[发明专利]一种金属板材整平加工处理工艺

权利要求书

1.一种金属板材整平加工处理工艺，主要由一种金属板材整平加工处理机械配合完成，所述金属板材整平加工处理机械包括底座(1)、整平架(2)、导料单元(3)和整平单元(4)，其特征在于：该金属板材整平加工处理工艺包括以下步骤：

S1、板材放置：将多个条状金属板材均匀放置在所述金属板材整平加工处理机械上的底座(1)上端；

S2、分隔固定：通过所述金属板材整平加工处理机械上的导料单元(3)对步骤S1中放置好的多个条状金属板材进行分隔以及限位固定；

S3、板材整平：通过所述金属板材整平加工处理机械上的整平单元(4)对步骤S2中分隔以及限位固定的多个条状金属板材进行整平处理；

S4、板材码垛：将步骤S3整平处理好后的金属板材通过码垛机器人码垛放置到指定位置；

所述的底座(1)上端设置有整平架(2)，整平架(2)下端内壁上设置有整平单元(4)，底座(1)下端内壁上设置有导料单元(3)；

所述的导料单元(3)包括导料台(31)、导向柱(32)、复位弹簧(33)、滑动柱(34)、下料辊(35)和分隔机构(36)，导料台(31)左右对称设置在底座(1)下端内壁上，导向柱(32)左右对称设置在底座(1)下端内壁上，滑动柱(34)通过滑动方式与导向柱(32)连接，滑动柱(34)下端设置有复位弹簧(33)，下料辊(35)通过轴承设置在滑动柱(34)外壁上，分隔机构(36)设置在底座(1)下端内壁上；

所述的分隔机构(36)包括分隔板一(361)、分隔板二(362)、转动柱(363)、螺纹槽(364)、旋转手轮(365)、通孔(366)、螺纹孔(367)和固定机构(368)，底座(1)下端内壁上左右对称开设有滑槽，分隔板一(361)通过滑动方式与滑槽相连接，分隔板二(362)通过滑动方式与滑槽相连接，分隔板二(362)位于分隔板一(361)前侧，转动柱(363)从左往右均通过滑动轴承设置在底座(1)后端内壁上，转动柱(363)外壁上开设有螺纹槽(364)，转动柱(363)前端设置有旋转手轮(365)，分隔板一(361)前端从左往右依次设置有通孔(366)和螺纹孔(367)，分隔板二(362)前端从右往左依次设置有通孔(366)和螺纹孔(367)，螺纹槽(364)通过螺纹连接方式与螺纹孔(367)相连接，固定机构(368)设置在底座(1)下端内壁上；

所述的整平单元(4)包括驱动气缸(41)、下压架(42)、抵触架(43)、整平机构(44)、进料机构(45)和导轨(46)，驱动气缸(41)设置在整平架(2)上端内壁上，驱动气缸(41)下端设置有下压架(42)、整平架(2)前后两端内壁上对称设置有导轨(46)，下压架(42)通过滑动方式与导轨(46)相连接，抵触架(43)设置在底座(1)前后两端内壁之间，下压架(42)左端内壁上设置有整平机构(44)，进料机构(45)对称设置在下压架(42)左右两端；

所述的固定机构(368)包括固定板(3681)、锁定板(3682)和螺纹柱(3683)，固定板(3681)设置在底座(1)下端内壁上，锁定板(3682)通过滑动方式与滑槽相连接，螺纹柱(3683)通过轴承设置在锁定板(3682)前端，螺纹柱(3683)通过螺纹连接方式与底座(1)相连接；

转动位于螺纹柱(3683)右侧的转动柱(363)，带动分隔板一(361)张开，分隔板一(361)与固定板(3681)配合对金属板材进行限位固定，转动位于螺纹柱(3683)左侧的转动柱(363)，带动分隔板二(362)张开，分隔板二(362)与分隔板一(361)配合对金属板材进行限位固定。

2.根据权利要求1所述的一种金属板材整平加工处理工艺，其特征在于：所述的整平机构(44)包括辅助电机(441)、转动轴(442)、旋转凸轮(443)、导引柱(444)、辅助弹簧(445)、整平板(446)和配合辊(447)，辅助电机(441)通过电机座设置在下压架(42)左端内壁上，辅助电机(441)输出端右端设置有转动轴(442)，转动轴(442)外壁上从左往右均匀设置旋转凸轮(443)，导引柱(444)从左往右均匀设置在下压架(42)下端内壁上，整平板(446)通过滑动方式与导引柱(444)相连接，整平板(446)上端内壁与下压架(42)下端内壁之间通过辅助弹簧(445)相连接，整平板(446)左右两端内壁之间通过轴承设置有配合辊(447)。