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[发明专利]一种膜结晶精制焦化粗硫铵的方法-CN201310694018.1有效
发明人：张春桃;刘帮禹;王鑫;王海蓉 -专利权人：武汉科技大学
申请日： 2013-12-18 - 公布日： 2017-08-25 - 主分类号： C01C1/24 文献下载
摘要：本发明涉及一种膜结晶精制焦化粗硫铵的方法。其技术方案是预处理后的焦化粗硫铵结晶母液送入膜组件中，母液中的水经膜蒸馏以水蒸汽的形式透过膜后在膜的另一侧被冷凝成液体水，离开膜组件的结晶母液被浓缩达到过饱和后送入结晶器，晶体在循环结晶母液中流化悬浮生长，结晶器上层的结晶母液经泵送入膜组件进行内循环，结晶产品由结晶器下部引出，固液分离、干燥即得硫铵晶体。本发明采用膜蒸馏蒸发浓缩硫铵结晶母液而达到过饱和，而晶体生长位于流化床结晶器，为晶体生长提供了较好的条件，而流化床结晶器既有粒度分级作用，使得生长的硫铵晶体产品粒度大而且均匀。本发明还可有效降低硫铵重结晶精制生产成本。
一种结晶精制焦化粗硫铵方法

[发明专利]一种电解锰渣中回收铵根的方法-CN201510250344.2有效
发明人：陈文兴;田娟;万军;王勇;周昌平;杨杰 -专利权人：贵州省化工研究院;贵州省建筑材料科学研究设计院有限责任公司
申请日： 2015-05-18 - 公布日： 2017-06-16 - 主分类号： C01C1/24 文献下载
摘要：本发明提供了一种电解锰渣中回收铵根的方法，属于一种固体废物处理方法，包括将电解渣与碱性药剂混合反应、氨气洗涤、氨气吸收和浓缩干燥得到硫酸铵产品；本发明通过电解猛渣在水溶液中与碱性药剂反应，使得的铵根大部分转化为氨气，在通过氨气洗涤、硫酸吸收后浓缩结晶和干燥处理得到硫酸铵产品，通过上述工艺，能够使电解猛渣中的铵根大部分都转化到硫酸铵产品中，使得铵根得到有效地分离。
一种电解锰回收方法

[发明专利]含尿素和硫酸铵的肥料生产方法-CN200580027698.5有效
发明人： R·英格尔斯;X·朗多;F·勒多克斯 -专利权人：亚拉国际有限公司
申请日： 2005-06-30 - 公布日： 2017-05-24 - 主分类号： C01C1/24 文献下载
摘要：从硫酸、氨和尿素生产固体尿素硫酸铵(UAS)肥料的方法，其中游离氨和/或作为来自尿素生产的将分解的氨基甲酸盐与硫酸反应，而基本上不分解工艺流中的尿素，在此之后尿素和硫酸铵(AS)被混合且颗粒化。硫酸铵生产在尿素生产工艺中的整合点根据所需产物组成而选择。反应在管式反应器中进行，其中反应器头部增强了硫酸和氨之间的化学反应，且尿素溶液围绕在硫酸铵形成物周围。
尿素硫酸铵肥料生产方法

[发明专利]开始硫酸铵结晶过程的方法-CN201380046868.9有效
发明人：格特·艾克勒卡普;约翰·托马斯·廷格;彼得·沃恩克 -专利权人： CAPIII有限公司
申请日： 2013-08-28 - 公布日： 2017-04-26 - 主分类号： C01C1/248 文献下载
摘要：本发明涉及生产结晶的硫酸铵的连续方法，所述方法包括启动操作，然后是稳态操作，其中所述启动操作包括i)在结晶器中，从大约饱和的硫酸铵溶液中蒸发溶剂；ii)用其他大约饱和的硫酸铵溶液替代所蒸发的溶剂；iii)向所述结晶器中引入硫酸铵的籽晶；iv)继续蒸发溶剂，直至达到期望的过饱和度；并v)在回收单元中从硫酸铵溶液中回收结晶的硫酸铵，并且所述稳态操作包括vi)向所述结晶器中连续地进料大约饱和的硫酸铵溶液，并从所述结晶器连续地取出硫酸铵晶体，以使硫酸铵溶液和硫酸铵晶体的合并的总体积在所述结晶器内保持不变；并vii)在回收单元中从硫酸铵溶液中回收结晶的硫酸铵，其特征在于在所述启动操作中在所述结晶器中的过饱和度被维持在1.2％和发生初级成核的点之间；本发明还涉及适用于实施所述方法的装置。
开始硫酸铵结晶过程方法

