[发明专利]滤芯框、滤芯及滤芯的组装方法

说明书

一种滤芯框、滤芯及滤芯的组装方法，本发明涉及分离流体悬浮颗粒的滤芯及其组装方法，方法如下：准备一芯材及一滤芯框，滤芯框包含一框体及一剪胶部，框体为环状且具有两端开口，剪胶部环绕成型于框体的其中一开口周缘；接着涂布胶体于芯材外，然后将套设于芯材外的滤芯框朝向胶体推动，使滤芯框的剪胶部挤压胶体，并将胶体切割成芯材及滤芯框之间的一内胶部及位于滤芯框外的一外胶部；最后将多余的外胶部卸除即可；本发明由此可将上胶作业融合于滤芯框的装设流程中而省时省力，并且滤芯框及芯材之间无须预留过大的间隙而可使用较大的芯材而具有较大的过滤面积并降低使用的胶量。

技术领域

本发明涉及一种用于分离流体中悬浮颗粒的过滤器的滤芯及其框体，以及该滤芯的组装方法。

背景技术

现有技术的滤芯包含有一滤芯框及一装设于滤芯框中的芯材，其中芯材包含有一波浪状分离材及一平面分离材，该两分离材交错层叠地卷绕成圆筒状，并夹设出多个形状大小相同的轴向通道，其中半数通道于轴向一端涂布有一端面密封胶层，另外半数的通道于轴向另一端涂布有另一端面密封胶层，由此欲过滤的流体从一端进入通道内，撞击到端面密封胶层后会直接通过波浪状分离材或平面分离材以移动到另一通道始得以离开芯材，而流体通过分离材时，分离材便会发挥过滤的效果而使流体中的粉尘附着于分离材上。

而前述的滤芯组装时，是将芯材装设于滤芯框内，芯材的外径略小于滤芯框的外径，因此芯材与滤芯框之间具有一间隙；接着将胶枪的枪头伸进该间隙中，沿着芯材的外围环绕涂布胶体，以封闭间隙，如此便可强迫气体通过芯材；然而，上述的组装方式具有以下缺点：

第一，胶枪的枪头势必要伸进芯材与滤芯框之间，如此才能确保胶体会确实流入该间隙中，然而若要使枪头确实伸进该间隙中，便会导致作业上费时费力，并且无法提升作业效率。

第二，为了让枪头得以伸进芯材与滤芯框之间，芯材与滤芯框的间隙势必具有一定的宽度，而如此一来便需缩小芯材的面积，并进而导致过滤面积降低。

第三，由于芯材与滤芯框的间隙具有一定的宽度，因此需要涂布较多的胶量才能有效密封，如此也造成胶体的浪费。

发明内容

有鉴于前述的现有技术的缺点及不足，本发明提供一种滤芯框、滤芯及滤芯的组装方法，其可以较简单的方式加快制作效率，并可缩减芯材与滤芯框的间隙以增加过滤面积，且可节省使用的胶量。

为达到上述的发明目的，本发明所采用的技术手段为设计一种滤芯框，其中包含：

一框体，其为环状且具有两端开口；

一剪胶部，其环绕成型于该框体的其中一端开口的开口周缘，该剪胶部具有分别位于相对两侧的一径向外侧面及一径向内侧面，且剪胶部上设有至少一环斜面，该至少一环斜面使该剪胶部的该径向外侧面及该径向内侧面的距离朝远离该框体的方向渐缩；

其中该剪胶部的外周缘、该剪胶部的该径向外侧面及该框体的外壁面相邻于该剪胶部之处，皆涂布有离型剂。

为达到上述的发明目的，本发明进一步提供一种滤芯，其中包含：

一芯材，其具有多个轴向通道；

一前述的滤芯框，其套设于该芯材外，且该剪胶部环绕于该芯材的外壁面外；

一胶体，其涂布于该滤芯框及该芯材之间，且自该芯材的该外壁面及该框体之间延伸至该芯材的该外壁面及该剪胶部之间，该胶体的轴向外端面与该剪胶部的该外周缘切齐。

为达到上述的发明目的，本发明进一步提供一种滤芯的组装方法，其中包含：

准备材料：准备一芯材及一滤芯框，其中该滤芯框包含一框体及一剪胶部，该框体为环状且具有两端开口，该剪胶部环绕成型于该框体的其中一端开口的开口周缘；

涂布胶体于芯材外：将胶体环绕涂布于该芯材的外壁面上；