[发明专利]纤维强化热塑性树脂的成型物及其制造方法在审
| 申请号： | 201980015568.1 | 申请日： | 2019-02-27 |
| 公开（公告）号： | CN112243406A | 公开（公告）日： | 2021-01-19 |
| 发明（设计）人： | 石川隆司;市来诚 | 申请（专利权）人： | 国立大学法人东海国立大学机构;共和工业株式会社;帝人株式会社 |
| 主分类号： | B29C70/10 | 分类号： | B29C70/10;B29C70/40;C08J5/04 |
| 代理公司： | 北京弘权知识产权代理事务所(普通合伙) 11363 | 代理人： | 郭放;许伟群 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 暂无信息 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 纤维强化热塑性树脂的成型物的制造方法包括：混合步骤，混合第一纤维强化热塑性树脂原材料和第二纤维强化热塑性树脂原材料，其中，第一纤维强化热塑性树脂原材料是对热塑性树脂和纤维进行熔融混炼并挤出而制得，第二纤维强化热塑性树脂原材料是使热塑性树脂浸渍于纤维中而制得；加热步骤，将混合了的第一纤维强化热塑性树脂原材料和第二纤维强化热塑性树脂原材料加热；以及成型步骤，使加热了的第一纤维强化热塑性树脂原材料和第二纤维强化热塑性树脂原材料成型。第二纤维强化热塑性树脂原材料中所包含的纤维的长度的平均值大于第一纤维强化热塑性树脂原材料中所包含的纤维的长度的平均值。 | ||
| 搜索关键词： | 纤维 强化 塑性 树脂 成型 及其 制造 方法 | ||
【主权项】：
暂无信息
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于国立大学法人东海国立大学机构;共和工业株式会社;帝人株式会社，未经国立大学法人东海国立大学机构;共和工业株式会社;帝人株式会社许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/201980015568.1/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：一种帧间预测的方法和装置
- 下一篇：具有枢转部分的剃刀柄部
- 同类专利
- 一种具有C形截面的双稳态壳结构及其连续制造方法-201810259481.6
- 张辰威 - 航天特种材料及工艺技术研究所
- 2018-03-27 - 2023-09-19 - B29C70/10
- 本发明涉及一种具有C形截面的双稳态壳结构的连续制造方法，包括如下步骤：(1)套管编织步骤：将第一纤维通过套管编织机编织套管，并在编织的同时将由第二纤维制成的夹心层与所述第一纤维共同牵引，从而在所述套管的内壁上衬附夹心层，形成外层为套管，内层为夹心层的复合结构；(2)树脂复合步骤：将所述复合结构牵引至树脂浸润装置中，使所述复合结构与树脂复合，形成树脂复合结构；(3)成型步骤：将所述树脂复合结构固化成型为具有C形截面的双稳态壳结构。本发明提供的制造方法可提高套管的轴向性能，有助于防止牵引过程纤维编织角度的变化，并增强C形壳结构的性能，用此方法理论可以实现无限长度的C形壳结构的连续生产。
- 一种变构型锥形构件制备工艺及其内膨胀装置-202310594514.3
- 单忠德;庄智淇;孙正;檀晨晨;刘家乐 - 南京航空航天大学
- 2023-05-25 - 2023-08-29 - B29C70/10
