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[发明专利]氨法磷酸铁生产废水回收硫酸铵和磷酸一铵的系统-CN202310293392.4在审
发明人：潘旭东;邱晖;王慧霞;丁国良;汪勇;胥鸣;李登峰;戴浩天 -专利权人：杭州天创环境科技股份有限公司
申请日： 2023-03-24 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： C01C1/24 文献下载
摘要：本发明涉及氨法磷酸铁生产废水回收利用技术领域，尤其涉及氨法磷酸铁生产废水回收硫酸铵和磷酸一铵的系统。本发明提供的氨法磷酸铁生产废水回收硫酸铵和磷酸一铵的系统，解决了现有技术中氨法磷酸铁生产废水无法有效地回收利用的技术问题。第一稠厚离心单元出第一固体盐，第二稠厚离心单元出第二固体盐；二次离心母液进入降温结晶单元出第三固体盐，残留母液料液最后进入滚筒干燥单元出第四固体盐，本发明在实现氨法磷酸铁生产废水资源化回收的同时提高了硫酸铵或磷酸一铵的回收率和品质。
磷酸生产废水回收硫酸铵系统

[发明专利]一种含氨酸汽制取硫酸铵的生产系统及方法-CN202210269795.0有效
发明人：王宏斌;钟继生;庞江;韩风国;李红博;边树军;郭豪有;郭永贵;刘卫杰;梁成忠 -专利权人：宣化钢铁集团有限责任公司
申请日： 2022-03-18 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： C01C1/242 文献下载
摘要：本发明公开了一种含氨酸汽制取硫酸铵的生产系统及方法，其包括饱和器；所述饱和器包括饱和器筒体、中央导管、提料管、泡沸伞、喷射装置、顶部加酸口和酸汽出口；所述中央导管和提料管向下插入饱和器筒体内部；所述中央导管上部与蒸氨系统的酸汽出口通过管线连接，底部与泡沸伞相连接，并底部开口置于饱和器底部的母液中；所述提料管下端的结晶料进口与提料进风管通过管线连接，提料进风管连通压缩空气管网；所述提料管的出口与分离干燥系统通过管线连接；所述喷射装置位于饱和器筒体内底部；所述喷射装置的进风口与空气加热器的出风口相连接，空气加热器的进风口与压缩空气管网相连接。本系统解决了动力能源消耗大、易泄漏母液问题。
一种氨酸制取硫酸铵生产系统方法

[发明专利]一种间双废水制备硫酸铵的生产工艺-CN202210991361.1有效
发明人：倪晓峰;张玉宝;万德贵;马义;吴中礼 -专利权人：浙江鸿盛化工有限公司
申请日： 2022-08-18 - 公布日： 2023-10-03 - 主分类号： C01C1/242 文献下载
摘要：本申请公开了一种间双废水制备硫酸铵的生产工艺，包括以下步骤：S1.将废水、活性炭和絮凝剂进行混合搅拌静置后过滤，得到混合液；S2.对所述混合液进行间苯二甲酸含量和间苯二胺含量检测；S3.若检测结果合格，则将所述混合液稀释成稀硫酸溶液；若检测结果不合格，则往混合液中继续添加活性炭和絮凝剂，再次进行S2，直至检测结果合格为止，得到所述稀硫酸溶液；S4.将所述稀硫酸溶液与氨气进行反应，得到硫酸铵；其中，检测结果不合格的情况包括所述混合液中间苯二甲酸的含量过高情况、间苯二胺含量过高情况；所述废水、活性炭和絮凝剂的质量比为：（9‑11）（1.5‑2.5）：1。本申请具有提高废水的利用率的效果。
一种废水制备硫酸铵生产工艺

[实用新型]硫酸铵母液杂质分离用满流槽-CN202320942147.7有效
发明人：王亚军 -专利权人：张家港宏昌钢板有限公司;江苏沙钢集团有限公司
申请日： 2023-04-24 - 公布日： 2023-10-03 - 主分类号： C01C1/242 文献下载
摘要：本实用新型涉及硫酸铵母液除杂的技术领域，特别是涉及一种硫酸铵母液杂质分离用满流槽，其通过设置浮选机构，便于自动快速将溢流槽内部母液中的杂质分离干净，无需人员手动清理，提高杂质清理效率，提高使用便利性；包括主体支架、溢流槽和浮选机构，溢流槽固定安装在主体支架上，溢流槽内部设置有空腔，浮选机构安装在溢流槽上；浮选机构包括转筒、拨片、链轮、传动链、除杂电机、转辊、栅板、收集槽和收集支架，溢流槽顶端转动安装有三组转筒，转筒外端面上设置有若干组拨片，每组转筒转轴上均设置有一组链轮，相邻两组转筒之间的链轮上传动绕搭安装有传动链，溢流槽上固定安装有两组除杂电机。
硫酸铵母液杂质分离用满流槽

