[实用新型]一种长纤维增强热塑性材料制作装置

说明书

本申请提供一种长纤维增强热塑性材料制作装置，在使用时，长纤维带通过传动机构导入到所述螺旋挤出机的挤出口，螺旋挤出机用于挤出热塑性材料，热塑性材料与长纤维带混合，粘稠的液态热塑性材料带着长纤维织带流向冷却部。由于冷却部远离加热部的一端的热塑性材料为固态，螺旋挤出机挤出热塑性材料加压，在集上冷却部的加压板，实现热塑性材料在冷却部加压冷却的目的，形成长纤维增强热塑性材料，冷却后的长纤维增强热塑性材料由传送部传送出制作部。因此本申请的长纤维增强热塑性材料制作装置的能够从挤出到成型连续的工作，也不需要通过间断的方式对制作的长纤维增强热塑性材料进行保压冷却，因此大大提高了工作效率。

技术领域

本申请属于纤维增强材料制作设备技术领域，具体涉及一种长纤维增强热塑性材料制作装置。

背景技术

长纤维增强热塑性塑料(Long-Fiber Reinforce Thermoplastic)，简称LFT是一种具有可设计性、低密度、高比强度、高比模量和抗冲击性强等特点，LFT热塑性塑料的出现对铝合金、纤维增强热固性复合材料构成了巨大挑战，LFT热塑性塑料也逐步成为制作汽车零部件的主流材料。

现有的制作长纤维增强热塑性塑料的装置，包括冷却室以及保压装置，保压装置用于对冷却室内的物料加压。使用时，先将长纤维按照一定的顺序铺设在冷却室内，然后闭合冷却室，将热塑性塑料注入到冷却室内，包裹铺设好的长纤维，打开保压装置，使热塑性塑料冷却成型，形成所需的长纤维增强热塑性塑料。然而现有的装置在制作长纤维增强热塑性塑料时，由于需要保压冷却不能连续生产，导致生产效率较低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种长纤维增强热塑性塑料制作装置，以及解决现有长纤维增强热塑性塑料制作装置生产效率低的问题。

一种长纤维增强热塑性材料制作装置，包括编织部以及制作部；

所述编织部用于将长纤维编织成所需的长纤维织带；

所述制作部从左至右依次包括加热部、冷却部以及传送部；

所述加热部的包括螺旋挤出机、加热机构、张紧机构以及传动机构，所述长纤维织带通过张紧机构使长纤维织带张紧，并通过传动机构导入到所述螺旋挤出机的挤出口，所述加热机构用于对螺旋挤出机用于挤出热塑性材料加热；

所述冷却部包括升降机以及加压板，所述升降机起降加压板；

所述传送部包括传送轮，所述传送轮用于将长纤维增强热塑性材料传送出制作部。

优选地，所述加热机构由多个加热片组成，向着远离螺旋挤出机的挤出口的方向，加热片的温度逐步降低。

优选地，所述传动机构包括第一转动轮以及第二转动轮，所述第一转动轮顺时针转动，所述第二转动轮逆时针转动。

优选地，所述传动机构还包括第一刮料板以及第二刮料版，所述第一刮料板设置方向迎着所述第一转动轮的转动方向，所述第二刮料版设置方向迎着所述第二转动轮的转动方向。

由以上方案可知，本申请提供一种长纤维增强热塑性材料制作装置，在使用时，将长纤维经过编织部进行编织形成长纤维带，长纤维带通过传动机构导入到所述螺旋挤出机的挤出口，螺旋挤出机用于挤出热塑性材料，热塑性材料与长纤维带混合，且在加热部中有加热机构，热塑性材料在该端处于液态，实现覆盖包裹长纤维带。螺旋挤出机持续挤出热塑性材料可以给加热部中的液态热塑性材料压力，粘稠的液态热塑性材料带着长纤维织带流向冷却部。由于冷却部远离加热部的一端的热塑性材料为固态，螺旋挤出机挤出热塑性材料加压，在集上冷却部的加压板，实现热塑性材料在冷却部加压冷却的目的，形成长纤维增强热塑性材料，冷却后的长纤维增强热塑性材料由传送部传送出制作部。因此本申请的长纤维增强热塑性材料制作装置的能够从挤出到成型连续的工作，也不需要通过间断的方式对制作的长纤维增强热塑性材料进行保压冷却，因此大大提高了工作效率。