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[实用新型]硫铵结晶反应器-CN201220725114.9有效
发明人：陈文海;赵承军 -专利权人：东明天军化工有限公司
申请日： 2012-12-24 - 公布日： 2013-06-12 - 主分类号： C01C1/242 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种硫铵结晶反应器，该硫铵结晶反应器包括筒体（1）、导流筒（2）和搅拌器（3），所述导流筒（2）设置在所述筒体（1）的内部，所述搅拌器（3）安装在所述筒体（1）的底部且位于所述导流筒（2）的内部，其中，该硫铵结晶反应器还包括循环管线（4），所述筒体（1）上设置有排液口（11），所述导流筒（2）上设置有进液口（21），所述排液口（11）通过所述循环管线（4）与所述进液口（21）连接。该硫铵结晶反应器增大了硫铵晶体的结晶粒度，提高了硫铵产品的硫铵纯度。
结晶反应器

[发明专利]一种用氯化铵、硫酸生产硫酸铵和氯化氢的工艺-CN201310100198.6无效
发明人：唐印;雷林;刘朝慧;陈辉;姜新会;饶丹;匡向东 -专利权人：北京烨晶科技有限公司;四川金象赛瑞化工股份有限公司
申请日： 2013-03-26 - 公布日： 2013-06-05 - 主分类号： C01C1/24 文献下载
摘要：本发明涉及生产硫酸铵和氯化氢的工艺，具体为：S1、将氯化铵和硫酸常压预混；S2、将S1得到的氯化铵的硫酸溶液用泵送入管式反应器中，得到硫酸氢铵和氯化氢气体；S3、将S2得到硫酸氢铵配制成水溶液，通过氨化塔进行氨化反应得到硫酸铵。利用氯化铵制备硫酸铵，主要选用管式反应器和氨化塔反应器，并采用正压反应，提高了反应转化率，简化生产步骤，提高了目标产物的收率，满足了大规模连续生产的需求。同时，每个反应环节有机结合，既完成了反应，又利用了生产过程中所产生的浓硫酸、结晶母液等，整个生产流程中废液排量少。有效解决了氯化铵深加工问题，开辟了利用高附加值氯化铵生产硫酸铵的新方法。
一种氯化铵硫酸生产硫酸铵氯化氢工艺

[发明专利]一种微流体氧化亚硫酸铵溶液的方法-CN201310075367.5无效
发明人：彭金辉;代林晴;张利波;巨少华;张利华;刘能生;罗永光;许磊;魏亚乾;阎谧 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2013-03-11 - 公布日： 2013-06-05 - 主分类号： C01C1/24 文献下载
摘要：本发明提供一种微流体氧化亚硫酸铵溶液的方法，将含氧气流作为气相和亚硫酸铵溶液作为液相，分别通入微反应器中，两相在微反应器内在40～80℃下，发生氧化反应生成硫酸铵溶液，在微反应器出口处收集产品，即完成对亚硫酸铵溶液的氧化。该方法实现了对高浓度亚硫酸铵溶液可在数分钟内完成，氧化率达80～95%，并且不加催化剂，提高了产品纯度，降低了成本。微反应器可以精确调控反应物料配比、充分混合，且由于反应微管具有超高的比表面积和可控的流动性，故可控制反应温度和时间。这样不仅缩短反应时间，而且避免了传统反应中由于硫酸铵浓度变高而导致氧化率迅速下降及需随时调节溶液pH值的现象。
一种流体氧化硫酸铵溶液方法

[实用新型]一种叔丁胺生产过程中的硫酸铵制备系统-CN201220647463.3有效
发明人：郑福国;卢国强;王荣军;寇爱民;郑鹏飞;孙凤昌;浦为民 -专利权人：淄博鲁华泓锦化工股份有限公司
申请日： 2012-11-30 - 公布日： 2013-05-22 - 主分类号： C01C1/242 文献下载
摘要：一种叔丁胺生产过程中的硫酸铵制备系统，其特征在于：包括氨中和冷却塔、固液分离器、真空抽滤槽、真空罐、换热器、真空泵、循环离心泵、第一阀门和第二阀门；氨中和冷却塔的底部分别通过管路与固液分离器的顶部和真空罐的底部连通，氨中和冷却塔的上部通过管路与循环离心泵连通，氨中和冷却塔塔身上开设进气口和进硫酸口。本实用新型的有益效果是：用富含游离硫酸的硫酸铵水溶液吸收氨气使溶液析出硫酸铵代替蒸馏浓缩硫酸铵水溶液，不断通入氨气使得硫酸铵的质量增加也减少了蒸馏所消耗的能量，实现了增产减排。
一种叔丁胺生产过程中的硫酸铵制备系统