[发明专利]一种硫酸铵生产系统及方法-CN202310712492.6在审
发明人：李庆生;陈淼;高遵福;王元超;赵振悦;李美晨;乔羽;陈学贤;郭凤明;郭肖波;杨光丽;李洁 -专利权人：山东省冶金设计院股份有限公司
申请日： 2023-06-15 - 公布日： 2023-09-19 - 主分类号： C01C1/242 文献下载
摘要：本发明涉及焦化生产技术领域，公开了一种硫酸铵生产系统及方法，包括依次连接的结晶槽、硫酸铵离心机、盘式干燥机及硫酸铵贮斗，所述硫酸铵贮斗一侧设置码垛机，所述结晶槽内设有酸度仪，控制器根据酸度仪的检测数据控制各设备运行，结晶槽与硫酸铵离心机之间的管路上设有气动阀门，并且气动阀门与盘式干燥机的驱动电机连锁，盘式干燥机上设置尾气排出管，尾气排出管连接尾气处理系统；本发明可以减少人员定员，实现硫酸铵生产的智能化以及一键出料。
一种硫酸铵生产系统方法

[发明专利]一种硫酸铵母液除氯的硫酸钙铝法-CN202110554745.2有效
发明人：黄帮福;自高勇;施哲;吴松;代蒙;李露;汪德富;杨征宇;文桢晶;李婉君;杨承璐;王卓 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2021-05-21 - 公布日： 2023-09-15 - 主分类号： C01C1/24 文献下载
摘要：本发明涉及一种硫酸铵母液除氯的硫酸钙铝法，属于工业废水净化技术领域。本发明将硫酸铵母液加热至温度为60～75℃，混匀，取样测定硫酸铵母液中氯离子含量；在温度为65～75℃的硫酸铵母液中依次加入硫酸钙和偏铝酸钠恒温搅拌反应15～20min，并恒温静置沉淀5～10min得到上清液，取上清液测定氯离子含量，上清液即为除氯硫酸铵母液；除氯硫酸铵母液冷却结晶得到硫酸铵晶体。本发明利用硫酸钙铝法去除硫酸铵母液中的氯离子，具有操作简单、成本低，且具有除氯效率高、对硫酸铵母液无影响等特点。
一种硫酸铵母液硫酸钙

[发明专利]从乙膦铝生产废液中回收硫酸铵的方法及装置-CN202310697735.3在审
发明人：张正虎;陆政松;齐凯言;宋媛媛;张建;刘宗健 -专利权人：山东大成生物化工有限公司
申请日： 2023-06-13 - 公布日： 2023-08-25 - 主分类号： C01C1/244 文献下载
摘要：本发明属于废液回收利用技术领域，具体涉及从乙膦铝生产废液中回收硫酸铵的方法及装置。所述从乙膦铝生产废液中回收硫酸铝的方法，包括以下步骤：先在乙膦铝生产废液中加入氨水，保持pH值为8‑12，进行反应，过滤，得到氢氧化铝固体和滤液，在滤液中加入硫酸调节滤液pH值为6‑7，然后将滤液依次经双效蒸发器蒸发结晶，离心，得到硫酸铵。本发明将乙膦铝废液中所含的铵离子进行回收利用，将乙膦铝废液中所含的铵离子进行回收利用，制得的硫酸铵纯度高于98％，提高了经济效益，整个回收过程安全环保。
乙膦铝生产废液回收硫酸铵方法装置