[实用新型]一种炼焦荒煤气与焦化废水中氨的回收系统-CN201620973675.9有效
发明人：刘亮;李训智;牛爱宁;杨超;齐婳;徐鑫;宁述芹;李瑞萍 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2016-08-29 - 公布日： 2017-04-19 - 主分类号： C01C1/242 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种炼焦荒煤气与焦化废水中氨的回收系统，包括焦化废水槽、焦化废水泵、预混器、碱液槽、计量泵、吹脱装置、废水泵、引风机以及饱和器；首先将加入碱液的焦化废水输送至吹脱装置中，焦化废水经设备作用后形成微流态，然后再将经饱和器脱除NH3的荒煤气注入进微流态液体，二者互相作用形成微小的气膜和水膜，焦化废水中的NH3被荒煤气吹脱出来随荒煤气进入饱和器中生产硫酸铵产品，吹脱装置排出的焦化废水送入废水深度处理工序，从而实现了清洁、高效、环保、节能以及成本较低地回收荒煤气中氨和焦化废水中游离氨和固定铵。
一种炼焦煤气焦化水中回收系统

[发明专利]一种粗硫酸铵的精制方法-CN201510136945.0有效
发明人：张洪峰 -专利权人：潍坊特钢集团有限公司
申请日： 2015-03-26 - 公布日： 2017-03-01 - 主分类号： C01C1/24 文献下载
摘要：本发明涉及一种粗硫酸铵的精制方法，包括以下步骤(1)将粗硫酸铵用水溶解，得到质量分数28‑32％的硫酸铵溶液；(2)采用氧化法除去硫代硫酸铵；(3)采用箱式压滤机过滤除去生成的硫磺颗粒；(4)将过滤后的溶液输送至硫铵工段饱和器脱氨系统运行，得到硫酸铵母液；(5)硫酸铵母液质量浓度达到13‑17％时，利用卧式螺旋推料离心机生产硫酸铵产品；(6)将得到的硫酸铵产品经振动干燥床，利用流化热风不间断干燥，获得成品硫酸铵。本发明的处理工艺简单，生产的硫酸铵含量达到99.6％，符合相关产品的规定，可以直接销售，避免了二次污染。
一种硫酸铵精制方法

[发明专利]一种硫酸铵溶液脱除杂质的方法-CN201510189482.4有效
发明人：保自坤;蒋荣生;庄福礼;罗永光;俞兵;杨伟;吴红林;马绍斌;王勇;张云良;孙祖禄;陈永春;陈仕松;李卫云;范茂昌;梁源洪;张厚兵;赵常青;陈晓忠;张红;邹坤呈 -专利权人：云南驰宏锌锗股份有限公司
申请日： 2015-04-21 - 公布日： 2017-03-01 - 主分类号： C01C1/24 文献下载
摘要：本发明涉及用一种硫酸铵溶液脱除杂质的方法，属于氨酸法脱硫技术领域。包括以下步骤1）将硫酸铵溶液与工业硫化钠加入脱重金属槽内反应；2）控制脱重金属槽反应时间1～2h，使重金属离子沉淀入渣，然后用泵送入精密管式过滤器进行渣液分离；3）将硫酸亚铁连续加入脱砷槽内的硫酸铵溶液中，通过鼓入压缩空气使溶液中的Fe2+氧化为Fe3+形成絮凝状胶体最终吸附As等杂质后沉淀形成渣；4）控制脱砷槽内的反应时间0.5～1h，使杂质吸附入渣进行渣液分离，硫酸铵溶液进入蒸发结晶器生产合格的化肥，砷渣放入储斗。本发明对进入硫酸铵化肥中的重金属和砷等杂质进行脱除，避免了重金属和砷对土壤、地下水和人体的污染，具有良好的环境效益和社会效益。
一种硫酸铵溶液脱除杂质方法