- 本发明公开一种变构型锥形构件制备工艺及其内膨胀装置，属于变构型飞行器构件制备领域。通过使用树脂材料和橡胶材料进行分区固化有效地实现了刚柔耦合的构件制备，通过内膨胀装置对变构型的锥形构件实现内膨胀操作，利用构件的柔性部分有效地实现锥形构件形状的变化，实现了跨介质过程中的可变构型功能，相较于现有技术，本发明变构型锥形构件在保证强度的情况下，减轻了水下阻力，确保锥形体构件与前端部的稳定连接。
- 玻璃纤维增强树脂成型品-202280005541.6
- 佐佐木辽;贯井洋佑 - 日东纺绩株式会社
- 2022-03-28 - 2023-06-09 - B29C70/10
- 本发明提供一种玻璃纤维增强树脂成型品。该玻璃纤维增强树脂成型品能够实现降低收缩率的各向异性、并且能够显著降低翘曲的产生。在该玻璃纤维增强树脂成型品中，玻璃纤维具备长径相对于短径的比(长径/短径)在5.0～10.0的范围内的扁平的截面形状，热塑性树脂是聚芳基醚酮，玻璃纤维增强树脂成型品中所含的具备25μm以上的长度的上述玻璃纤维的数均纤维长度L在50～300μm的范围内，玻璃纤维增强树脂成型品中所含的具备25～100μm的范围的长度的玻璃纤维的比例P
- 纤维增强塑料及纤维增强塑料的制造方法-202180059742.X
- 津田皓正;竹原大洋;本间雅登 - 东丽株式会社
- 2021-07-21 - 2023-05-30 - B29C70/10
- 本发明涉及一种纤维增强塑料，其中，作为厚度方向的至少一个表层，具有包含增强纤维、和将热固性树脂及热塑性树脂一体化而成的基质的层，所述增强纤维形成无规堆积而成的不连续增强纤维束，或者形成沿单向排列的不连续增强纤维束，所述不连续增强纤维束的一部分与所述热固性树脂及所述热塑性树脂这两者相接，所述热塑性树脂露出于所述表层的表面的至少一部分。
- 用于制造风扇叶片的由复合材料制成的编织的纤维预成型件-202080079810.4
- 扬·迪迪埃·西蒙·马尔查尔;多米尼克·玛丽·克里斯蒂安·库普 - 赛峰集团
- 2020-10-23 - 2023-02-24 - B29C70/10
- 公开了一种风扇(2)叶片(10)的三维纤维预成型件(100)，包括叶片根部(110)以及在预成型件的叶片根部与自由端(121)之间的叶片翼型(120)。翼型具有区域(140)，该区域(140)具有两个表层(141、142)以及位于表层之间的纵向加强件(143)，并且在横向平面中，表层中的横向长丝成对地编织在加强件两侧上的第一表层和第二表层中，第一表层中的第一对的长丝在加强件处被分成两个单独的长丝，所述单独长丝与纵向长丝分开地编织，第二表层中的第二对的长丝在加强件处被分成两个单独的长丝，所述长丝与纵向长丝分开地编织，并且第一对的长丝和第二对的长丝在加强件中交叉两次。
- 具有增大的强度的可剥离垫片-201980058875.8
- 丹尼尔·安德烈·加斯特尔 - 拉美可公司
- 2019-07-10 - 2023-02-17 - B29C70/10
- 用于生产可剥离片材的方法包括：将织物纤维(12)与用于热固性树脂的基础组分的制剂粘接以形成粘接片材(4)，将粘接片材(4)堆叠成堆叠件(2)，以及将基础组分转化成热固性树脂，片材的堆叠件(2)保持在压力下，并且在粘接之前，织物纤维(12)涂覆有含氟聚合物(8)的沉积物。
- 具有连续纤维加强元件的加强结构及其制造方法-202180039036.9
- R·丰克;J·荣格;M·韦尔施 - 阿尔巴尼复合物工程股份有限公司
