[发明专利]一种后置成型式胶鞋制作方法

权利要求书

1.一种后置成型式胶鞋制作方法，包括部件、工具、制作工艺，其中，部件包括：帮体、底部件，工具包括：底层铝楦、圆支架、全楦、硫化设备，制作工艺包括：帮件工艺、帮底合成工艺、硫化工艺、后置成型工艺，所述帮体包括：帮面、内底，所述底部件包括：底、沿条，所述底层铝楦带有连接筒、内槽，所述圆支架带有连接杆，其特征在于：

所述帮件工艺是将帮面与内底采用套包设计方法制作，所述帮面与内底采用拼缝工艺或合缝工艺完成连接，构成帮体；

所述帮底合成工艺是将底层铝楦放入帮体内腔，底层铝楦底面与内底里面完全接触，采用胶粘工艺将底、沿条与帮体初步连接，并将帮面放入内槽，形成初步鞋体；

所述硫化工艺是完成帮底合成工艺后，通过连接筒与连接杆连接，把初步鞋体摆放在圆支架上，再将圆支架推入硫化设备内，进行一次或二次或三次加压、加温，将圆支架从硫化设备中取出后，再取下初步鞋体，得到硫化鞋体；

所述后置成型工艺是完成硫化工艺后，从硫化鞋体中，取出底层铝楦，再放入全楦，将帮面完全撑起，再次对帮面进行局部加温、定型，取出全楦后，得到鞋。

2.根据权利要求1所述的一种后置成型式胶鞋制作方法，其特征是所述圆支架整体呈圆柱型，与硫化设备内部空间相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种后置成型式胶鞋制作方法，其特征是所述底层铝楦为金属铝材料。

4.根据权利要求1所述的一种后置成型式胶鞋制作方法，其特征是所述全楦分为前部和后部，塑料材料。

5.根据权利要求1所述的一种后置成型式胶鞋制作方法，其特征是所述连接杆均匀排列在圆支架上，各连接杆之间有间隙，在每个连接杆与连接筒连接后，各个初步鞋体之间大于20mm间隙。