[发明专利]用于将FGD石膏转化为硫酸铵和碳酸钙的方法-CN201380042383.2有效
发明人： M·P·哈希诺夫;T·珀塞尔;J·A·赛亚;A·R·雪利;K·D·科克伦;T·G·霍尔特 -专利权人：斯帕斯坦技术有限责任公司
申请日： 2013-08-09 - 公布日： 2017-03-01 - 主分类号： C01C1/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于将FGD石膏转化为硫酸铵和碳酸钙的连续逆流流动方法，所述方法包括具有液体内循环的逆流流动，从而最大化反应产物的纯度同时最小化反应时间；并且还包括提供了硫酸铵和碳酸钙二者收率都是97％至100％的工艺的实施方式，以及提供了总反应时间为8至12分钟的工艺的实施方式；本发明还包括采用酸冲洗工艺和/或料浆罐反应器工艺来将污染物从FGD石膏中除去的工艺。
用于 fgd 石膏转化硫酸铵碳酸钙方法

[发明专利]一种采用固废硫酸钠制备硫化钠工艺中分离回收硫酸氨的方法-CN201610864236.9在审
发明人：赵成刚 -专利权人：攀枝花市博信化工有限责任公司
申请日： 2016-09-29 - 公布日： 2017-02-22 - 主分类号： C01C1/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种采用固废硫酸钠制备硫化钠工艺中分离回收硫酸氨的方法，具体步骤如下：干燥：将固废硫酸钠进行干燥处理；除尘及喷淋：产生的废气进行除尘及喷淋；结晶：喷淋后得到的溶液进行结晶；分离：结晶通过分离装置分离出硫酸氨。本发明能够对废气中的主要有害成分氨气、二氧化硫、氯气进行滤除，同时产生工业用的硫酸氨，即防止了环境被污染，同时制备了有用的化工原料，一举两得。
一种采用硫酸钠制备硫化钠工艺分离回收硫酸方法

[发明专利]一种硫酸铵的制备方法-CN201610716758.4在审
发明人：卢正洪;梁艳峰;张越峰 -专利权人：太仓市新星轻工助剂厂
申请日： 2016-08-25 - 公布日： 2017-01-25 - 主分类号： C01C1/244 文献下载
摘要：本发明公开了一种硫酸铵的制备方法。该制备方法包括以下步骤将磷石膏和碳酸铵在球磨下在水相中发生固液相反应，得到产物混合液，得到产物混合液；从产物混合液中分离出碳酸铵。本发明制备硫酸铵的方法中，将将磷石膏和碳酸铵在球磨下在水相进行固液相反应，由此具有较高的转化率。另外，以磷石膏固体为原料，可变废为宝，降低了生产成本，也避免了磷石膏固体的废弃对环境的污染。
一种硫酸铵制备方法

[发明专利]一种硫酸铵的合成方法-CN201610716760.1在审
发明人：卢正洪;梁艳峰;张越峰 -专利权人：太仓市新星轻工助剂厂
申请日： 2016-08-25 - 公布日： 2017-01-11 - 主分类号： C01C1/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种硫酸铵的合成方法。该合成方法具体为，将氯化铵固体和浓硫酸在160～250℃下反应0.5～2h，得到硫酸铵固体。现有技术中，硫酸铵的合成主要方法是由氨气中和硫酸而制得，或是由焦炉气的副产物分出的氨气用硫酸吸收而制得。由于氨气溶解于水所产生氨水不能全部电离出铵离子，因而氨气难以全部将硫酸反应完，导致转化率有限。
一种硫酸铵合成方法

[发明专利]一种含低碳醇氨气综合回收利用系统及其方法-CN201510037638.7有效
发明人：王越;马飞 -专利权人：四川弘征科技有限公司
申请日： 2015-01-26 - 公布日： 2017-01-11 - 主分类号： C01C1/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种含低碳醇氨气综合回收利用系统及其方法，其方法具体包括如下步骤：首先将含低碳醇氨气的工艺气输入饱和器，与含硫酸的母液进行充分混合，将氨气转化成硫酸铵溶液，尾气达标排放。低碳醇等有机物经两次分相后回收使用。硫酸铵饱和后形成结晶，经稠厚和离心分离得到湿铵产品，作为化工原料或复合肥原料使用。母液通过补充浓硫酸调节酸度后循环使用。饱和器操作温度为40~70℃，操作压力为0.1~0.5MPa，母液中硫酸浓度控制在1~2%wt。该方法可同步回收氨气以及低碳醇等有机物，操作简便，回收率高，消除对环境的污染，适合工业化应用。
一种含低碳醇氨气综合回收利用系统及其方法

