[发明专利]一种营养谷物蔬菜营养粉的制备方法在审

专利信息
申请号: 202011000000.3 申请日: 2020-09-22
公开(公告)号: CN112021560A 公开(公告)日: 2020-12-04
发明(设计)人: 肖智雄 申请(专利权)人: 湖南新发食品有限公司
主分类号: A23L33/00 分类号: A23L33/00;A23L7/10;A23L11/00;A23L19/10;A23L19/15;A23L31/00;A23L19/00;A23L17/60;A23L5/00;A23L5/10;A23L3/28;A23L3/16
代理公司: 长沙市标致专利代理事务所(普通合伙) 43218 代理人: 徐邵华
地址: 421621 湖南省衡*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 一种 营养 谷物 蔬菜 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种营养谷物蔬菜营养粉的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:将原料依次进行烫漂、蒸煮、脱水、破碎、干燥、研磨、混料、灭菌和包装,得到营养谷物蔬菜营养粉。

2.根据权利要求1所述的一种营养谷物蔬菜营养粉的制备方法,其特征在于:所述原料包括大米、大豆、小麦、玉米、红薯、紫薯、马铃薯、芋头、山药、香菇、芹菜、胡萝卜、南瓜和紫菜。

3.根据权利要求1所述的一种营养谷物蔬菜营养粉的制备方法,其特征在于,所述原料的烫漂步骤包括:先将所述香菇、芹菜、胡萝卜、南瓜和紫菜分别浸泡在碳酸钾溶液中,将浸泡后的香菇、芹菜、胡萝卜、南瓜和紫菜在氢氧化钠溶液中烫漂,所述碳酸钾溶液的浓度为0.1~0.8mol/L,所述浸泡时间为0.5~1h,所述氢氧化钠的浓度为0.005~0.008mol/L,所述氢氧化钠溶液的温度为50~100℃,所述烫漂时间为1~30min。

4.根据权利要求1所述的一种营养谷物蔬菜营养粉的制备方法,其特征在于,所述蒸煮步骤包括:先将大米、大豆、小麦、玉米用纯净水浸泡6~12h,再将浸泡后的大米、大豆、小麦、玉米与红薯、紫薯、马铃薯、芋头、山药分别放置在蒸箱进行蒸煮,所述蒸煮温度为80~100℃,所述蒸煮时间为0.5~1h。

5.根据权利要求1所述的一种营养谷物蔬菜营养粉的制备方法,其特征在于,所述脱水包括离心脱水与晾干,所述离心脱水的步骤包括:将香菇、芹菜、胡萝卜、南瓜和紫菜分别放入离心机中进行离心脱水,所述离心机的转速为1000~1500r/min,所述离心时间为10~30min,所述晾干步骤包括:将大米、大豆、小麦、玉米、红薯、紫薯、马铃薯、芋头、山药平铺在烘箱中晾干,所述烘箱的温度为30~60℃,所述晾干时间为6~12h,通过水分检测设备对脱水后的原料进行检测,检测值在含水量范围值内,将脱水后的原料进行破碎,不在含水量范围值内的重新进行脱水。

6.根据权利要求1所述的一种营养谷物蔬菜营养粉的制备方法,其特征在于,所述破碎步骤包括:首先,将原料依次投入破碎机中进行破碎,破碎后将原料依次通过过滤装置进行过滤,过滤装置中过滤网的孔径为0.1~0.5cm。

7.根据权利要求1所述的一种营养谷物蔬菜营养粉的制备方法,其特征在于,所述干燥步骤包括:首先,将原料平铺在干燥装置中进行干燥,所述干燥的温度为50~80℃,所述干燥时间为5~12h,干燥后对原料进行水分检测,含水量在范围值内的原料进行研磨,含水量不在范围值内的原料再次进行干燥。

8.根据权利要求1所述的一种营养谷物蔬菜营养粉的制备方法,其特征在于,所述研磨步骤包括:将干燥后的原料分别倒入球磨机中进行研磨,所述研磨时间为5~10min,研磨后,通过过滤装置对研磨的原料进行过滤,所述过滤装置中过滤网的孔径为15~35μm。

9.根据权利要求1所述的一种营养谷物蔬菜营养粉的制备方法,其特征在于,所述混料步骤包括:先将原料按大米3份~5份、大豆1份~5份、小麦2份~5份、玉米4份~5份、红薯4份~6份、紫薯4份~6份、马铃薯2份~3份、芋头2份~4份、山药2份~5份、香菇4份~8份、芹菜2份~8份、胡萝卜8份~10份、南瓜6份~8份、紫菜5份~7份进行配比,将大米3份~5份、大豆1份~5份、小麦2份~5份、玉米4份~5份、红薯4份~6份、紫薯4份~6份、马铃薯2份~3份、芋头2份~4份、山药2份~5份、香菇4份~8份、芹菜2份~8份、胡萝卜8份~10份、南瓜6份~8份、紫菜5份~7份依次通过混料装置两两进行混合,再将两两混合后的混合物进行混合,得到营养谷物蔬菜营养粉混合物。

10.根据权利要求1所述的一种营养谷物蔬菜营养粉的制备方法,其特征在于,所述灭菌步骤包括:先将营养谷物蔬菜营养粉混合物依次通过紫外线灭菌设备进行一次灭菌,所述紫外线灭菌设备的灭菌时间为0.5~1h,通过紫外线灭菌后的营养谷物蔬菜营养粉混合物再经过高温灭菌设备进行灭菌,所述高温灭菌设备的灭菌温度为80~100℃,所述高温灭菌设备灭菌的灭菌时间为0.5~1h。

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