[发明专利]一种循环中和法转鼓造粒生产粒状硫酸铵的方法及其系统-CN202210436304.7有效
发明人：张勇;马克猛;周学克;钱淑芳;杨林台;吕泽晖;孙贵宝;徐睿 -专利权人：云南云天化云峰化工有限公司
申请日： 2022-04-25 - 公布日： 2023-08-18 - 主分类号： C01C1/242 文献下载
摘要：本发明公开了一种循环中和法转鼓造粒生产粒状硫酸铵的方法及其系统，涉及粒状硫酸铵生产技术领域。在中和槽内预制合格的硫酸铵料浆，通过泵建立大流量循环，气氨与硫酸从输料管道加入，在输料管道内进行预先中和后进入中和槽内，在中和槽内与加有硫酸的洗涤液进一步中和反应，得到含有硫酸铵的混合料浆，混合料浆经泵打入管式反应器与气氨、硫酸反应后得到造粒料浆，造粒料浆在造粒机内与氨气再次混合反应后得到的物料经干燥筛分后得到成品。通过大流量循环，可以控制浓硫酸硫酸稀释热、硫酸与气氨反应热平缓释放，防止反应料浆温度过高，同时，释放的热量可以将进入中和槽的洗涤液水份蒸发，降低后续物料干燥所需热量。
一种循环中和法转鼓造粒生产粒状硫酸铵方法及其系统

[发明专利]一种硫酸钠-氯化钠混合盐综合利用的方法-CN202210034244.6有效
发明人：王学文;王懿 -专利权人：宁波弗镁瑞环保科技有限公司
申请日： 2022-01-13 - 公布日： 2023-08-01 - 主分类号： C01C1/244 文献下载
摘要：本发明公开了一种硫酸钠‑氯化钠混合盐综合利用的方法，用硫酸钠‑氯化钠混合盐及其溶液作原料，用碳酸氢铵作拆分剂，巧妙地利用HCO3‑离子和NH4+离子产生的同离子效应，迫使溶液中的Na+离子和Cl‑离子以碳酸氢钠和氯化铵的形式结晶析出，并利用碳酸氢钠、碳酸氢铵、硫酸铵、氯化铵、硫酸铵及氯化钠在不同条件下的多相结晶‑溶解的平衡关系，通过梯度结晶，反向精制，使混合盐中的钠、硫酸根及氯得到充分而有效的分离和利用，直接产出碳酸钠、硫酸铵及氯化铵三种合格的产品，具有工艺简单，综合利用率高，经济效益好，操作方便等优点，适合硫酸钠‑氯化钠混合盐及其溶液综合利用的工业生产。
一种硫酸钠氯化钠混合综合利用方法

[发明专利]一种化工浓盐水制取小苏打和硫酸铵的方法-CN201710164091.6有效
发明人：董文波;郝耿健 -专利权人：科莱环境工程（北京）有限公司
申请日： 2017-03-20 - 公布日： 2023-07-25 - 主分类号： C01C1/242 文献下载
摘要：本发明公开了一种化工浓盐水制取小苏打和硫酸铵的方法，属于固废杂盐资源化处理技术领域，该方法将蒸发浓缩的化工浓盐水除硬后得到的精致芒硝液利用氨碱法反应制得小苏打与硫酸铵产品。本发明方法解决了化工高浓盐水的难处理的问题，实现了高浓盐水中杂盐的回收再利用，满足可持续发展要求。同时，与食盐法制取小苏打相比，利用此法可以降低设备的防腐要求，节省制小苏打的工程投资，副产的硫酸铵的价值也高于氯化铵，在经济效益上有明显优势。
一种化工盐水制取小苏打硫酸铵方法

[发明专利]处理磷酸铁废水的副产物硫酸铵制备过硫酸铵的方法及系统-CN202310079290.2在审
发明人：吴越;李静;魏福标;张正宇 -专利权人：湖北朗润环保科技有限公司
申请日： 2023-01-13 - 公布日： 2023-07-18 - 主分类号： C01C1/24 文献下载
摘要：本发明涉及一种处理磷酸铁废水的副产物硫酸铵制备过硫酸铵的方法及系统，该方法是采取电解法，以处理磷酸铁废水的副产物硫酸铵为原料制备硫酸铵阳极溶液，经过两次盐水精制去分别除该副产物硫酸铵中含有的不溶颗粒和溶解性的金属元素，制备为饱和硫酸铵溶液加入硫氰酸铵，作为阳极反应液与硫酸阴极溶液发生电解反应，经冷却结晶及干燥制得纯度达到98%以上过硫酸铵。本发明的方法和系统中电解槽电流效率高，整个制备过程达到了环保、高效的结果。
处理磷酸废水副产物硫酸铵制备方法系统