[发明专利]制备铵盐的方法-CN201180014636.6有效
发明人： S·布里特兹克;P·格勒尔;C·莫伦克波夫;M·J·拜尔 -专利权人：国际人造丝公司
申请日： 2011-04-18 - 公布日： 2013-05-08 - 主分类号： C01C1/242 文献下载
摘要：本发明涉及一种制备铵盐组合物的方法。所述方法包括如下步骤：提供包含硫酸和至少一种叔胺的工艺料流和在有效形成废物流和产物流的条件下使所述工艺料流与氨接触。所述废物流包含水、叔胺和氨，以及所述产物流包含第一量的铵盐。所述方法进一步包括如下步骤：从废气流中产生包含初始量的氨的废气流；和在有效形成铵盐流和净化流的条件下使废气流与酸接触。所述铵盐流包含第二量的铵盐，以及所述净化流包含减少量的氨，其低于初始量。
制备铵盐方法

[实用新型]烟气氨法脱硫副产品纯化装置-CN201220491445.0有效
发明人：吴高明;傅连春;王剑;肖扬;汤静芳;幸福堂;韩军;陈旺生 -专利权人：武汉钢铁（集团）公司;武汉悟拓科技有限公司
申请日： 2012-09-24 - 公布日： 2013-05-01 - 主分类号： C01C1/247 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种烟气氨法脱硫副产品纯化装置，解决了现有反应器结构复杂、体积庞大、功能单一、过滤与反应各自独立，反冲洗频繁等问题，技术方案包括筒体、位于筒体顶部的排气口、底部的排污口，以及进液管和进气管，所述筒体沿轴线垂直设有滤膜组件，所述滤膜组件由内部相互连通的多层膜管、膜管引流架以及清液出口组成，所述进液管及进气管的前端均由筒体穿入至滤膜组件下方，位于滤膜组件下方的进液管和进气管均上开有多个喷嘴。本实用新型结构简单、体积小、操作简便、膜滤效率高、反冲洗周期长、可同时进行膜滤及氧化。
烟气脱硫副产品纯化装置

[实用新型]一种喷淋式饱和器满流槽-CN201220401773.7有效
发明人：韩永吉;王元顺;杜富仁;栾兆爱;蒋秀香;刘建迅;管兵;张希隆;王欢 -专利权人：莱芜钢铁集团有限公司
申请日： 2012-08-14 - 公布日： 2013-03-27 - 主分类号： C01C1/24 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种喷淋式饱和器满流槽，包括：壳体外壳、内套管、隔离槽、流入管、排出管、溢流管，其中，内套管为顶端开口的筒；壳体外壳为底端封闭、顶端开口的筒，内套管安装在壳体外壳的底板上；流入管插入内套管内；在壳体外壳的侧面开有用于安插溢流管的开口，使得安装后的溢流管的上边缘低于内套管的上边缘；壳体外壳1的侧面还开有用于安插排出管的开口，使得安装后的排出管的下边缘高于内套管的上边缘；隔离槽是一上端密封下端开口的半圆管，焊接在壳体外壳上并使得壳体外壳上用于安插溢流管的开口在隔离槽内。本实用新型结构简单，杂质去除效果好，能够有效提高硫铵产品质量，降低操作人员的劳动强度。
一种喷淋饱和器满流槽

