[发明专利]一种油漆桶的制作方法

说明书

一种油漆桶的制作方法，包括下列步骤：铁矿石100‑200公斤，高炉中进行冶炼铁矿石，冶炼得到的铁水中加入氯化镁和氯化钙各0.5公斤，然后持续加热1‑2小时，保持铁水沸腾，之后加入硫化亚锰和氧化铝各2公斤，然后冷却铁水。把坯料进行锻造，轧制，轧制温度127‑234摄氏度，轧制得到的厚度为3毫米。板材进行时效热处理，时效热处理温度为125‑237摄氏度，之后迅速投入冰水当中，在冰水中泡30‑72分钟，取出以后继续轧制，轧制温度399‑567摄氏度，轧制以后的厚度为1.5毫米，然后迅速投入冰水当中，在冰水中泡。经过本方式加工的板材，不容易黏着油漆，使用它制作油漆桶非常方便。

技术领域

本发明属于机械加工领域，特别涉及一种油漆桶的制作方法。

背景技术

盛装油漆都需要使用油漆桶，但是油漆桶使用完以后，就会沾满油漆，会和以后装入的油漆混合产生一点的杂色，影响品质。

发明内容

本发明的目的是提供一种油漆桶的制作方法，本油漆桶内部表面非常容易清理干净，不会发生和其他油漆混合杂色的问题，提高了油漆的质量。

一种油漆桶的制作方法，包括下列步骤：

首先准备铁矿石100-200公斤，然后准备氯化镁和氯化钙各0.5公斤。

在高炉中进行冶炼铁矿石，冶炼温度1000-1400摄氏度，在冶炼得到的铁水中加入氯化镁和氯化钙各0.5公斤，然后持续加热1-2小时，保持铁水沸腾，之后加入硫化亚锰和氧化铝各2公斤，然后冷却铁水，得到制桶的坯料。

把坯料进行锻造，然后轧制，轧制温度127-234摄氏度，轧制得到的厚度为3毫米。

然后对板材进行时效热处理，时效热处理温度为125-237摄氏度，之后迅速投入冰水当中，在冰水中泡30-72分钟，取出以后继续轧制，轧制温度399-567摄氏度，轧制以后的厚度为1.5毫米，然后迅速投入冰水当中，在冰水中泡10-52分钟，取出以后得到板材，即可去制作油漆桶。

其优点在于：

本油漆桶内部表面非常容易清理干净，不会发生和其他油漆混合杂色的问题，提高了油漆的质量。

经过本方式加工的板材，不容易黏着油漆，使用它制作油漆桶非常方便。

具体实施方式

实施例1

一种油漆桶的制作方法，包括下列步骤：

首先准备铁矿石100-公斤，然后准备氯化镁和氯化钙各0.5公斤。

在高炉中进行冶炼铁矿石，冶炼温度1000-摄氏度，在冶炼得到的铁水中加入氯化镁和氯化钙各0.5公斤，然后持续加热1小时，保持铁水沸腾，之后加入硫化亚锰和氧化铝各2公斤，然后冷却铁水，得到制桶的坯料。

把坯料进行锻造，然后轧制，轧制温度127摄氏度，轧制得到的厚度为3毫米。

然后对板材进行时效热处理，时效热处理温度为125摄氏度，之后迅速投入冰水当中，在冰水中泡30分钟，取出以后继续轧制，轧制温度399-567摄氏度，轧制以后的厚度为1.5毫米，然后迅速投入冰水当中，在冰水中泡10分钟，取出以后得到板材，即可去制作油漆桶。

实施例2

一种油漆桶的制作方法，包括下列步骤：

首先准备铁矿石200公斤，然后准备氯化镁和氯化钙各0.5公斤。

在高炉中进行冶炼铁矿石，冶炼温度1400摄氏度，在冶炼得到的铁水中加入氯化镁和氯化钙各0.5公斤，然后持续加热2小时，保持铁水沸腾，之后加入硫化亚锰和氧化铝各2公斤，然后冷却铁水，得到制桶的坯料。