[发明专利]一种沉锡线预浸药水管控方法及管控结构

说明书

本发明公开了一种沉锡线预浸药水管控方法及管控结构，所述沉锡线预浸药水管控方法为：在沉锡线上包括预浸槽和沉锡槽，所述预浸槽上设有用于添加药水的添加装置以及连通所述预浸槽和沉锡槽的药水输送装置，在所述预浸槽上每生产≥100m²的生产板时，通过所述添加装置向所述预浸槽添加药水，当所述预浸槽内的药水高度高于预设的高度时，通过所述药水输送装置将预浸槽内的药水输送至所述沉锡槽中，使预浸槽内的药水高度低于预设的高度；所述预浸槽上还设有用于循环过滤槽内药水的过滤装置。本发明通过设置的药水输送装置将预浸槽中高出预设液位高度处的药水输送到沉锡槽中，从而同时实现预浸槽药水的更新和沉锡槽药水的添加。

技术领域

本发明涉及印制线路板制作技术领域，具体涉及一种沉锡线预浸药水管控方法及管控结构。

背景技术

印制线路板在化学沉锡生产过程中，不同的药水需要搭配不同的设备，就目前的沉锡设备来说，生产正常但设备仍旧有比较大的改进空间。就现有的预浸槽来说，目前存在药水更槽周期短，滤袋堵塞严重，导致循环泵浦喷压过小，严重时会出现水床液位不足，导致板面漏镀的现象。

现有的沉锡设备存在以下缺陷：

1、由于沉锡药水的特性，随着开槽时间的增加，槽液里四价锡的含量会越来越多，由于药水得不到及时的更新，大量的四价锡就会结晶析出在加热盘管，槽底，和滤袋上面。由于目前过滤采用的滤袋过滤，大量的结晶会堵塞滤袋孔，导致药水无法通过，进而使得水床液位不足，有造成漏镀的风险；

2、由于对于沉锡结晶，理想的处理方法是通过碱洗对其进行溶解，排掉后再进行酸洗水洗后重新开缸，处理一次就会耗用现场大量的工时，导致产能不足。

3、预浸槽和沉锡槽两者之间不存在连通关系，采用不同的添加桶对两者进行添加药水，从而不能同时兼顾两者的药水添加。

发明内容

本发明目的在于为克服现有的技术缺陷，提供一种沉锡线预浸药水管控方法，通过设置的药水输送装置将预浸槽中高出预设液位高度处的药水输送到沉锡槽中，从而同时实现预浸槽药水的更新和沉锡槽药水的添加。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种沉锡线预浸药水管控方法，在沉锡线上包括预浸槽和沉锡槽，所述预浸槽上设有用于添加药水的添加装置以及连通所述预浸槽和沉锡槽的药水输送装置，在所述预浸槽上每生产≥100m²的生产板时，通过所述添加装置向所述预浸槽添加一次药水，当所述预浸槽内的药水高度高于预设的高度时，通过所述药水输送装置将预浸槽内的药水输送至所述沉锡槽中，使预浸槽内的药水高度低于预设的高度；所述预浸槽上还设有用于循环过滤槽内药水的过滤装置。

进一步的，在所述预浸槽内的预设高度处设有水位传感器。

进一步的，所述药水输送装置为气动泵。

进一步的，所述过滤装置在生产板加工过程中一直不间断的对药水进行循环过滤。

进一步的，所述过滤装置为棉芯过滤装置，利用棉芯过滤装置内的棉芯对药水进行过滤。

进一步的，所述棉芯一周更换一次。

还提供了一种沉锡线预浸药水管控结构，在沉锡线上包括预浸槽和沉锡槽，所述预浸槽上设有用于添加药水的添加装置以及用于将预浸槽内的药水输送至沉锡槽的药水输送装置，所述预浸槽上还设有用于循环过滤槽内药水的过滤装置。

进一步的，所述预浸槽内设有用于检测药水高度的水位传感器。

进一步的，所述药水输送装置为气动泵。

进一步的，所述过滤装置为棉芯过滤装置。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：