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[发明专利]一种免用蒸汽吹扫的防泄漏煤气排水器及方法-CN202311040358.2在审
发明人：李庆生;张亮;王元超;陈雪丽;陈淼;李美晨;高遵福;赵振悦;王聪聪;彭立春;仇国强 -专利权人： 山东省冶金设计院股份有限公司
申请日： 2023-08-17 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： F17D3/14 文献下载
摘要：本发明涉及冶金技术领域，尤其是一种免用蒸汽吹扫的防泄漏煤气排水器及方法，防泄漏煤气排水器本体，入口通过退液管连通煤气管道，出口连通地下放空槽；硫铵母液供液装置，包括由满流槽、饱和器以及母液循环泵所形成的硫铵母液循环，在所述硫铵母液循环上引出支路连通退液管和尾气管道以清理其中堵塞的沉积物；本发明利用硫铵母液供液装置硫铵母液替代蒸汽，从而达到消除沉积物的目的，并且减少系统外来水的增加。
一种蒸汽泄漏煤气排水方法

[实用新型]一种回收脱硫液及硫泡沫中催化剂的系统-CN202321055890.7有效
发明人：彭立春;陈淼;李朝维;李洁;高遵福;王聪聪;李美晨 -专利权人： 山东省冶金设计院股份有限公司
申请日： 2023-04-27 - 公布日： 2023-10-20 - 主分类号： C10K1/08 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种回收脱硫液及硫泡沫中催化剂的系统，属于催化剂业回收技术领域，包括吸附器、离心机、清液槽、冲洗泵；吸附器用于吸附脱硫液及硫泡沫中的催化剂，其物料出口与离心机物料入口相连，离心机清液出口与清液槽物料入口相连，清液槽物料出口通过设有冲洗泵的管道与吸附器的物料出口相连；吸附器的物料入口处设有与脱硫塔相连的带阀门的管道。该系统，可应用于硫泡沫和脱硫液进入制酸/提盐/备煤之前，通过吸附膜将催化剂从硫泡沫和脱硫液中提取出来，成功实现了催化剂与硫泡沫或脱硫液的分离。将其应用于实际生产中，催化剂将不会随着硫泡沫或脱硫液进入下一道工序而造成浪费，为工厂节省很多的投资。
一种回收脱硫泡沫催化剂系统

[实用新型]一种带有微动力除尘机构的粉料仓-CN202320718564.3有效
发明人：吴昊;李光辉;秦万金;郝晓娟;王富民;臧孝;李成喆;李美晨;郑事成 -专利权人： 山东省冶金设计院股份有限公司
申请日： 2023-03-30 - 公布日： 2023-10-20 - 主分类号： B65G65/32 文献下载
摘要：本实用新型涉及除尘装置技术领域，具体是一种带有微动力除尘机构的粉料仓，包括粉料仓本体，粉料仓本体的顶面开有进料口和除尘口，粉料仓本体的顶部设有微动力除尘机构，微动力除尘机构包括除尘箱体和风机，除尘箱体的底部和顶部分别开有进气口和排气口，进气口与除尘口连通，排气口与风机的进风口连通，除尘箱体内设有滤网和折流板，折流板位于滤网下方，折流板呈Λ形。通过设置在除尘箱体排气口处的风机，使装置内部形成负压，对粉料仓内扬尘进行引流，扬尘经除尘口进入除尘箱体内，扬尘在上升过程中经折流板扰流而降速，大部分扬尘下落自除尘口返回粉料仓，剩余小部分扬尘经被滤网过滤，从而使得自风机排出的空气中不含扬尘。
一种带有微动除尘机构粉料仓

[实用新型]一种焦化厂RTO炉烟气余热回收系统-CN202321139853.4有效
发明人：赵振悦;李美晨;郭肖波;陈淼;李朝维;陈雪丽;仇国强;李洁 -专利权人： 山东省冶金设计院股份有限公司
申请日： 2023-05-10 - 公布日： 2023-10-20 - 主分类号： F23G5/46 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种焦化厂RTO炉烟气余热回收系统，包括旋转式RTO炉，所述旋转式RTO炉右侧通过热旁通管道连通烟囱，所述热旁通管道下方连通热交换器，所述热交换器左侧连通出液管道，所述出液管道通过外循环泵连通煤气净化用户点，所述热交换器右侧连通进液管道，所述进液管道通过内循环泵连通煤气净化用户，通过内循环泵再次打到热交换器内进行升温处理，通过废气余热回收来对RTO炉燃烧烟气的热量进行回收再利用。
一种焦化厂 rto 烟气余热回收系统

