[发明专利]一种凝胶糖果及其生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及凝胶糖果生产技术领域，具体为一种凝胶糖果及其生产工艺。

背景技术

溶胶或溶液中的胶体粒子或高分子在一定条件下互相连接，形成空间网状结构，结构空隙中充满了作为分散介质的液体（在干凝胶中也可以是气体，干凝胶也称为气凝胶），这样一种特殊的分散体系称作凝胶，凝胶可分为弹性凝胶和脆性凝胶：弹性凝胶失去分散介质后，体积显著缩小，而当重新吸收分散介质时，体积又重新膨胀，例如明胶等；脆性凝胶失去或重新吸收分散介质时，形状和体积都不改变，例如硅胶等。

凝胶糖果（以下称软糖）是以砂糖、淀粉糖浆为主要原料，以琼脂、变性淀粉、明胶、果胶作为凝固剂，经熬制、成型等工艺制成，含水分较高、质地柔软的糖果，由于其水分均高l0％，有的可高达20％以上，因此按软硬分类属于软糖，凝胶糖果的主要特征为外观透明、光润、口感一般柔软黏糯、富有弹性、物态体系为相对稳定的胶体分散体系，凝胶糖果代表品种有变性淀粉软糖、明胶软糖、卡拉胶软糖、琼脂软糖、果胶软糖、树胶软糖等，但现有的凝胶糖果在长时间放置后，容易发霉变质，为此，我们提出一种凝胶糖果及其生产工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种凝胶糖果及其生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种凝胶糖果及其生产工艺，凝胶糖果由果葡糖浆、明胶、甘油、山梨糖醇、微晶纤维素、柠檬酸、果胶、猪红血球压积物、蔗糖和香草粉组成，其重量百分比为：果葡糖浆3％～7％；明胶15％～21％；甘油2％～6％；山梨糖醇5％～10％；微晶纤维素3％～8％；柠檬酸1％～3％；果胶4％～10％；猪红血球压积物10％～15％；蔗糖8％～15％；香草粉2％～5％。

优选的，其生产工艺包括以下步骤：

A、溶糖：按比例称取果葡糖浆、明胶、甘油、山梨糖醇、微晶纤维素、柠檬酸、果胶、猪红血球压积物、蔗糖和香草粉，搅拌混合后放入溶胶炉内，且溶胶炉内的温度控制在75℃～80℃之间；

B、熬煮：在抽空环境下，将步骤A中溶糖胶液熬煮50～60min，待溶糖胶液微稠有弹性为止，且熬煮过程中温度控制在55℃～70℃之间，抽空总时间为100min；

C、压模：升温至60℃～75℃时，将熬煮后的溶糖胶液放出，并在50℃～60℃环境下保温2～3h，形成胶皮料，保温时加桶盖，而后将胶皮料放进模具中，调整设备参数，压模，使胶皮厚度维持在75～85mm之间；

D、干燥：转笼时间为35～50min，出笼转至干燥室，且干燥时间为9～12h，并制成凝胶糖果；

E、表皮软化：将干燥后的凝胶糖果放入生淀粉的成型模具中成型后脱模，再将脱模及压缩空气除粉后的凝胶糖果用网带式输送带送入酒精水溶液中浸泡软化表皮；

F、喷射除粉：将浸泡完成的凝胶糖果用网带式输送带送入带压力喷射枪的喷射除粉箱中喷射混合酒精水溶液除去凝胶糖果表皮粘附的生淀粉，同时进行灭菌操作；

G、干燥抛光：将喷射除粉完成的凝胶糖果用网带式输送带送入冷风干燥隧道中吹干凝胶糖果表皮的酒精及水分，再将吹干的凝胶糖果送入抛光机中抛光得到凝胶糖果；

H、检验后包装。

优选的，所述猪红血球压积物是由鲜猪血分离成血浆和固体产物后，将其中的固体产物经破坏细胞膜处理而得到的固体压积物。

优选的，所述步骤E中酒精水溶液中酒精的质量浓度为85％～90％，温度为-2℃～2℃，浸泡时间为50～100s。

优选的，所述步骤F中压力喷射枪的喷射压力为5Mpa～7Mpa，流量为35L/min～50L/min，喷嘴形式为水平旋转喷嘴。

优选的，所述步骤F中混合酒精水溶液中酒精的质量浓度为75％，温度为2℃～6℃，浸泡时间为50～80s。

优选的，所述步骤G中冷风干燥隧道的温度为15℃～20℃，湿度为15％～25％，抛光后凝胶糖果的水分含量为15％～20％。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明将干燥后的凝胶糖果经过酒精水溶液浸泡表皮软化，再经过酒精混合水溶液喷射除粉将粘附在凝胶糖果表皮的生淀粉清除，同时通过酒精杀灭残留细菌，使糖果可以保持较高水分含量，糖果透明度高，糖体柔软易咀嚼，不容易发霉。

2、本发明在原料中加入了猪红血球压积物，人们可以从本凝胶糖果中得到自己身体中所缺少的铁元素，从而保持健康，且其配料中不含食品添加剂，保障了人们食用的安全性。

附图说明

图1为本发明配料表格示意图；

图2为本发明生产流程示意图。