- 2021-05-24 - 2023-01-31 - B29C70/10
- 本公开涉及加强结构。该结构包括加强元件，加强元件具有嵌入基质材料中的连续纤维。加强元件组合在基质材料中以形成加强结构的期望形状。
- 具有连续和短切纤维组分二者的复合材料部件的制造-201811568808.4
- K·D·洪费尔德;S·哈特绍恩 - 波音公司
- 2018-12-21 - 2022-11-29 - B29C70/10
- 具有连续和短切纤维组分二者的复合材料部件的制造。提供了用于制造包括短切纤维和连续纤维组分二者的复合材料部件的系统和方法。一个实施方式是一种方法，该方法包括：将包括至少一个连续纤维增强聚合物铺层的层压物铺设到模具的第一表面上；用接触层压物的短切纤维和树脂填充模具的空腔；将短切纤维和层压物一起固化为一体复合材料部件；以及将一体复合材料部件与模具分离。
- 纤维增强塑料成型体-202180021606.1
- 盐崎佳祐;冈田贤也;福西勇志 - 东丽株式会社
- 2021-03-11 - 2022-11-04 - B29C70/10
- 纤维增强塑料成型体，特征是由包含纤维增强树脂的面状结构体即层叠体(A)和与层叠体(A)的外周侧面部的一部分或整个区域接合的树脂部件(B)构成，层叠体(A)具有在芯层(C)的两表面层叠有1层或2层以上的由单向性连续纤维和基体树脂构成的单向性纤维增强树脂(D)的夹层结构部件(E)和在单向性纤维增强树脂(D)的设计面侧表面层叠有1层或2层以上的由织物纤维和基体树脂构成的织物纤维增强树脂(F)的构成，在从织物纤维增强树脂(F)侧的投影面中树脂部件(B)实质上不露出。提供可提高外观设计性且为非对称层叠结构的情况下，既能抑制成型体发生翘曲而实现平滑性又能实现薄壁化和高强度·高刚性化的纤维增强塑料成型体。
- 机匣、航空发动机、机匣的制造方法及成型模具-202110454063.4
- 李曙光;孔维夷;张璇;张建;胡寿丰;艾连娜·斯特妮科娃;许明明 - 中国航发商用航空发动机有限责任公司
- 2021-04-26 - 2022-10-28 - B29C70/10
- 本公开提供了一种机匣、航空发动机、机匣的制造方法及成型模具。机匣包括主体和设置于主体上的孔，主体包括复合材料层，复合材料层包括基体材料和由纤维制成的纤维预制体，其中，部分纤维包括绕过孔的避让段。航空发动机包括机匣。机匣的制造方法包括：采用纤维制作纤维预制体，包括使部分纤维的避让段绕过孔对应的位置；采用基体材料与纤维预制体制作复合材料层，以形成机匣。机匣的成型模具包括：芯模；第一外模；和第二外模，其中，第一外模包括对应于连接孔的位置的与连接孔的形状适配的第一凸起部，和/或，芯模包括对应于容置孔的位置的与容置孔的形状适配的第二凸起部。本公开利于提升机匣的力学性能和可靠性。
- 纤维增强复合材料及夹层结构体-202080082189.7
- 今井直吉;筱原光太郎;本间雅登 - 东丽株式会社
- 2020-11-16 - 2022-07-15 - B29C70/10
- 本发明的目的在于得到以高水平同时实现了轻质性和力学特性的纤维增强复合材料。本发明为纤维增强复合材料，其具有：多孔质结构部，其包含树脂(A)和增强纤维(B)，且具有由压汞法测定的平均细孔直径为500μm以下的微多孔；和粗大空洞部，其是由该多孔质结构部划分出的，且作为截面开口部的最大长度超过500μm。
- 纤维增强复合材料及夹层结构体-202080082191.4
- 今井直吉;筱原光太郎;本间雅登 - 东丽株式会社
- 2020-11-16 - 2022-07-15 - B29C70/10