[发明专利]一种氨法脱硫生产硫酸铵的方法-CN201210560319.0有效
发明人：王国良;张勇;代应红;王大为;鲜云芳;黄涛 -专利权人：四川宏达股份有限公司
申请日： 2012-12-21 - 公布日： 2013-03-20 - 主分类号： C01C1/242 文献下载
摘要：本发明公开了一种大气污染的治理脱硫技术，特别涉及一种氨法脱硫生产硫酸铵的方法。该方法包括以下步骤：首先将氨水和含有二氧化硫的尾气通入尾气处理塔，尾气中的二氧化硫和氨水进行反应脱硫，脱硫后的气体除雾后排放，尾气处理塔中得到循环吸收液，控制循环吸收液的pH值为5～6、温度为40～45℃；经生产硫酸产生的含有二氧化硫的尾气对循环吸收液进行浓缩，密度达到1.18～1.22g/cm3时，部分移出制备固体硫酸铵，或制备质量百分浓度为30～40%的硫酸铵液体，同时对产生的二氧化硫气体进行回收处理。克服了普通氨法处理二氧化硫生成的亚硫酸铵浓度低及高浓度亚硫酸铵难氧化的难题，实现了硫酸尾气处理低成本运行，达到了“以废治废、以废生肥”的目的。
一种脱硫生产硫酸铵方法

[发明专利]一种利用叔丁胺生产过程中的副产品制备硫酸铵的生产工艺及设备-CN201210501860.4有效
发明人：郑福国;卢国强;王荣军;寇爱民;郑鹏飞;孙凤昌;浦为民 -专利权人：淄博鲁华泓锦化工股份有限公司
申请日： 2012-11-30 - 公布日： 2013-03-20 - 主分类号： C01C1/242 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用叔丁胺生产过程中的副产品制备硫酸铵的生产工艺及设备，属于化工产品制备技术领域。该工艺通过在氨中和冷却塔和真空抽滤槽之间增设固液分离器，可以循环利用硫酸铵溶液，增加了氨气与硫酸铵溶液的反应时间，使得硫酸铵溶液达到过饱和，以硫酸铵的自然结晶冷却析出代替蒸馏结晶冷却析出，节约了大量的蒸汽。本发明通过将真空抽滤后的含气母液通入真空罐，并经换热器冷凝，可以充分利用硫酸铵溶液，并且减少了有味气体的排放，具有节能环保的优点。
一种利用叔丁胺生产过程中的副产品制备硫酸铵生产工艺设备

[发明专利]一种氧化法从氨法脱硫废液中提取硫酸铵的方法-CN201210582913.X无效
发明人：崔平;张超群;何泊宁;袁长胜 -专利权人：安徽工业大学
申请日： 2012-12-28 - 公布日： 2013-03-20 - 主分类号： C01C1/24 文献下载
摘要：本发明提供一种氧化法从氨法脱硫废液中提取硫酸铵的方法,属于脱硫废液处理技术领域。本发明采用向氨法脱硫废液吹入空气或氧气的方式实行氧化反应，氧化反应将脱硫废液中的硫代硫酸铵氧化成硫酸铵，而硫氰酸铵不被氧化继续保留在脱硫废液中，然后利用蒸发及结晶方式提取硫酸铵。本发明方法适用于气体采用催化氧化法脱硫脱氰工艺过程产生的脱硫废液的处理，适用于焦炉煤气、天然气、煤层气、炼厂气等含硫化氢气体脱硫工艺领域的废液处理。使用本发明方法可以将废液中的硫代硫酸铵盐转化成硫酸铵盐，保护硫氰酸铵盐，并且从废液中将它们分离并提纯成产品。
一种氧化脱硫废液提取硫酸铵方法

[实用新型]生产硫酸铵喷淋饱和器的搅拌式结晶室-CN201220456406.7有效
发明人：徐群星;李志远;王永胜;李秀华;李自仁;付斌;涂锦坤;吴倩 -专利权人：武汉钢铁（集团）公司
申请日： 2012-09-10 - 公布日： 2013-03-20 - 主分类号： C01C1/24 文献下载
摘要：生产硫酸铵喷淋饱和器的搅拌式结晶室，其主要由结晶室本体、装在结晶室内的降液管、降液管上的喇叭段、连接于结晶室本体底部的反吹管、设在结晶室本体内的母液排出管、与母液排出管连接的结晶泵、与反吹管连接的母液循环泵组成，其在反吹管上连接S形反吹管，在S形反吹管上设有反吹口一及两端的反吹口二和反吹口三；在降液管的喇叭段上设有反吹孔。本实用新型能增强结晶室底部母液的搅动，使母液浓度分布均匀，能促进硫酸铵晶核的长大，提高煤气中氨的吸收率和结晶泵工作效率。
生产硫酸铵喷淋饱和搅拌结晶

