[发明专利]一种高盐有机废水零排放的处理方法及处理装置

说明书

本发明公开了一种高盐有机废水零排放的处理方法及处理装置，包括对高盐有机废水依次进行预处理、第一超滤、第一反渗透、离子交换、光催化氧化、第二超滤、中和、第二反渗透、除硅、外压式超滤处理后，进入纳滤处理，通过纳滤选择性截留，使富含氯化钠的产水经反渗透、氯化钠蒸发结晶处理后产出氯化钠，富含硫酸钠的浓缩液进行第二光催化氧化反应、超滤、硫酸钠蒸发结晶处理后产出硫酸钠。本发明实现了高盐有机废水中污染物的高效去除，以显著降低现有工艺处理成本，提高有机废水排放处理系统运行稳定性。

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域，具体涉及一种高盐有机废水零排放的处理方法及处理装置。

背景技术

我国水资源的人均占有量仅为世界人均的1/4，排名为世界109位，据统计，我国每年废水的排放总量达365亿立方米，大部分江河湖泊严重污染，这一状况加剧了水资源紧缺的危机。尽管随着国家对环境保护特别是水环境保护的日益重视，大量的水污染防治新技术不断涌现，但对于部分行业，如电力、化工、制药、石油、焦化行业排出的工业废水的处理是摆在环境保护工作中的一道难题。

目前我国大部分地区还处于“粗放型、高消耗、低产出”的用水模式，它所造成的结果是可用之水的严重减少。如何缓解缺水矛盾，已成为我国社会和国民经济可持续发展的一个重大战略问题。对水做到重复使用，是发达国家的成功经验。资料表明，工业用水的重复使用率在发达国家达到90%左右，而我国工业用水的回用率不到10%，若能实现在2010年我国工业用水的回用率达到40%，则每年可节水52亿立方米。

从环境效益、社会发展需求及经济发展需求而言，该部分工业废水的零排放处理，实现水资源的全量化循环利用成为行业的必然发展方向。目前工业废水零排放系统的主流工艺为：预处理+膜浓缩+离子交换+吹脱塔+催化氧化+膜浓缩+纳滤分盐结晶工艺，但在零排放项目实际应用过程中，随着膜系统的不断浓缩，高盐有机废水中有机物浓度越来越高，该部分污水极易堵塞后续纳滤、反渗透等膜系统，导致膜系统产能下降、清洗频繁、寿命低、成本高。此外，针对工业污水零排放项目中氯化钠、硫酸钠等无机盐的资源化利用也提出了更高的要求，因此高盐分有机物的去除成为整个工艺流程的难点。

目前高盐分有机废水零排放工艺中常用臭氧催化氧化、臭氧+H₂0₂接触氧化、活性炭吸附等工艺用于去除废水中的有机污染物，但均存在着催化剂失活、处理效率低、活性炭吸附及再生成本高等问题，行业内困扰有机物去除的难题一致未能解决。

发明内容

针对现有技术中存在的不足之处，本发明提供了一种高盐有机废水零排放的处理方法及处理装置。

本发明公开了一种高盐有机废水零排放的处理方法，包括：

1）、对高盐有机废水中的COD、BOD、NH₃、TN、TP、Ca、Mg、SiO₂污染物进行预处理去除，得到第一废水；

2）、对第一废水中的悬浮物、有机物、无机盐进行超滤、反渗透去除，得到第二废水；

3）、对第二废水中的钙、镁硬度离子通过离子交换进行吸附，置换释放出氢离子，得到第三废水；

4）、对第三废水中添加盐酸或硫酸调节PH值为酸性后进行吹脱二氧化碳处理，降低第三废水中的碱度后得到第四废水；

5）、对第四废水中的有机物进行第一光催化氧化反应，得到第五废水；

6）、对第五废水中的悬浮物及催化剂颗粒进行超滤去除后，进行中和处理，得到第六废水；

7）、对第六废水中进行进一步反渗透浓缩处理后并对浓缩后的第六废水中的大量溶解性硅进行去除，得到第七废水；

8）、对第七废水中的悬浮物进一步超滤去除；

9）、对处理后的第七废水进行纳滤选择性截留，使富含氯化钠的产水经反渗透、氯化钠蒸发结晶处理后产出氯化钠，富含硫酸钠的浓缩液进行第二光催化氧化反应、超滤、硫酸钠蒸发结晶处理后产出硫酸钠。