[实用新型]一种硫铵生产系统-CN202320378761.5有效
发明人：贺志远;李键;田永胜;韩奇;梁福义;季久龙 -专利权人：乌海市广纳煤焦化有限公司
申请日： 2023-03-03 - 公布日： 2023-07-18 - 主分类号： C01C1/242 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种硫铵生产系统，包括饱和器和母液储槽，饱和器的输入端固定连接有粗煤气输入导管，母液储槽的输出端通过母液喷洒泵与饱和器固定连接，母液储槽输入端上依次固定连接有母液预热器、溢流槽和计量泵，母液预热器可对母液进行预热处理，计量泵可使酸液可以定量流入到溢流槽，饱和器上分别固定连接有粗煤气输出导管和硫铵结晶输出端导管，本实用新型粗煤气直接通入到饱和器，同时在饱和器母液进料管上直接加装母液预热器，实现对母液预热，保证煤气的正常输送，并且去掉高温加酸槽，直接在加酸管道上加装计量泵，使得酸液可以定量流入到溢流槽，实现定量加酸，有效的保证了硫铵生产的安全性、增加了设备长时间运行的稳定性。
一种生产系统

[发明专利]一种节能型硫酸铵生产装置及生产方法-CN202310311966.6在审
发明人：刘明;张帅;袁学 -专利权人：济源市天龙焦化有限公司
申请日： 2023-03-28 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： C01C1/242 文献下载
摘要：本发明涉及一种节能型硫酸铵生产装置及生产方法，包括脱硫塔、鼓风机；饱和器与鼓风机连通设置，饱和器包括上段的吸收室和下段的结晶室，吸收室与结晶室通过降液管连通设置；饱和器还包括煤气入口和煤气出口；结晶排出口开设在饱和器结晶室底部，用于排出硫铵结晶母液；溢流口开设在结晶室的顶部；回流口开设在吸收室的顶部，回流口与溢流口连通设置；循环液出口开设在结晶室顶部；循环液进口开设在吸收室上部，循环液进口与循环液出口连通设置；加热组件设置在结晶室外侧壁；保证饱和器的结晶室的温度的稳定性。
一种节能型硫酸铵生产装置方法

[发明专利]一种利用磷石生产硫酸铵并分级利用钙元素的工艺-CN202310330640.8在审
发明人：权晓威;聂祖臻 -专利权人：贵州新东浩化工材料科技有限公司
申请日： 2023-03-31 - 公布日： 2023-05-23 - 主分类号： C01C1/244 文献下载
摘要：一种利用磷石生产硫酸铵并分级利用钙元素的工艺，其包括有以下步骤：步骤S1碳化：将磷石膏与质量分数为45~50%的碳酸铵溶液反应，得到反应物料；步骤S2过滤：将反应物料过滤得到碳酸钙滤饼和硫酸铵滤液；步骤S3浓缩：将硫酸铵滤液浓缩至质量分数为41%~50%的硫酸铵浓缩液；步骤S4中和：向硫酸铵浓缩液中加硫酸，且控制pH=5.0~6.8；步骤S5造粒干燥：将中和后的硫酸铵浓缩液经造粒干燥得粒状硫酸铵；步骤S6碳酸钙的分级利用。此利用磷石生产硫酸铵并分级利用钙元素的工艺对磷石膏适应性强、装置工艺柔性强产品竞争优势大。
一种利用生产硫酸铵分级元素工艺

[发明专利]一种氨法脱硫废液生产的硫酸铵提纯方法-CN201910805115.0有效
发明人：张颂;余海涛;卢书春;范孝豆 -专利权人：临涣焦化股份有限公司
申请日： 2019-08-29 - 公布日： 2023-05-23 - 主分类号： C01C1/24 文献下载
摘要：本发明提供一种氨法脱硫废液生产的硫酸铵提纯方法，属于脱硫废液处理技术领域。本发明利用有机物和无机物的溶解极性问题以及硫化物之间的转换特性，使得焦化厂氨法脱硫废液提盐装置生产的粗硫酸铵产品得以回收处理和提纯等。使用本发明方法可以将废液中的硫化物转化成硫酸铵盐，且去除了反应不完全的硫化物等，并且从废液中将它们分离并提纯成产品；且本方法步骤简单，节约了能源，降低了生产成本，增加了经济效益。
一种脱硫废液生产硫酸铵提纯方法

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