[发明专利]一种提高翼型零件径向孔加工质量的装夹装置及方法

权利要求书

1.一种提高翼型零件径向孔加工质量的装夹装置，其特征在于：包括至少具有一个平面的第一构件（1），所述第一构件（1）的平面垂直向上延伸形成柱状的第二构件（2），第二构件（2）的上柱面向上延伸形成圆台状的第三构件（3），第三构件（3）的中心设有供目标翼型零件（5）穿套的定位芯轴（4），所述目标翼型零件（5）的两翼贴合于第三构件（3）的环状曲面及第二构件（2）的圆周面，其中第三构件（3）的上柱面作为微变形量控制面（20），第三构件（3）的环状曲面作为辅助定位锥面（21）；

所述第一构件（1）为圆柱体结构，第二构件（2）位于圆柱体上柱面的中心，且三个构件同心而设，第一构件（1）的圆柱体上柱面作为定位面（22），沿定位面（22）垂直向下切削形成两个相对且平行的校正平面（6）；

第二构件（2）与第三构件（3）的衔接处设有倒角并形成过渡肩部。

2.如权利要求1所述的提高翼型零件径向孔加工质量的装夹装置，其特征在于：所述过渡肩部切削有两个相对且平行的让位缺口（7），所述让位缺口（7）贯穿第二构件（2）的圆周面，且两个让位缺口（7）与两个校正平面（6）关于共同的中心轴线呈十字形分布。

3.如权利要求1所述的提高翼型零件径向孔加工质量的装夹装置，其特征在于：所述过渡肩部还切削有两组相对且平行的刀具让位部，两组刀具让位部对应于两个校正平面（6）并位于同一侧，每组刀具让位部包括两个刀具让位槽（8），两个刀具让位槽（8）之间的第三构件（3）的环状曲面供目标翼型零件（5）的两翼贴合，且环状曲面开设有刀具让位孔（9），刀具让位孔（9）位于两个刀具让位槽（8）之间。

4.如权利要求3所述的提高翼型零件径向孔加工质量的装夹装置，其特征在于：所述第三构件（3）的环状曲面开设有供定位销（10）插入的装夹定位孔（11），装夹定位孔（11）位于任一刀具让位槽（8）的上方。

5.如权利要求3所述的提高翼型零件径向孔加工质量的装夹装置，其特征在于：围绕所述刀具让位孔（9），在第三构件（3）的环状曲面及第二构件（2）的圆周面开有若干个让位盲孔，所述让位盲孔对应于目标翼型零件（5）的目标径向孔（12）。

6.如权利要求1所述的提高翼型零件径向孔加工质量的装夹装置，其特征在于：还包括底座（13）和立柱（14），所述底座（13）安装于立柱（14）的柱底，第一构件（1）安装于立柱（14）的柱顶，且底座（13）的座体开设有螺钉安装孔（15）。

7.如权利要求6所述的提高翼型零件径向孔加工质量的装夹装置，其特征在于：还包括内六方螺钉（16）和开口压板（17），所述定位芯轴（4）的轴端中心开设有供内六方螺钉（16）旋入的螺纹孔（18），开口压板（17）通过开口卡接于内六方螺钉（16）的螺纹段；

其中内六方螺钉（16）的头部直径小于目标翼型零件（5）的中心定位孔（19）的直径。

8.一种提高翼型零件径向孔加工质量的装夹方法，其特征在于，包括如权利要求1～7中任一权利要求所述的提高翼型零件径向孔加工质量的装夹装置，装夹方法如下：

将目标翼型零件（5）的中心定位孔（19）穿过定位芯轴（4），旋转目标翼型零件（5）至其两翼贴合第三构件（3）的环状曲面及第二构件（2）的圆周面，固定目标翼型零件（5），在目标翼型零件（5）的两翼加工目标径向孔（12）。

9.如权利要求8所述的提高翼型零件径向孔加工质量的装夹方法，其特征在于，包括：

步骤001.利用千分表校正装夹装置的校正平面（6），使校正平面（6）与机床的X轴平行，将螺钉旋入底座（13）的螺钉安装孔（15）直至装夹装置固定于机床的工作平台；

步骤002.沿让位缺口（7）将目标翼型零件（5）放于第三构件（3）上，目标翼型零件（5）的中心定位孔（19）穿过定位芯轴（4），使目标翼型零件（5）的两翼底面接触定位面（22），进行初步定位；

步骤003.旋转目标翼型零件（5），使其侧面抵接定位销（10）；

步骤004.将开口压板（17）置于定位芯轴（4）上方，同时将内六方螺钉（16）穿过开口压板（17）旋入定位芯轴（4）的螺纹孔（18），对目标翼型零件（5）实施压紧；

步骤005.压紧后，继续旋入内六方螺钉（16），直至目标翼型零件（5）的中部底面紧密接触微变形量控制面（20）；

步骤006.使用工具在目标翼型零件（5）的两翼加工目标径向孔（12）；

步骤007.加工完成后，旋起内六方螺钉（16），移去开口压板（17），反方向旋转目标翼型零件（5）至让位缺口（7），取下目标翼型零件（5），加工完成。