- 本发明的目的在于得到以高水平同时实现了轻质性和力学特性的纤维增强复合材料。本发明为纤维增强复合材料，其具有：纤维增强结构部，其包含树脂(A)和增强纤维(B)，并具有增强纤维(B)的平均纤维取向角为0°以上45°以下的面内取向部、和增强纤维(B)的平均纤维取向角大于45°且为90°以下的面外取向部；和空洞部，其是由该纤维增强结构部的上述面内取向部及上述面外取向部划分出的。
- 一种变截面三维复合材料预制体分区域致密化成形方法-202110274891.X
- 单忠德;刘阳;战丽;吴晓川;刘丰;张群;陈哲 - 北京机科国创轻量化科学研究院有限公司;机械科学研究总院集团有限公司
- 2021-03-15 - 2022-05-27 - B29C70/10
- 本发明涉及一种变截面三维复合材料预制体分区域致密化成形方法，属于复合材料领域。本发明方法的步骤为：根据构件的CAD模型以及性能需求，设计目标制件的三维织造数据；设计主、副压实板，通过子压实部件组合成副压实板；制备变截面三维复合材料预制体；安装主、副压实板，压实机构施加压实力，得到最终的变截面三维复合材料预制体。本发明使用的子压实部件具有通用性，避免了制备多个尺寸变截面三维复合材料预制体导致重复制造压实板的问题，降低了制造成本；使用子压实部件组合成副压实板，安装方便，避免了导向棒阵列对预制体致密化压实工序的干预；所提出的方法可以得到各区域纤维层密度不同的三维复合材料预制体。
- 一种汽车保险杠横梁-202121403736.5
- 胡仲杰;刘明昌;岑婵芳;胡潇 - 上海沥高科技股份有限公司
- 2021-06-23 - 2022-02-08 - B29C70/10
- 本实用新型提供一种汽车保险杠横梁，所述横梁沿长度方向呈弧形结构，所述横梁上带有固定孔；所述横梁的上层和下层均为短纤维增强热塑性复合材料层，中间层为连续纤维增强热塑性复合材料层。本实用新型的汽车保险杠横梁，可以达到与原金属横梁相当的耐碰撞性能，而且质量可减轻30％以上，完美实现了汽车零件的轻量化。
- 一种基于网格芳纶氟橡胶布的高温黏合定型制备工艺-202110052140.3
- 仇庆波;仇彬彬 - 江苏彩阳环保科技有限公司
- 2021-01-15 - 2021-06-04 - B29C70/10
- 本发明涉及环保材料技术领域，尤其为一种基于网格芳纶氟橡胶布的高温黏合定型制备工艺，采用一层网格芳纶布为基布，氟橡胶放入开炼机回炼自然产生温度后，输送到三辊压延机压延到氟橡胶胶皮所需要的厚度和宽度，出来后的氟橡胶胶皮要求风扇网格输送。输送冷却后用隔离布卷在滚轴上，再进入鼓式硫化机进行硫化，同时将两层氟橡胶胶皮和一层网格芳纶布一起进入硫化机，具体硫化时间和温度根据厚度和实际状态来调节实现粘合为一体，采用该方法生产出的橡胶布具有柔软性好、不起泡和粘合力强的优点，并且在加工工艺中，没有溶剂丙酮气体排放，也不会引起静电爆炸等问题，同时该橡胶布环保安全，使用可靠，也不会对人体产生任何的危害。
- 纤维增强塑料的制造方法和纤维增强塑料-201780008387.7
- 藤田雄三;内藤悠太;武田一朗 - 东丽株式会社
- 2017-03-10 - 2021-03-23 - B29C70/10
- 一种纤维增强塑料的制造方法，其包括下述工序：层叠工序，将包含切口预浸料的预浸料组层叠两片以上，得到预浸料层叠体，其中，以包含单向取向的增强纤维与树脂的预浸料在至少一部分区域插入有两个以上切断增强纤维的切口的预浸料为切口预浸料；赋形工序，将预浸料层叠体配置于包含上面和侧面的模具的上面或配置于包含下面和侧面的模具的下面，沿着侧面进行弯曲赋形，得到为近似模具形状的预型件；和固化工序，将预型件配置于与赋形工序中使用的模具不同的模具中，进行固化。
