[发明专利]一种素食用干法海藻酸钠大豆拉丝蛋白的生产工艺

说明书

本发明公开了一种素食用干法海藻酸钠大豆拉丝蛋白的生产工艺，通过本发明设计的拉丝蛋白生产工艺，其能够获得的大豆拉丝蛋白纤维结构丰富，且纤维丝强度较高；通过海藻酸钠的羧基与拉丝蛋白原料中的蛋白氨基发生交联反应，增大了高水分大豆拉丝蛋白纤维化程度，增强了纤维丝强度，拓宽了其应用渠道；通过本发明设置的混合装置，对于大豆拉丝蛋白生产制作原料的混合具有很好的效果，保证混料工作更加的充分、更加快捷，不会影响生产工作的进程，并且能够满足大豆拉丝蛋白实际生产工作需求，进而提高生产工作效率，保证大豆拉丝蛋白产品工作质量，提高工作经济效益。

技术领域

本发明涉及大豆拉丝蛋白生产技术领域，具体为一种素食用干法 海藻酸钠大豆拉丝蛋白的生产工艺。

背景技术

植物拉丝蛋白是植物蛋白质经特殊工艺生产加工，而形成的具有 类似肌肉纤维质感的纤维状植物蛋白；植物拉丝蛋白的分类是按其结 构来分、有粗丝型、细丝型、软丝型、硬丝型、滑丝、涩丝等，根据 不同的丝型结构与丝的拉力强度，有多种组合应用植物拉丝蛋白可以 制作出火腿肠、肉馅、牛肉干和罐头等，制作的食品在口感上与普通 肉类食品基本没有差别，但植物拉丝蛋白的价格仅相当于瘦猪肉的 1/5，蛋白质含量却相当于鱼、肉、蛋的2-3倍之多。

对于公告为CN201710452679.1的文件，其公开的是一种多糖改 良高水分大豆拉丝蛋白品质方法，其中原料预混过程，对于拉丝蛋白 的混合较为简单，而且传统制备的拉丝蛋白纤维强度不高，持水性差， 可能造成原料之间的混合不够充分，造成原料的混合程度不能满足实 际生产需求，进而一方面造成原料成分的制作工作缓慢，影响工作效 率，另一方面，导致拉丝蛋白产品的质量不能满足要求，最终影响生 产工作效率，降低工作经济效益，为此我们出一种素食用干法海藻酸 钠大豆拉丝蛋白的生产工艺用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种素食用干法海藻酸钠大豆拉丝蛋白 的生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种素食用干法海 藻酸钠大豆拉丝蛋白的生产工艺，包括以下步骤：

步骤一：(原料粉碎)将低温脱脂大豆蛋白粉粉碎成小颗粒状， 过70～90目筛，称取4kg；

步骤二：(原料混合)将粉碎后的大豆蛋白粉与其重量0.3％的 海藻酸钠在混合装置中充分混合3～12min，并且平衡18h～24h，之 后取出；

步骤三：(挤压机预热)将双螺杆挤压机启动后进行预热，使挤 出机机筒喂料区的温度为80℃、混合区的温度为90℃、蒸煮区的温 度为138℃、冷却区的温度为110℃、成型区的温度为75℃；调整螺 杆转速为180r/min，喂料速度为130g/min，之后再控制其中水的用量为固体喂料量的55wt％～68wt％；

步骤四：(配料处理)将步骤三中所获产物干燥、冷却，得到大 豆拉丝蛋白；所述淀粉选自谷物淀粉，所述谷物淀粉包括小麦淀粉、 玉米淀粉，马铃薯淀粉中的任意一种或两种以上的组合；

步骤五：(切割)在挤压机出口处，用液压切刀将挤出的高水分大 豆拉丝蛋白切割成长约25cm的长条状；

步骤六：(成品包装)将长条状的高水分大豆拉丝蛋白用真空包 装袋迅速封装，4℃冷库中贮藏，从而达到产品大豆拉丝蛋白含量高， 原料全利用，生产过程中无废物产生；挤压过程中物料含水率可达 55％以上，获得的高水分大豆拉丝蛋白纤维结构丰富，且纤维丝强度 较高；增大了高水分大豆拉丝蛋白纤维化程度，增强了纤维丝强度， 拓宽了其应用渠，而且通过海藻酸钠的羧基与拉丝蛋白原料中的蛋白 质氨基发生交联反应增大了高水分大豆拉丝蛋白纤维化程度，增强了 纤维丝强度。