[实用新型]一种新型玻璃钢满流槽-CN201220363446.7有效
发明人：陈修仙 -专利权人：陈修仙
申请日： 2012-07-18 - 公布日： 2013-03-13 - 主分类号： C01C1/24 文献下载
摘要：本实用新型一种新型玻璃钢满流槽，包括：槽体、底部母液出口、母液满流口、焦油挡板、酸焦油液封管、母液外翻管、煤气液封管和清渣口构成，槽体采用的是玻璃钢材质构成，本实用新型是将母液外翻管的玻璃钢满流槽母液满流口内部的焦油挡板加深，以实现焦油不外溢的问题。将槽体内的酸焦油液封管去掉，使母体外翻管与煤气液封管距离拉大，而实现底部母液出口堵塞现象的减少。这样，每一个成品的单价将是不锈钢316L材质成品的1/2左右，大大减少了投资成品，节约国内不锈钢用量。我们根据自己多年的施工经验，客服了许多问题，设计出了一种新型的玻璃钢满流槽。
一种新型玻璃钢满流槽

[发明专利]一种以硫浆和氨水为原料生产硫铵的工艺及设备-CN201210531645.9有效
发明人：张卫东 -专利权人：张卫东
申请日： 2012-12-10 - 公布日： 2013-03-06 - 主分类号： C01C1/24 文献下载
摘要：本发明涉及一种以硫浆和氨水为原料生产硫铵的工艺及设备，利用焦炉煤气湿式氧化脱硫(氨法)工艺产生的硫浆通过焚烧使硫转化为SO2，高温烟气经换热和冷却后,烟气中的SO2与脱硫液中氨反应生成(NH4)2SO3，含有(NH4)2SO3的脱硫液经空气氧化生成硫铵。本发明的生产工艺方法生产硫铵产品，解决了低品质硫浆进一步分离加工的问题和氨水无法销售的问题，同时利用硫浆替代生产硫铵时所需外购的硫酸，资源得到综合利用。
一种氨水原料生产工艺设备

[实用新型]可调整支架-CN201220259064.X有效
发明人：张伟访;陈炜;周金水 -专利权人：上海宝钢化工有限公司
申请日： 2012-06-04 - 公布日： 2013-02-13 - 主分类号： C01C1/24 文献下载
摘要：本实用新型揭示了一种可调整支架，包括两个相同的支架部件，支架部件包括加强板、外管、连接件和内套管。外管为中空圆柱体，加强板设置于外管底部，连接件连接相邻两根外管，内套管紧贴外管内壁。采用了本实用新型的技术方案，圆柱型的可调整支架为检修人员在安装过程中提供了方便，缩短了检修时间，同时又保证了筒体的安装精度，并且圆柱型支架代替直板式支架可大大增加筒体的抗振动能力，使结晶器能够稳定运行。
可调整支架

[发明专利]一种大颗粒硫酸铵晶体的生产方法-CN201210449146.5有效
发明人：方金华;旷志刚;王文彬;赵志国;马骏;李凯波 -专利权人：中国石油化工股份有限公司
申请日： 2012-11-12 - 公布日： 2013-01-30 - 主分类号： C01C1/248 文献下载
摘要：本发明涉及一种大颗粒硫酸铵晶体的生产方法，将硫酸铵水溶液加入结晶器，经蒸发结晶、分离及干燥处理后得到固体硫酸铵晶体，将其中的蒸发结晶采用波段温度操作，延长结晶停留时间，促使硫酸铵晶体长大，颗粒粒径可达到2～4mm，本发明可以利用传统的蒸发结晶工艺流程，具有投资成本低，同时产品拓宽硫酸铵的应用领域。
一种颗粒硫酸铵晶体生产方法