- 纤维强化热塑性树脂的成型物及其制造方法-201980015568.1
- 石川隆司;市来诚 - 国立大学法人东海国立大学机构;共和工业株式会社;帝人株式会社
- 2019-02-27 - 2021-01-19 - B29C70/10
- 纤维强化热塑性树脂的成型物的制造方法包括：混合步骤，混合第一纤维强化热塑性树脂原材料和第二纤维强化热塑性树脂原材料，其中，第一纤维强化热塑性树脂原材料是对热塑性树脂和纤维进行熔融混炼并挤出而制得，第二纤维强化热塑性树脂原材料是使热塑性树脂浸渍于纤维中而制得；加热步骤，将混合了的第一纤维强化热塑性树脂原材料和第二纤维强化热塑性树脂原材料加热；以及成型步骤，使加热了的第一纤维强化热塑性树脂原材料和第二纤维强化热塑性树脂原材料成型。第二纤维强化热塑性树脂原材料中所包含的纤维的长度的平均值大于第一纤维强化热塑性树脂原材料中所包含的纤维的长度的平均值。
- 一种2.5D纤维机织增强树脂基复合材料及其制备方法-202010756568.1
- 杜建华;赵晓琳 - 杭州紫麟科技有限公司
- 2020-07-31 - 2020-11-06 - B29C70/10
- 本发明涉及复合材料设计技术领域，为解决传统纤维增强复合材料强度低，易分层，综合性能较差的问题，提供了一种2.5D纤维机织增强树脂基复合材料及其制备方法，所述2.5D纤维机织增强树脂基复合材料由2.5D纤维机织预制体与基体树脂通过真空辅助成型工艺复合固化而成。本发明的2.5D纤维机织增强树脂基复合材料，与传统层间材料相比，厚度方向的抗冲击能力提高，具有较高的剪切强度和较好的损伤容限，综合性能优异，具有广泛的应用领域。
- 一种一体化碳纤维复合材料网格结构-201922255141.9
- 郑传祥;蔡为仑;窦丹阳;林娇 - 浙江大学
- 2019-12-16 - 2020-11-03 - B29C70/10
- 本实用新型公开了一种一体化碳纤维复合材料网格结构。该矩形网格的边长与整个网格结构圆形截面直径或者矩形截面短边边长比为1/8‑1/500；网格节点处的第一纤维带与相互平行的第二纤维带和第三纤维带垂直敷设后形成的空隙，采用补平纤维带补平；网格筋条的高度与矩形网格短边长之比为1/5‑1/20；网格平面的中心轴线方向与不同结构件的中心轴线方向为45°或者0°，在网格的一个侧面或两个侧面敷设蒙皮，其厚度不超过网格筋条厚度的1/5。本实用新型采用有槽或无槽模具的连续缠绕成型,制造可实现完全自动化；与相同尺寸的层合板比,刚度好、强度高、重量轻。该结构适用于一体化飞机机身、运载火箭、导弹外壳和高铁车身。
- 流体中移动纤维的屈曲条件导出方法，断裂条件的计算方法及纤维长度分布预测方法-201780048466.0
- 竹田宏 - 株式会社R-FLOW
- 2017-08-02 - 2020-10-20 - B29C70/10
- 公开了流体中移动的圆柱状纤维的屈曲条件导出方法，断裂条件的计算方法及纤维长度分布预测方法，更加严密地算出收缩流中的圆柱周围的流场。是导出在流体中移动的圆柱状纤维在纤维的长轴方向收缩的方向流动的收缩流中放置时屈曲的条件的屈曲条件的方法，对圆柱状纤维纵横比r
- 条形状玻璃钢-201920098960.4
- 李河;龚鹏飞 - 长春嘉林玻璃纤维增强材料有限公司
- 2019-01-22 - 2020-06-16 - B29C70/10
