[实用新型]一种全贴合显示屏组装结构

说明书

技术领域

本发明涉及全贴合显示屏组装技术，特别涉及全贴合显示屏组装结构设计。

背景技术

目前首先，我们先来了解下屏幕的结构，分别为保护玻璃、触摸屏、显示屏。而这三部分是需要进行贴合的，一般来说是需要两次贴合，在保护玻璃与触摸屏之间进行一次贴合，而另一次的贴合则是在显示屏与触摸屏之间。按贴合的方式可以分为全贴合和框贴两种。框贴又称为口字胶贴合，即简单的以双面胶将触摸屏与显示屏的四边固定，这也是目前大部分显示屏所采用的贴合方式，其优点在于工艺简单且成本低廉，但因为显示屏与触摸屏间存在着空气层，在光线折射后导致显示效果大打折扣成为框贴最大的缺憾。而全贴合技术即是以水胶或光学胶将面板与触摸屏以无缝隙的方式完全黏贴在一起。但是，现有全贴合显示屏与后壳机械组装时出现的mura显示不良，显示质量差；组装公差大，不美观。

实用新型内容

本实用新型提供一种全贴合显示屏组装结构，采用显示屏、后壳、机械螺钉，灌胶固封体 、胶体定型块的结构，解决现有技术中全贴合显示屏与后壳机械组装时出现的mura显示不良，显示质量差；组装公差大，不美观的技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题而提供的这种全贴合显示屏组装结构，包括全贴合显示屏、后壳、机械螺钉，该全贴合显示屏组装结构还包括灌胶固封体、胶体定型块，所述灌胶固封体扣合在全贴合显示屏的机械螺钉安装位置上，所述胶体定型快紧扣灌胶固封体上，并与后壳连接。通过机械螺钉把全贴合显示屏、灌胶固封体、胶体定型块和后壳固定在一起，并灌胶固封体和胶体定型块的腔体固定胶体不外泄。

本实用新型的进一步改进在于：所述灌胶固封体为为水平相邻的两个中空柱体，相邻柱体底部有面积大于柱体水平截面的平板相连，所述两个柱体中间有竖直端与平板相连T字形挡片，挡片水平部一端覆盖一个柱体上方，并有对应柱体中空部分的通孔，另一端不完全覆盖另一柱体上方。所述灌胶固封体有至少两个灌胶点。

本实用新型的进一步改进在于：所述胶体定型块为带通孔的长方形平板，所述平板边缘三面有向下延伸的竖直挡片，所述平板边缘另一面呈桥型凸起。所述胶体定型块所述平板边缘上水平面的通孔四周有至少两条防溢胶肋，所述防溢胶条呈立方体状。

本实用新型的进一步改进在于：所述后壳上有填充孔，所述填充孔与全贴合显示屏的机械螺钉安装位耦合。所述机械螺钉至少有两个。

本结构应用可消除全贴合显示屏因后壳固定组装导致的mura显示不良，提升显示质量；消除全贴合显示屏贴合公差对显示屏的影响，产品更美。

附图说明

图1是本实用新型所述组装结构的分解结构示意图。 图2是本实用新型所述组装剖面结构示意图。 图3是本实用新型所述显示屏灌胶剖面结构示意图。

图4是本实用新型所述胶体定型块结构立体示意图。

图5是本实用新型所述灌胶固封体结构立体示意图。

图6是本实用新型所述结构背面组装后示意图。

具体实施方式

结合上述附图说明本实用新型的具体实施例。

由图1和图2中可知，本实用新型包括全贴合显示屏1、后壳4、机械螺钉5，其特征在于：该全贴合显示屏组装结构还包括灌胶固封体 2、胶体定型块3，所述灌胶固封体2扣合在全贴合显示屏1的机械螺钉5安装位置上，所述胶体定型快3紧扣灌胶固封体 2上，并与后壳4连接。

由图3、图4和图5中可知，本实用新型所述灌胶固封体 2为水平相邻的两个中空柱体，相邻柱体底部有面积大于柱体水平截面的平板相连，所述两个柱体中间有竖直端与平板相连T字形挡片，挡片水平部一端覆盖一个柱体上方，并有对应柱体中空部分的通孔，另一端不完全覆盖另一柱体上方。 所述灌胶固封体 2有至少两个灌胶点。所述胶体定型块3为带通孔的长方形平板，所述平板边缘三面有向下延伸的竖直挡片，所述平板边缘另一面呈桥型凸起。所述胶体定型块3所述平板边缘上水平面的通孔四周有至少两条防溢胶肋，所述防溢胶条呈立方体状。

由图6可知，本实用新型所述后壳4上有填充孔，所述填充孔与全贴合显示屏1的机械螺钉5安装位对应。所述机械螺钉5至少有两个。