[发明专利]一种切槽切断刀具及夹持组件

说明书

本发明公开了一种切槽切断刀具及夹持组件，刀具通过夹紧工具放入刀板的形变孔中，使用者旋转夹紧工具，夹紧工具和形变孔之间的配合作用，使尖端弹性形变达到张开状态，将刀具放入或移出刀座中，达到快速更换的效果，同时降低刀具安装磨损，延长使用寿命。

技术领域

本发明属于材料加工领域，具体涉及一种切槽切断刀具夹持组件。

背景技术

在金属车削加工中，通常工件夹紧于机床并绕机床中轴线旋转，将切削刀片沿机床径向进刀从而在工件上车削深窄槽或把工件切断。在切槽时，切削刀片需要插入工件中适当深度形成凹槽，此时切削刀片的厚度即是凹槽的宽度，而在切断时，不仅需要切削刀片插入工件中，更是需要将切削刀片插入到中轴线附近。而昂贵的切削刀片被夹紧在刀板上使用，在此情况下，就要求刀板的厚度小于切削刀片的厚度，否则，刀板将会与切削刀片形成的凹槽产生干涉，破坏凹槽。但是，目前切槽切断刀具的夹紧方式具有诸多缺陷，例如US5803675公开了一种具有自张紧夹紧指状部的车刀，具有以下缺陷：1、更换刀片时容易发生卡滞，而变得非常费力；2、夹紧装置在开启状态难以保持，容易偏移配合位置，导致无法顺利完成刀具的装入或取出；3、形变区域的具有转变为塑性形变而不再是弹性形变的明显风险，进而导致刀具或夹具损坏；4、各部件之间配合时磨损严重，导致使用寿命短。

发明内容

为解决现有技术中存在的缺陷和不足，本发明的一个目的在于提供一种允许在刀具的刀板中的形变孔和夹紧工具之间更好地配合、降低刀具安装磨损，延长使用寿命的切槽切断刀具及夹持组件。

为达到上述目的，本发明通过以下技术方案实现：

一种切槽切断刀具及夹持组件，包括

刀板，所述刀板上设有用于接纳所述刀具的刀座，所述刀座包括镂空区域和开口，所述镂空区域于所述刀板厚度方向贯穿形成，所述开口于所述刀座的远端形成；所述刀座向所述刀板长度方向延伸设有夹紧部，所述夹紧部与所述刀座连通，所述夹紧部至少包括一个狭缝和一个形变孔；所述形变孔的上半周具有向内的圆弧状凸起，下半周呈凹圆弧状；

夹紧工具，所述夹紧工具包括偏心体，所述偏心体可插入所述形变孔并在其中旋转；所述偏心体旋转至开启位置时可使所述形变孔扩张。

在其中一个实施例中，所述偏心体由两第一侧面和两第二侧面组成，所述第一侧面和第二侧面依次连接，并相间设置，至少一个所述第一侧面为凸圆弧状，两所述第一侧面的间距大于所述上半周与下半周之间的距离；至少一个所述第二侧面具有向内的圆弧状凹陷，两所述第二侧面的间距小于所述上半周与下半周之间的距离。

两所述第一侧面的间距可认为是有效距离，有效距离大于形变孔上半周与下半周之间的距离，目的是将形变孔上半周与下半周顶开，使形变孔扩张，因此间距不限定是某些点之间的距离或某线的长度，凡是可以顶开形变孔上半周与下半周的，都属于本专利讨论范围。

在其中一个实施例中，所述开口的两侧分别为第一侧部和第二侧部。

在其中一个实施例中，所述刀座的开口的第一侧部为尖端，所述刀座的开口的第二侧部为刀具支撑部。

在其中一个实施例中，还包括刀具，所述刀具上设有切削刃。

在其中一个实施例中，所述夹紧部包括由所述开口依次向内设置的刀具定位面、第一线狭缝、形变孔、第二狭缝和应力孔；所述形变孔的上半周具有向内的圆弧状凸起，下半周呈凹圆弧状；所述应力孔上半周和下半周均呈凹圆弧状。

在其中一个实施例中，所述形变孔的圆弧状凸起形成三个支撑表面，分别是沿所述形变孔圆周方向依次排列的接触变形支撑表面、最大变形支撑表面、最后变形支撑表面。

在其中一个实施例中，所述最大变形支撑表面为向内的圆弧状凸起。

在其中一个实施例中，所述夹紧工具的偏心体的两个所述第二侧面均具有向内的圆弧状凹陷，两个所述第一侧面均为凸圆弧状。