- 本实用新型涉及玻璃钢的技术领域，特别是涉及一种条形状玻璃钢，其提高条形状玻璃钢产品的整体强度和防断裂性能，延长使用寿命，降低了报废率，提高使用可靠性；条形状玻璃钢为条形，宽度尺寸D为41mm；参照图3和图4，条形状玻璃钢中部设置有铺层C，并且铺层C为碳纤维布。
- 一种二维负泊松织物的成型设备及方法-201710958976.3
- 杜赵群;顾龙鑫;仵玉芝;马明英;龚占江;张明月;邵青青;李涵;余卫东;何玲娥 - 东华大学
- 2017-10-16 - 2020-05-26 - B29C70/10
- 本发明涉及一种贯穿式制备具有高均匀拉胀结构的二维负泊松织物的成型设备及方法，其特征在于成型设备包括送针机构、送模机构、压针机构、接针机构、卡槽和可嵌套成形针的模具，卡槽的上方两侧设有送针机构和送膜机构、上方和下方设有压针机构和接针机构，送针机构将嵌套成型的针模具放置于卡槽上，送模机构将模具放置于接针机构上，压针机构压送成型针穿透织物后转移至接针机构上的模具内。该发明方法是将具有负泊松比结构形状的成型针贯穿织物层，使织物产生负泊松比形状，并具有二维负泊松比效应；且由于贯穿织物，织物所形成的拉胀结构高度均匀。本发明精简、高效，适用于织物、非织物、泡沫、橡胶、塑料、木材、金属及其复合材料等。
- 一体化碳纤维复合材料网格结构及制造方法-201911296602.5
- 郑传祥;蔡为仑;窦丹阳;林娇 - 浙江大学
- 2019-12-16 - 2020-05-05 - B29C70/10
- 本发明公开了一种一体化碳纤维复合材料网格结构及制造方法。该矩形网格的边长与整个网格结构圆形截面直径或者矩形截面短边边长比为1/8‑1/500；网格节点处的第一纤维带与相互平行的第二纤维带和第三纤维带垂直敷设后形成的空隙，采用补平纤维带补平；网格筋条的高度与矩形网格短边长之比为1/5‑1/20；网格平面的中心轴线方向与不同结构件的中心轴线方向为45°或者0°，在网格的一个侧面或两个侧面敷设蒙皮，其厚度不超过网格筋条厚度的1/5。本发明采用有槽或无槽模具的连续缠绕成型,制造可实现完全自动化；与相同尺寸的层合板比,刚度好、强度高、重量轻。该结构适用于一体化飞机机身、运载火箭、导弹外壳和高铁车身。
- 包括有图案的背衬的防护罩-201580025052.7
- S·A·圣菲利波;S·K·沃拉尔 - 迪卡尔公司
- 2015-05-13 - 2020-03-17 - B29C70/10
- 一种防护罩，其包括垫料层和至少一个背衬层，所述背衬层包括纤维增强塑料(FRP)线的网络，其中至少一个背衬层的表面基本上是矩形的，该表面包括第一侧，并且其中多根FRP线沿着相对于第一侧倾斜的方向布置。
- 一种强化碳纤维布复合层的构造方法以及应用该方法的管道止裂器-201710553459.8
- 彭惠芬;赵宁;宋玉杰;王程;王鹏;商玮 - 东北石油大学
- 2017-07-08 - 2019-10-25 - B29C70/10
- 一种可活动强化碳纤维布复合层的构造方法以及应用该方法的管道止裂器。主要目的在于提供一种可对管道上各向裂纹均有较强的柔性止裂作用的管道止裂器。其特征在于：将至少四层具有相同形状的强化碳纤维布相铺叠，通过粘结剂浸渍后固化成强化碳纤维布复合层；所述每层强化碳纤维布的抗拉方向之间按照由上至下的顺序交替存在夹角，所述夹角范围在15o～60o之间；所述各角度强化碳纤维布由至少两张主纤维方向一致的强化碳纤维布叠加在一起构成；在强化碳纤维布复合层的中段留有一条没有粘结剂浸渍的非固化带。利用本方法构造的止裂器能够有效阻止管道各类裂纹的扩展，实现管线延性断裂的柔性止裂。
