，进入成品池。本发明提供的硫酸铵的精制方法，可以使得硫酸铵中的铁、铅、汞、铬(六价)、镉、砷等元素的含量达到国标(GB535-1995)，使精制后的液态硫酸铵能用于生活饮用水处理。
用于水处理液态硫酸铵精制方法

[发明专利]一种高附加值绿色化综合利用中低品位氧化锌矿的方法-CN200910187281.5无效
发明人：翟玉春;吴艳;顾惠敏;申晓毅;孙毅 -专利权人：东北大学
申请日： 2009-09-08 - 公布日： 2010-06-16 - 主分类号： C01C1/24 文献下载
摘要：一种高附加值绿色化综合利用中低品位氧化锌矿(主要为硅锌矿、异极矿、菱锌矿)的方法，该方法包括以下步骤：(1)将氧化锌矿破碎，磨细后与硫酸铵溶液混合配料，经过干燥脱水后焙烧(菱锌矿需在混料前煅烧)；(2)焙烧产物水溶，过滤后用黄铵铁矾法除杂，得到硫酸锌精制液；(3)硫酸锌精制液电积制锌，电积废液通氨制成硫酸铵回收；(4)滤渣(主要含硅、铁的氧化物)用碱处理制备二氧化硅产品，剩余残渣用作炼铁原料或深加工成高附加值产品。本发明适宜处理各种中低品位氧化锌矿，工艺流程简单、设备简便，无固、液、气的废弃物排放，不造成二次污染，以较低的成本实现了中低品位氧化锌矿资源的高附加值绿色化综合利用。
一种附加值绿色综合利用品位氧化锌矿方法

[实用新型]一种硫铵浓缩装置-CN200920187205.X无效
发明人：朱德春;高大明;傅玉琴;程甲辰 -专利权人：合肥宁垣工程技术有限责任公司
申请日： 2009-08-28 - 公布日： 2010-05-19 - 主分类号： C01C1/24 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种硫铵浓缩装置，包括硫铵浓缩组合塔、稠厚器和离心机，硫铵浓缩组合塔的下部是工艺水槽，塔体的上部是硫铵浓缩室，在硫铵浓缩室的下端设置连通到稠厚器的排液管路，稠厚器位于硫铵浓缩组合塔的一侧硫铵浓缩室排液口的水平面以下位置，它由稠厚器筒体及搅拌装置组成，稠厚器筒体底部设有连通离心杌的出料口；离心机位于稠厚器的下部，离心机下部设有溶液流出口。装置结构紧凑，没有运转设备，操作方便，本装置在硫铵浓缩工艺步骤中，采用烟道气加热，不需要另外加热，液体从硫铵浓缩塔、稠厚器、离心机及后续工段靠重力作用自然流动，不需要动力驱动，可以减少能源消耗，有利于降低生产成本。
一种浓缩装置

[实用新型]烧结、球团及炉窑烟气氨法脱硫后产物硫酸铵溶液提纯装置-CN200920087093.0有效
发明人：朱俊杰;孙晓;罗万钢;冯斌;李宁;游学明;张伏生;刘程;金鑫;刘科勤;丛元元 -专利权人：中钢集团天澄环保科技股份有限公司
申请日： 2009-07-03 - 公布日： 2010-05-12 - 主分类号： C01C1/24 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种冶金工业烧结、球团及炉窑工艺中产生的烟气用氨法脱硫后产物硫酸铵溶液提纯的装置，包括调PH值箱1、离心分离单元，调PH值箱1和离心分离单元通过管道连接，在连接管道上设置转料泵4，在调PH值箱1的下部连接曝气器3，离心分离单元为卧式螺旋卸料沉降离心机2。本实用新型利用氨法脱硫工艺中的氨水作为硫酸铵溶液的PH调节剂及金属离子去除剂，采用曝气、化学中和沉淀及物理离心分离的方法对硫酸铵溶液进行提纯，提纯装置结构简单，经济适用，分离后的硫酸铵溶液通过浓缩结晶干燥后，品质可以达到国家硫酸铵标准《GB535-1995》中合格品以上的要求。
烧结烟气脱硫产物硫酸铵溶液提纯装置

