[发明专利]一种分体式分容柜及其组装方法

说明书

技术领域

本发明属于动力电池技术领域，具体涉及一种分体式分容柜及其组装方法。

背景技术

电池组装厂通常采购大批量电芯，对其进行组装后形成动力电池组系统。而其中的工艺过程十分复杂。首先，单体电芯到货后，要对电芯的电压、容量、内阻等进行分档，将同一档的电芯组装成一套电池组，这样的电池组之物理性能会更加趋于一致。而分容柜，则是筛选电芯的第一道关。分容柜的效率更是决定了后续所有工位的工作效率。

目前市场上的分容柜，基本上没有采用自动化设备，且分容柜都是一体的，即，这批次电芯一个个放上去，对其进行充放电分容，完成后，再一个个卸下来。一个分容柜通常要对几百甚至几千个电芯进行充放电分容，如此均通过人工手动的上电芯和卸电芯，其效率低，人工成本之高，尚需得到解决。

发明内容

为克服上述问题，本发明的目的是提供一种分体式高效率的分容柜，从而提高电池组系统组装的整体效率。

本发明提供了如下的技术方案：

一种分体式分容柜，包括柜体，所述柜体上分别设有充电母线、若干分容柜面板和电芯固定夹，所述分容柜面板上设有对称的充电线导架，所述充电线导架相对内一侧分别设有滑动触点，所述电芯固定夹包括固定夹框架和设在所述固定夹框架上的若干电芯，所述固定夹框架设在所述充电线导架相对内侧，所述电芯与所述固定夹框架之间设有触点，所述触点连接所述滑动触点，所述固定夹框架上还设有若干与所述电芯一一对应的显示灯，所述固定夹框架内设有导通电路，所述导通电路连接所述触点、所述显示灯和所述充电母线。

优选的，所述充电线导架包括对称设在所述分容柜面板上的第一充电线导架和第二充电线导架，所述滑动触点包括正极滑动触点和负极滑动触点，所述正极滑动触点设在所述第一充电线导架相对内一侧，所述负极滑动触点设在所述第二充电线导架相对内一侧。

优选的，所述第一充电线导架和所述第二充电线导架的相对外一侧分别设有若干面板孔，所述正极滑动触点与所述第一充电线导架外一侧的所述面板孔之间设有正极线，所述负极滑动触点与所述第二充电线导架外一侧的所述面板孔之间设有负极线，所述充电母线包括正极母线和负极母线，所述正极线在所述柜体内连接所述正极母线，所述负极线在所述柜体内连接所述负极母线。

优选的，所述触点包括正极触点和负极触点，所述正极触点连接所述电芯的正极、所述导通电路和所述正极滑动触点，所述负极触点连接所述电芯的负极、所述导通电路和所述负极滑动触点。

优选的，所述滑动触点为镀镍铜珠或钢珠。

优选的，所述触点内设有弹簧。

优选的，所述固定夹框架两端还分别设有提手。

优选的，所述柜体上还分别设有通讯线和控制端，所述通讯线连接所述控制端和所述电芯。

优选的，所述控制端包括分别设在所述柜体上的显示屏、键盘、急停开关、警告灯和运行灯。

优选的，一种分体式分容柜的组装方法，包括以下步骤：

S1：在柜体上分别设置充电母线和若干个相同的分容柜面板，所述分容柜面板上设有若干个面板孔，正极线和负极线穿过所述面板孔与所述充电母线形成一个回路；

S2：设置一分体式的电芯固定夹，所述电芯固定夹上设置若干个电芯，将所述电芯固定夹整体安装在所述分容柜面板的回路中，在所述电芯固定夹上设有与电芯一一对应的显示灯；

S3：所述柜体上设置通讯线和控制端，用所述通讯线连接所述控制端和S2中所述的回路，完成整个分容柜的组装。

本发明的有益效果是：分体式的电芯固定夹设计，可先整体卸下来后再装卸单个电芯，以此节省了时间，提高了效率；整体装置结构简单，组装方面，便于维修；固定夹上的正极触点内置弹簧，可收缩，但又具有一定的回弹力，以便电芯的装卸和固定后的充放。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明分容柜面板结构示意图示意图；

图3是本发明电芯固定夹结构示意图；