- 纤维增强复合物、部件和方法-201510103614.7
- E.格罗夫-尼尔森 - 西门子歌美飒可再生能源公司
- 2015-03-10 - 2019-08-27 - B29C70/10
- 本发明涉及纤维增强复合物、部件和方法。提供纤维增强复合物、用于风力涡轮的部件和用于制造风力涡轮的部件的方法。所述纤维增强复合物包括：多个第一纤维，所述第一纤维被设置成单向或双轴构造；多个第二纤维，所述第二纤维相对于所述第一纤维的长度方向垂直地设置；以及浸渍所述第一和第二纤维的树脂，其中，所述树脂的E模量等于所述第二纤维的E模量。由于树脂的E模量与第二纤维的E模量相等，因此避免了疲劳裂缝的早期形成。
- 用于制造纤维增强的塑料件的方法和纤维增强的塑料件-201510550017.9
- J·许特 - 宝马股份公司
- 2015-09-01 - 2019-08-27 - B29C70/10
- 本发明涉及一种用于制造纤维增强的塑料件(10)的方法，该塑料件具有下侧(12)及上侧(16)，所述下侧及上侧分别具有至少一个纺织半成品层(14、18)，其中，在下侧(12)和上侧(16)之间设有空间(20)，并且，存在至少一个连接片(22)，该连接片包括至少一个纺织半成品层(26)，该连接片将下侧(12)与上侧(16)连接。此外本发明涉及一种纤维增强的塑料件(10)，该塑料件利用这种方法制成。
- 一种混杂纤维天线罩结构-201710586215.X
- 王敏;李兴德;周春苹 - 中国航空工业集团公司济南特种结构研究所
- 2017-07-18 - 2019-01-25 - B29C70/10
- 本发明属于天线罩技术领域，特别涉及一种能够消除固化变形的混杂纤维天线罩结构。天线罩为单向纤维结构，其特征为：将天线罩的非电性能工作区设置为混杂纤维铺层结构形式，混杂纤维天线罩结构的线膨胀系数小于单一单向玻璃纤维天线罩结构线膨胀系数的二分之一。本技术方案在天线罩非电性能工作区设置单向玻璃纤维层和单向碳纤维层的混杂铺层，这种单向碳纤维层在沿纤维方向具有负线膨胀系数，在垂直于纤维方向具有正线膨胀系数，降低了天线罩整体结构的线膨胀系数，使固化变形最小。
- 一种连续制造C形截面双稳态壳结构的设备-201820424676.7
- 张辰威 - 航天特种材料及工艺技术研究所
- 2018-03-27 - 2019-01-08 - B29C70/10
- 本实用新型涉及一种连续制造C形截面双稳态壳结构的设备，所述设备包括：套管编织机：用以将纤维编织成套管，并同时在套管内壁上衬覆夹心层；树脂浸润装置：位于所述套管编织机的出料端，用以接收所述套管编织机传送的由套管和夹心层组成的复合结构，并将复合结构与树脂进行复合；成型模具：位于所述树脂浸润装置的出料端，用以接收所述树脂浸润装置传送的复合有树脂的复合结构，并将复合结构固化成型为具有C形截面的双稳态壳结构。本实用新型提供的设备可以实现无限长度的C形截面双稳态壳结构的连续生产。
- 管状体设计方法、高尔夫杆身设计方法及高尔夫杆身-201780029021.8
- 下野智史;铃木克幸 - 三菱化学株式会社
- 2017-05-12 - 2019-01-04 - B29C70/10
- 管状体设计方法包括下述步骤：解析步骤，使由多个纤维增强树脂层层叠而成的管状体的设计变量的值依次变化的同时，通过使用了层叠模型的离散方法进行反复计算，算出上述管状体的多个目标函数；以及搜索步骤，从算出的上述多个目标函数中搜索成为最大值或最小值的上述设计变量的值。
- 专利分类