[实用新型]一种双层冷却通道的冷却壁-CN202222975120.6有效
发明人：于国华;王子金;李庆洋;陈诚;杨雷;于欣淼;贾利军;王冰;郭春雷;孟淑敏;张向国 -专利权人： 山东省冶金设计院股份有限公司
申请日： 2022-11-09 - 公布日： 2023-10-20 - 主分类号： C21B7/10 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种双层冷却通道的冷却壁，属于高炉炼铁设备领域，包括冷却壁本体、冷却壁本体内的冷却通道、与冷却通道连通的进出水管。冷却通道在冷却壁本体内呈双层分布，包括热面冷却通道和冷面冷却通道；热面冷却通道和冷面冷却通道均为直通道。在高炉正常生产时使用热面冷却通道，在热面冷却通道破损漏水后停止使用热面冷却通道，进而使用冷面冷却通道；有效避免常规冷却壁破损漏水后对高炉生产的影响，有效解决冷却壁破损漏水后，必须通过中修或大修更换冷却壁的问题，延长冷却壁使用寿命和高炉中修周期。
一种双层冷却通道

[发明专利]一种硫酸铵生产系统及方法-CN202310712492.6在审
发明人：李庆生;陈淼;高遵福;王元超;赵振悦;李美晨;乔羽;陈学贤;郭凤明;郭肖波;杨光丽;李洁 -专利权人： 山东省冶金设计院股份有限公司
申请日： 2023-06-15 - 公布日： 2023-09-19 - 主分类号： C01C1/242 文献下载
摘要：本发明涉及焦化生产技术领域，公开了一种硫酸铵生产系统及方法，包括依次连接的结晶槽、硫酸铵离心机、盘式干燥机及硫酸铵贮斗，所述硫酸铵贮斗一侧设置码垛机，所述结晶槽内设有酸度仪，控制器根据酸度仪的检测数据控制各设备运行，结晶槽与硫酸铵离心机之间的管路上设有气动阀门，并且气动阀门与盘式干燥机的驱动电机连锁，盘式干燥机上设置尾气排出管，尾气排出管连接尾气处理系统；本发明可以减少人员定员，实现硫酸铵生产的智能化以及一键出料。
一种硫酸铵生产系统方法

[发明专利]一种热风炉废气全回收的均压系统和方法-CN202310667886.4在审
发明人：吴洪勋 -专利权人： 山东省冶金设计院股份有限公司
申请日： 2022-06-30 - 公布日： 2023-09-15 - 主分类号： C21B9/10 文献下载
摘要：本发明属于高炉热风炉技术领域，本发明公开了一种热风炉废气全回收的均压系统和方法，本发明利用循环动力模块将热风炉内的气体充入储存罐以及将储存罐内的气体充入热风炉，不仅能够实现热风炉全部废气和压力的回收、提高热量的利用率，同时在不使用高炉鼓风机的情况下，利用循环动力模块将回收的废气充入热风炉进行均压，能够减小热风炉的温降，提高热量利用率，并且能够保持高炉鼓风的稳定性，避免由于热风炉充压造成高炉“冒尖”、“悬料”等危害，保证了高炉生产的稳定性，降低了高炉生产能耗。
一种热风炉废气回收系统方法

[发明专利]一种铁浴式熔池熔炼炉及方法-CN202310677837.9在审
发明人：贾利军;陈诚;于欣淼;张向国;王冰;李庆洋;孟淑敏;潘辉;于国华;吕杰 -专利权人： 山东省冶金设计院股份有限公司
申请日： 2023-06-07 - 公布日： 2023-09-05 - 主分类号： F27B1/04 文献下载
摘要：本发明提供一种铁浴式熔池熔炼炉及方法，涉及铁浴式熔炼领域，包括炉体，炉体内形成依次连通的竖井预热段、二次燃烧段和渣铁熔池段，竖井预热段一侧连通煤气外排口，竖井预热段顶端形成粒料进料口，粒料在炉体内的下落路径与高温煤气在炉体内的上升路径部分重合，以使投放的粒料和外排的高温煤气在炉体内换热；二次燃烧段侧壁上设有气体喷口，针对目前高炉熔炼存在能源利用率低、能耗高的问题，通过含铁粒料的加入利用自身产生的高温还原性气体进行预热预还原处理，既可以提高铁浴式熔池熔炼、冶炼强度进而实现提高产量的目的，同时自产高温还原气体的化学能及显热得到充分利用，达到节能减排的目的。
一种铁浴式熔池熔炼炉方法