[发明专利]硫酸铵的生产方法-CN201410159944.3有效
发明人：王伟男;邹骏;彭光文;罗小华;谭绍栋;邓军生;石继东 -专利权人：柳州钢铁股份有限公司
申请日： 2014-04-21 - 公布日： 2017-01-04 - 主分类号： C01C1/242 文献下载
摘要：本发明公开了一种硫酸铵的生产方法，操作步骤包括：A、焦炉煤气及氨气在饱和器喷淋区与硫酸溶液反应得到产物a；B、氨水被导入溢流槽与硫酸溶液反应得到产物b，产物b通过小母液循环泵被输送至饱和器内，在饱和器喷淋区与所喷淋的硫酸溶液反应得到产物c；C、产物a与产物c进入饱和器的结晶区，产物a与产物c中的硫酸铵逐渐结晶析出；D、含有硫酸铵的结晶液从结晶液出口通过结晶泵被输送至结晶高位槽内；E、将结晶高位槽中的结晶液输送至离心机进行分离，分离得到的沉淀物输送至干燥器进行干燥即得硫酸铵。本发明以磷酸洗氨工段所生产的氨水为原料生产硫酸铵产品，解决了磷酸洗氨工序所生产氨水的量过剩的问题。
硫酸铵生产方法

[实用新型]一种用于硫酸铵的生产设备-CN201620474879.8有效
发明人：章子虎;汪建红;张善义;徐长胜 -专利权人：安徽东至广信农化有限公司
申请日： 2016-05-19 - 公布日： 2016-12-07 - 主分类号： C01C1/242 文献下载
摘要：一种用于硫酸铵的生产设备，包括废气处理塔、集液槽和固液分离装置，所述废气处理塔上端被隔板分隔成“S”型通道，废气处理塔中部插设有含氨废气接入管，含氨废气接入管底部连接有多个废气分管，废气分管底部设有废气喷头，废气处理塔底部侧端通过第一管道与集液槽连通，集液槽内设有硫酸溶液，废气喷头处在硫酸溶液下方，集液槽内部被过滤网分隔成反应室和过滤室，反应室顶端设有储液槽，储液槽的底端设置有插设在反应室上端的滴液管，反应室内部设置有搅拌装置，所述过滤室底部侧端连接有第二管道，本实用新型结构简单，既能处理氨气，又能处理废硫酸，还能生成肥料，处理效果好，节约环保。
一种用于硫酸铵生产设备

[实用新型]利用高温脉冲反应器处理硫化氢气体制备硫酸氨的系统-CN201620521440.6有效
发明人：于健康;林建强;孙成;孙祖荣;李景辉 -专利权人：于健康;林建强
申请日： 2016-06-01 - 公布日： 2016-12-07 - 主分类号： C01C1/246 文献下载
摘要：本实用新型是一种利用高温脉冲反应器处理硫化氢气体制备硫酸氨的系统，该系统包括天然气入口经火焰防阻器连接至高温脉冲反应器PDR；酸性气体H2S入口依次经火焰防阻器、缓冲器连接至高温脉冲反应器PDR；所述高温脉冲反应器PDR与二氧化硫吸收塔连接；所述二氧化硫吸收塔通过输送NH4HSO3溶液的管路与氨气吸收塔连接；所述氨气吸收塔通过输送（NH4）2SO3溶液的管路与二氧化硫吸收塔连接；所述氨气吸收塔依次连接氧化釜、浓缩釜和硫酸铵副产品出口。本系统解决了硫回收工艺中的腐蚀问题，从根本上解决了硫化氢气体处理的工业难题。
利用高温脉冲反应器处理硫化氢气体制备硫酸系统