[发明专利]一种菜籽油的高效加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及食用油加工技术领域，具体来说，涉及一种菜籽油的高效加工工艺。

背景技术

菜籽油俗称菜油，也称为菜子油，其味甘、辛、性温，可润燥杀虫、散火丹、消肿毒。人体对菜籽油的吸收率很高，可达99%。因此它所含的亚油酸等不饱和脂肪酸和维生素E等营养成分能很好地被机体吸收，具有一定的软化血管、延缓衰老的功效。由于榨油的原料是植物的种实，一般会含有一定的种子磷脂，对血管、神经、大脑的发育十分重要。菜籽油的胆固醇含量很少或几乎不含，所以控制胆固醇摄入量的人可以放心食用。

常用的菜籽油加工工艺如下：（1）清洗：清洗前，先将菜籽放在竹制箩筐内，用脚踩碎其中的并肩泥(泥块)，然后进行筛选，除去菜籽中的灰杂物以及夹杂物；（2）炒籽：将清洗后的菜籽在温度为115～130℃的炒锅中炒制；（3）榨油：将炒制后的菜籽放在压榨机中压榨获得菜籽油。该工艺的出油率较低，且由于没有精炼工艺，获得的菜籽油品质较差。传统的高温预榨浸出工艺，出油率较低，油中含有异味，且成本较高，在浸出工序中添加了浸出剂，会给环境带来污染，在除杂过程中，在较高温度下进行除杂，将油脂中的部分营养成分破坏，降低了油脂的品质。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种菜籽油的高效加工工艺，以解决现有加工工艺存在的出油率低、浓香味不足、成本高以及品质较低等技术问题。

本发明通过以下方法解决上述技术问题：

一种菜籽油的高效加工工艺，包括以下步骤：

（1）清洗：通过风车除去轻于菜籽的灰杂物，再用粗细筛分别除去大于或小于菜籽的夹杂物；

（2）炒籽：开始炒0.5小时后，锅内菜籽有炸裂声，菜籽出锅前15min要压住火苗，当锅内菜籽温度达到14~160℃，手捻菜籽碎后呈金黄色时，即可出锅；

（3）磨碾：磨要放平，调好磨心高低，下料均匀，大小籽分开磨，磨时不出整籽；

（4）头坯蒸2分钟左右，冒青汽，二坯蒸25分钟，蒸时要不断往锅内加水，以补充损失，蒸腰不得漏气，甑底上要加一层棕，既能保护甑底，又不粘坯；

（5）包饼、上榨：头道打双圈，二道打单圈，分散包饼，集中装榨，包饼要快，饼要踩紧踩平；

（6）压榨：使饼迅速压紧，出油后轻压、勤压，1小时后，油大部分榨出，重打、慢打，加大压力，撞杆要打平打正，上下尖均匀，头道打3小时，出油90%，二道打4小时，第二天出榨，即得。

所述清洗前，先将菜籽放在竹制箩筐内，用脚踩碎其中的并肩泥，然后进行筛选。

所述炒籽时，采用夹层锅，夹层中可以填入草灰或细砂。

所述碾籽要勤翻勤扫，头道坯将起槽时，加入3%左右的筛净粗糠或2%左右的3厘米长的草心混合，压出的厚度不超过0.2厘米，掺入规定的粗糠或草心后，就可直接蒸坯。

所述包饼以散草包饼。

本发明的有益效果在于：本发明加工能够确保菜籽油中的有益物质不被高温破坏，有利于提高菜籽油的品质。

具体实施方式

为了方便本领域的技术人员理解，下面将结合实施例对本发明做进一步的描述。实施例仅仅是对该发明的举例说明，不是对本发明的限定，实施例中未作具体说明的步骤均是已有技术，在此不做详细描述。

实施例一

一种菜籽油的高效加工工艺，包括以下步骤：

（1）清洗：清洗前，先将菜籽放在竹制箩筐内，用脚踩碎其中的并肩泥(泥块)，然后进行筛选。通过风车除去轻于菜籽的灰杂物。再用粗细筛分别除去大于或小于菜籽的夹杂物。

（2）炒籽：采用夹层锅(也可用两个锅套起来用)，夹层中可以填入草灰或细砂。开始炒时，火力可稍大，约0.5小时后，锅内菜籽有炸裂声，即应控制火力。菜籽出锅前10分钟要压住火苗，当锅内菜籽温度达到115～120℃，手捻菜籽碎后呈金黄色时，即可出锅。炒时要勤翻动。

（3）磨碾：磨要放平，调好磨心高低，下料均匀，大小籽分开磨，磨时不出整籽。碾籽要勤翻勤扫，头道坯将起槽时，加入3%左右的筛净粗糠或2%左右的3厘米长的草心混合，压出的厚度不超过0.2厘米，掺入规定的粗糠或草心后，就可直接蒸坯。

（4）蒸坯：头坯蒸2分钟左右，冒青汽，二坯蒸25分钟。蒸时要不断往锅内加水，以补充损失。蒸腰不得漏气，烧火加煤要均匀。甑底上要加一层棕，既能保护甑底，又不粘坯。此时要勤换蒸锅水。

（5）包饼、上榨：头道打双圈，二道打单圈，分散包饼，集中装榨，包饼要快，饼要踩紧踩平。包饼以散草为好。