[发明专利]一种热风炉废气全回收的均压系统和方法-CN202210771992.2有效
发明人：吴洪勋 -专利权人： 山东省冶金设计院股份有限公司
申请日： 2022-06-30 - 公布日： 2023-09-01 - 主分类号： C21B9/10 文献下载
摘要：本发明属于高炉热风炉技术领域，本发明公开了一种热风炉废气全回收的均压系统和方法，本发明利用循环动力模块将热风炉内的气体充入储存罐以及将储存罐内的气体充入热风炉，不仅能够实现热风炉全部废气和压力的回收、提高热量的利用率，同时在不使用高炉鼓风机的情况下，利用循环动力模块将回收的废气充入热风炉进行均压，能够减小热风炉的温降，提高热量利用率，并且能够保持高炉鼓风的稳定性，避免由于热风炉充压造成高炉“冒尖”、“悬料”等危害，保证了高炉生产的稳定性，降低了高炉生产能耗。
一种热风炉废气回收系统方法

[实用新型]一种带有无动力除尘机构的落料溜槽-CN202320564366.6有效
发明人：吴昊;孙国宏;李光辉;郝晓娟;秦万金;王富民;臧孝;李成喆;李美晨 -专利权人： 山东省冶金设计院股份有限公司
申请日： 2023-03-17 - 公布日： 2023-09-01 - 主分类号： B65G11/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及进料设备技术领域，具体是一种带有无动力除尘机构的落料溜槽，包括溜槽本体，溜槽本体倾斜设置，溜槽本体自上而下设有重力挡板和无动力除尘机构，重力挡板转动设置于溜槽本体的右侧壁上，重力挡板用于开闭溜槽本体，重力挡板上设有用于恢复重力挡板封闭溜槽本体状态的复位组件，无动力除尘机构包括循环气室和循环气室下方的阻尼挡帘，循环气室设于溜槽本体右侧壁外部，阻尼挡帘设置于溜槽本体右侧壁内部。通过设置重力挡板和无重力除尘机构，有效减缓溜槽本体内部的气流速度和气压，经重力挡板的阻挡减速和无重力除尘机构的循环扰流，使得含尘气流在溜槽本体内实现沉降，有效减少物料自溜槽本体下端出料时的粉尘污染。
一种有无动力除尘机构溜槽

[实用新型]一种钙基干法烟气脱硫工艺系统-CN202223295506.9有效
发明人：娄载强;汤楚贵;张坤;王文涛;楚哲园;白利国 -专利权人： 山东省冶金设计院股份有限公司
申请日： 2022-12-09 - 公布日： 2023-09-01 - 主分类号： B01D53/83 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种钙基干法烟气脱硫工艺系统，涉及烟气脱硫技术领域，储存在脱硫剂仓的钙基脱硫剂自脱硫剂仓底部向下经过手动插板阀、波纹管膨胀节、逃气室、供料器至加速室，在加速室内脱硫剂与罗茨风机输送过来的空气混合，通过速度较高的空气将脱硫剂经脱硫剂输送管道输送至原烟气管道，在原烟气管道中脱硫剂与SO2反应生成脱硫灰，脱硫灰随烟气进入除尘系统，在除尘系统中未完全脱除的SO2与钙基脱硫剂继续反应生成脱硫灰，烟气中的脱硫灰由除尘系统进行净化收集，脱硫除尘达标后的烟气经净烟气管道由引风机输送至排气筒排放。
一种基干烟气脱硫工艺系统

