[发明专利]一种钴酸镍-碳化硅纤维多尺度增强体增强聚酰亚胺树脂基结构吸波材料及其制备方法

权利要求书

1.一种钴酸镍-碳化硅纤维多尺度增强体增强聚酰亚胺树脂基结构吸波材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)对碳化硅纤维布进行除胶处理，然后烘干；

(2)将步骤(1)烘干后的碳化硅纤维布放入溶液A中进行水热反应，水热反应结束后取出碳化硅纤维布进行退火处理，得到钴酸镍-碳化硅纤维多尺度增强体；其中溶液A是硝酸钴、硝酸镍和尿素按摩尔比为2:1:(3～11)加入水中搅拌均匀得到的；

(3)将聚酰胺酸溶液均匀涂刷在钴酸镍-碳化硅纤维多尺度增强体的外表面，再将若干片涂刷有聚酰胺酸溶液的钴酸镍-碳化硅纤维多尺度增强体叠放整齐，得到预制件；对预制件进行若干次抽真空-保压-卸压的重复过程，得到浸渍后的碳化硅纤维布；

(4)对浸渍后的碳化硅纤维布进行阶梯加温，模压制得钴酸镍-碳化硅纤维多尺度增强体增强聚酰亚胺树脂基结构吸波材料；

步骤(4)中，模压的过程是将浸渍后的碳化硅纤维布先在200℃～240℃保温2～3小时，接着在270℃～300℃和5～10MPa的压力下保温30min～60min，然后保持压力并在350℃～370℃保温1～3小时，最后卸去压力，冷却至室温。

2.根据权利要求1所述的一种钴酸镍-碳化硅纤维多尺度增强体增强聚酰亚胺树脂基结构吸波材料的制备方法，其特征在于：步骤(1)中除胶处理的具体步骤是，将碳化硅纤维布放入丙酮中，在100W的超声波中清洗1小时。

3.根据权利要求1所述的一种钴酸镍-碳化硅纤维多尺度增强体增强聚酰亚胺树脂基结构吸波材料的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，硝酸钴、硝酸镍和尿素加入蒸馏水中，且在转速500rpm的条件下搅拌1h，得到溶液A；硝酸镍和蒸馏水的摩尔体积比为1mmol:(60～80)ml。

4.根据权利要求1所述的一种钴酸镍-碳化硅纤维多尺度增强体增强聚酰亚胺树脂基结构吸波材料的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，水热反应温度为110℃～170℃，水热反应时间3h～7h。

5.根据权利要求1所述的一种钴酸镍-碳化硅纤维多尺度增强体增强聚酰亚胺树脂基结构吸波材料的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，退火处理温度为300℃～350℃，处理时间3～5h。

6.根据权利要求1所述的一种钴酸镍-碳化硅纤维多尺度增强体增强聚酰亚胺树脂基结构吸波材料的制备方法，其特征在于：步骤(3)中，将5～10片涂刷有聚酰胺酸溶液的钴酸镍-碳化硅纤维多尺度增强体叠放整齐，得到预制件。

7.根据权利要求1所述的一种钴酸镍-碳化硅纤维多尺度增强体增强聚酰亚胺树脂基结构吸波材料的制备方法，其特征在于：步骤(3)中，预制件放置在真空烘箱内进行若干次抽真空-保压-卸压的重复过程，且每次均是抽真空至0.08MPa并保持10～30min，然后卸压至常压状态。

8.根据权利要求1所述的一种钴酸镍-碳化硅纤维多尺度增强体增强聚酰亚胺树脂基结构吸波材料的制备方法，其特征在于：步骤(4)中，浸渍后的碳化硅纤维布放入模具中，模具置于液压机上，对模具进行升温和加压；其中，模具从室温升至200℃～240℃的升温速率为5℃/min，从200℃～240℃升温至270℃～300℃以及从270℃～300℃升温至350℃～370℃的升温速率均为3℃/min。

9.一种利用权利要求1所述制备方法制得的钴酸镍-碳化硅纤维多尺度增强体增强聚酰亚胺树脂基结构吸波材料，其特征在于：该结构吸波材料中钴酸镍-碳化硅纤维多尺度增强体的质量分数为40％～60％，余量为聚酰亚胺树脂；该结构吸波材料的弯曲强度为422～623MPa，在8-18GHz范围内反射率低于-8dB的带宽为3.7～6.2GHz。