[实用新型]一种功能菌泡菜连续化发酵装置

说明书

本实用新型涉及益生菌发酵生产设备技术领域，尤其涉及一种功能菌泡菜连续化发酵装置。该装置包括发酵罐和泡菜水暂存罐，其中，发酵罐包括带有夹层的罐体和设置在罐体上的罐盖；该罐体下端为锥形，底部设置锥形收口，在锥形收口处设置外延出料口；发酵罐依次通过罐底的外延出料口、设置在外延出料口上的出水阀、排水阀、金属软管、饮料泵与泡菜水暂存罐连接。本装置设计合理，操作简单，自动化程度较高，配套液压装置方便出料；通过气体鼓泡搅拌，避免对菜品的机械损伤；设有样菜桶，方便感官鉴定,结合总酸等指标来综合判定成熟度，防止泡菜未成熟或过酸；设有香辛料桶，可以提升风味，避免香辛料与菜混合，难以分离，而导致品相不好。

技术领域

本实用新型涉及泡菜发酵生产技术领域，尤其涉及一种功能菌泡菜连续化发酵装置。

背景技术

泡菜作为世界上最早的发酵制品之一，历史悠久、源远流长，享誉世界。泡菜是以乳酸菌为主导发酵而生产的传统生物食品，富含以乳酸菌，且风味优雅、营养丰富，既可满足人们的口味需求，又可增加食欲、帮助消化、促进健康。我国传统家庭式泡菜多在泡菜陶坛中进行连续式发酵（多次投料发酵），现在也多用玻璃坛、塑料瓶，显然采用这种容器不易控制发酵程度，容易受环境微生物的污染，泡菜质量不稳定，且很难规模化、标准化生产。针对这些问题，也有人提出采用现代生物反应器结合现代生物技术，来发酵泡菜，以加快发酵速度，控制泡菜品质。然而，目前市售所见发酵罐，基本为传统发酵罐，难以连续化、标准化生产泡菜，也就说无相关专用设备。

发明内容

本实用新型针对上技术问题，提供一种功能菌泡菜连续化发酵装置，以解决现有泡菜坛规模化成本高、易受污染、不可控、的技术问题，同时解决现代发酵罐发酵时菜水难以分离、无法连续化生产的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

一种功能菌泡菜连续化发酵装置，包括发酵罐和泡菜水暂存罐，其发酵罐包括带有夹层的罐体和设置在罐体上的罐盖；该罐体下端为锥形，底部设置锥形收口，在锥形收口处设置外延出料口；发酵罐依次通过罐底的外延出料口、设置在外延出料口上的出水阀、排水阀、金属软管、饮料泵与泡菜水暂存罐连接，完成物料输送过程。

作为优选，锥形收口的倾斜度为60-70°。

在外延出料口上设置鼓泡管和蒸汽口，鼓泡管和蒸汽口均分别设置了阀门，通过阀门进行控制开合。

外延出料口通过连接扣与罐底密封盖连接；在罐底密封盖的外部设有出水阀，所述出水阀分别与取样阀和排水阀连接。在出水阀内部设置滤网；罐底密封盖与液压装置连接，控制密封盖的开合以出料。

在所述罐体一侧壁与罐盖连接的位置设置视灯，在一侧罐壁的中部位置设置有取样阀、温度计插孔、pH计插口、盐度计插口及1-2个备用插口。

罐盖上设有进料口，进料口通过连接扣、螺栓与密封盖密封连接；进料口内部设有样菜漏桶，样菜漏桶的直径小于进料口的直径，长度以伸入罐体中部为宜；样菜漏桶上设置漏孔，样菜漏桶通过样菜漏桶活动提钩挂在进料口上，可以随时拿出来，对菜进行感官评定；在样菜漏桶上设置视镜，可通过视镜观察内部情况。

作为优选，进料口的直径为50-60cm；内部样菜漏桶的直径为30-40cm，内部样菜漏桶上漏孔的大小为4-6mm。

所述罐盖上还设有功能菌补料添加口；罐盖内部设有香料漏桶，香料漏桶的长度以伸入罐体中部为准，香料漏桶通过香料漏桶活动提钩挂在功能菌补料添加口上，可以单独拿出来进行清洗。

作为优选，功能菌补料添加口的孔径为8-12cm。香料漏桶上漏孔目数为10-20目；香料漏桶的形状为大小头，直径为5-7cm。

在罐壁上端的夹层上设置上口，在锥形收口的夹层上设置下口，在罐壁夹层的外侧焊有安装支架，方便人员上下。