[实用新型]一种用于测温枪导向及辅助上料的装置-CN202320802247.X有效
发明人：赵欣;李家峥;张传斌;袁志伟;顾博言;刘洋 -专利权人： 山东省冶金设计院股份有限公司
申请日： 2023-04-12 - 公布日： 2023-09-01 - 主分类号： G01K1/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种用于测温枪导向及辅助上料的装置，属于工业机器人应用技术领域，包括左右两夹爪、机架、夹持动力机构以及检测开关。所述机架作为本装置的承载部分，同时设置有导向U型槽立板用于引导和横向限位枪前管；所述夹持动力机构为左右两夹爪的动力机构；所述左右两夹爪通过特殊的锥筒部分和直筒部分结构，在闭合后配合检测开关可用于探头尾部的限位和引导枪前管准确插入探头中心的空洞，并且对不同外径的探头都可实现自定心加紧功能。本装置配合测温取样探头存储输出一体化装置可实现工业机器人测温取样前自动插取不同类型的探头，无需人工干预，减轻操作人员负担。
一种用于测温导向辅助装置

[实用新型]一种兼具高炉炉顶煤气取样及智能温控装置-CN202222966664.6有效
发明人：王冰;贾利军;赵士杰;于国华;张向国;陈诚;李庆洋;孟淑敏;刘洋;蔡俊梁;张思德;于欣淼 -专利权人： 山东省冶金设计院股份有限公司
申请日： 2022-11-08 - 公布日： 2023-09-01 - 主分类号： C21B7/24 文献下载
摘要：一种兼具高炉炉顶煤气取样及智能温控装置，其特征在于以十字测温装置悬臂插入式探测器为基础，通过增设煤气取样通道，增设炉顶打水供水通道，增设多点位炉顶打水(喷雾)喷头及煤气取样口，将高炉炉顶煤气封罩上的十字测温、炉顶打水、煤气取样等具有不同功能的多个装置集成为一套装置，通过煤气智能温控系统和炉况智能辅助分析系统实现智能化、自动化操作。其优点是可以减少设备投资以及后期运行维护成本；减少煤气封罩上过多的设备开孔，降低施工工程量；获得高炉内部煤气分布曲线，改善高炉操作。适合在各钢铁企业新建及改造项目推广。
一种兼具高炉炉顶煤气取样智能温控装置

[发明专利]一种基于毛细作用的上升管换热器-CN202310725913.9在审
发明人：李成喆;卢学峰;李光辉;李庆生;李俊玲;马俊生;单传俊;乔羽;臧孝;吴昊 -专利权人： 山东省冶金设计院股份有限公司
申请日： 2023-06-19 - 公布日： 2023-08-25 - 主分类号： F28D15/04 文献下载
摘要：本申请公开了一种基于毛细作用的上升管换热器，属于焦炉余热回收技术领域。一种基于毛细作用的上升管换热器，包括烟道管和套装在烟道管外侧的外筒，所述烟道管和外筒之间形成外通道，所述外筒上连接有入口管和出口管，所述入口管和出口管均与所述外通道相连通；所述烟道管上穿设有闭合的毛细管，所述毛细管的一部分位于所述烟道管内，另一部分位于所述外通道内，所述烟道管靠近所述外通道一侧的壁面上涂覆有绝热层，所述毛细管内填注工作介质。该基于毛细作用的上升管换热器优化了现有焦炉上升管换热器的内部结构，提高换热效率，同时防止结焦，实现焦化厂经济利益的最大化。
一种基于细作上升换热器

[发明专利]一种基于蓄热模型的高炉热风炉燃烧自动控制方法及系统-CN202210427346.4有效
发明人：蔡成闻;刘红军;王若然;胡芸志;衣凡;泮鹏程;曲开文;刘洋;梁爽;孟波 -专利权人： 山东省冶金设计院股份有限公司
申请日： 2022-04-22 - 公布日： 2023-08-15 - 主分类号： C21B9/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种基于蓄热模型的高炉热风炉燃烧自动控制方法及系统。该方法包括，确定每座热风炉在运行周期内燃烧过程的蓄热量增加值、热风炉系统的热风携带蓄热量值和每座热风炉在运行周期内的蓄热量散失值，构建蓄热模型；基于设定的高炉运行数据和每座热风炉的运行数据，采用蓄热模型，得到每座热风炉在运行周期内燃烧过程的理论蓄热量值；基于每座热风炉在运行周期内燃烧过程的理论蓄热量值和每座热风炉在运行周期内燃烧过程的实时蓄热量值的关系，控制每座热风炉的煤气流量和助燃空气流量。
一种基于蓄热模型高炉热风炉燃烧自动控制方法系统

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