[实用新型]大颗粒硫铵的结晶装置-CN200820145025.0有效
发明人：卫宏远 -专利权人：卫宏远
申请日： 2008-12-29 - 公布日： 2010-02-24 - 主分类号： C01C1/248 文献下载
摘要：本实用新型涉及大颗粒硫铵的结晶装置。本实用新型的大颗粒硫铵的结晶装置包括结晶器、导流筒、筒形挡板和搅拌器，其中搅拌器从结晶器底部垂直伸入到导流筒中。搅拌器的传动支架安装在结晶器底部的安装法兰上，其支承轴承设在传动支架内，球轴承位于传动装置的下部。所述搅拌器的搅拌器轴封采用机械密封，在机械密封的下方采用填料密封。在结晶器上设置有有2-4个入口大面积开口向下的外循环通道出口。采用本实用新型的结晶装置，保证了设备在较高真空度下正常运转，同时提高了搅拌系统运行的稳定性，延长了使用寿命。能生产粒度达500～2000μm的大粒结晶产品。
颗粒结晶装置

[发明专利]一种粒状硫酸铵的生产方法-CN200910102689.8有效
发明人：黄进;杨毅;邱祖军;饶轶晟;梅通友;张瑞;赵邦杰;张晓迁;覃庆海 -专利权人：瓮福（集团）有限责任公司
申请日： 2009-07-23 - 公布日： 2010-02-17 - 主分类号： C01C1/242 文献下载
摘要：一种粒状硫酸铵的生产方法，包括：(1)将硫酸、氨和尾气洗涤液在反应器内混合反应生成高温硫酸铵料浆；(2)高温料浆经喷嘴加压雾化后喷到造粒干燥机内料幕或料床上，涂布或粘结成粒，得到颗粒硫酸铵；(3)造粒干燥机的尾气经除尘、洗涤后除沫排空，洗涤尾气的洗涤液循环使用；(4)造粒干燥机出来的物料经筛分，得到的1～4mm颗粒即为粒状硫酸铵，冷却后作为成品送去包装；大于4mm颗粒经破碎后与小于1mm颗粒混合作为返料，用返料皮带送入造粒干燥机，循环使用。本方法的优点有：利用反应热来提高造粒物料温度，改善物料特性，帮助物料成粒，达到节约能源消耗又干燥物料的目的；产品强度高，养分缺失少。适用于粒状硫酸铵生产厂家。
一种粒状硫酸铵生产方法

[实用新型]一种用于生产硫酸铵的中和反应桶-CN200920151107.0无效
发明人：徐萍儿 -专利权人：徐萍儿
申请日： 2009-04-30 - 公布日： 2010-02-10 - 主分类号： C01C1/245 文献下载
摘要：本实用新型属中和反应桶制作技术领域，涉及一种用于生产硫酸铵的中和反应桶。它包括桶体、反应液出口管、余氨尾气出口管、搅拌桨、搅拌支架、手摇把、硫酸亚铁进口管、氨水桶、砂子、炉灶，桶体为底面是圆弧形的圆桶形结构，桶体左侧下部设一反应液出口管，桶体上面靠左位置设一余氨尾气出口管，桶体上面靠右位置设硫酸亚铁进口管，桶体上面中央设一圆孔，并通过固定于桶体底部的搅拌支架安置搅拌桨，搅拌桨上端设手摇把，在进口管上部接一分流管，分流管上端带控制阀，端头连接氨水桶底侧位置，桶体底面圆弧部设底层砂子，桶体坐落在炉灶上面，从而形成一种用于生产硫酸铵的中和反应桶。本实用新型具有如下优点：制作容易、成本省、实用。
一种用于生产硫酸铵中和反应

[发明专利]焦炉煤气净化单元终冷工序煤气冷凝液的应用-CN200910144288.9有效
发明人：沈立嵩;张英 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2009-07-29 - 公布日： 2009-12-30 - 主分类号： C01C1/24 文献下载
摘要：本发明公开了焦炉煤气净化单元终冷工序煤气冷凝液的应用，所述的应用为上段冷凝液作为硫铵工序中软水的应用。本发明与现有技术相比，合理利用终冷工序分离出的煤气冷凝液，减少硫铵工序生产消耗软水量，即减少了焦炉煤气净化单元的剩余氨水量，相应减少了蒸氨工序、污水生化处理工序的处理量。工序运行稳定，不再出现因为终冷器的阻力升高或堵塞而频繁使用蒸汽清扫和经常倒换终冷器。大幅降低操作工人的劳动强度。
焦炉煤气净化单元工序煤气冷凝应用