专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种高炉冶炼含铬铁水的工艺-CN202310957980.3在审
  • 朱学春;杨志克;谢青松;王志军 - 宝钢德盛不锈钢有限公司
  • 2023-08-01 - 2023-10-10 - C21B5/02
  • 本发明提供一种高炉冶炼含铬铁水的工艺,其以红土镍矿配加1.3~5.3%的铬矿为原料,并通过烧结+高炉冶炼的工艺来生产含铬铁水;烧结阶段中对各原料配比进行优化调整,并将烧结矿的铬含量控制在3.7~5.5%,烧结矿转鼓强度≥53%;高炉冶炼阶段中将烧结矿进行破碎,再将分选得到的粒径在4.5mm以上的烧结矿作为高炉的入炉烧结矿,入炉烧结矿占烧结矿总量的比例≥55%,并控制高炉冶炼铁水温度控制在1500~1530℃,整个高炉冶炼过程保持高炉炉况稳定顺行,从而使铬的回收率保持在89%以上,并进一步冶炼得到铬含量在6~7.5%的含铬铁水,冶炼不锈钢无需添加铬铁合金,成本更低,具有明显的经济性。
  • 一种高炉冶炼铁水工艺
  • [发明专利]提高铁水中石墨析出率的方法-CN202210900381.3在审
  • 王念欣;陈万福;马兴云;田超;曾晖;栾吉益;张戈;董洪壮;袁宇皓;李长新;董慧 - 山东钢铁股份有限公司
  • 2022-07-28 - 2022-10-21 - C21B5/02
  • 本发明公开了提高铁水中石墨析出率的方法,包括以下内容:提高铁水中碳含量;提高铁水温度;提高铁水中硅含量;降低铁水中硫含量;强烈的搅拌;适宜的冷却速度;较高的氧含量,保证铁水充分与氧气接触。所述铁水碳含量≥4.63%;铁水温度T≥1430℃;所述铁水硅含量≥0.45%;铁水硫含量<0.020%;采用搅拌头搅拌,搅拌头转速≥100转/min以提高搅拌动能;铁水冷却时温降速度控制在0.5~1.0℃/min。本发明在保证正常铁水质量的前提下,适当调整高炉操作、创造铁水中石墨析出的条件,并在出铁及铁水转运、铁水预处理过程中考虑石墨析出的影响因素,促进石墨的析出、提高析出率,并进行收集、分离、提取、提纯,可进一步拓展新兴石墨资源、同时还具有显著的经济效益。
  • 提高铁水石墨析出方法
  • [发明专利]一种减少铁水温降的组织工艺-CN202210497573.4在审
  • 崔江学;宋志华;温维强 - 河北新金轧材有限公司
  • 2022-05-09 - 2022-08-23 - C21B5/02
  • 本发明公开了一种减少铁水温降的组织工艺,对于长流程冶金生产过程中,原工艺路线为高炉铁水,经过混铁炉混匀,倒罐转运到转炉内,这一过程降温明显,消耗热量,不利于节约热量,通过减少铁水温降的组织方式,要求高炉出铁温度T≥1460℃,整罐出铁比大于70%,高炉铁水罐经直接运输到转炉平台,测量温度T≥1380℃,入炉配合废钢吹炼,可以使吨钢铁水消耗比降到750kg/t以下,有效提升转炉废钢加入量,在铁水稀缺状态下可以大幅度提升综合效益。
  • 一种减少铁水组织工艺
  • [发明专利]降低钒钛磁铁矿高炉冶炼铁损的方法-CN201910802803.1有效
  • 付卫国;郑魁;蒋胜 - 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
  • 2019-08-28 - 2021-06-22 - C21B5/02
  • 本发明提供了一种降低钒钛磁铁矿高炉冶炼铁损的方法,包括以下步骤:将烧结矿和球团矿混合进行高炉冶炼,得铁水和炉渣;其中,所述烧结矿是由钒钛磁铁精矿55~70wt%,普通铁精矿10~25wt%,萤石粉1~3wt%,活性石灰4~8wt%,生石灰2~6wt%以及燃料4~6wt%制备而成;所述球团矿是由钒钛磁铁精矿95~98wt%,萤石粉1~2wt%以及膨润土1.0~3.0wt%制备而成。本发明通过在烧结矿和球团矿中加入少量有利用于降低高钛炉渣熔点的CaF2进行冶炼,不仅可以降低钒钛磁铁矿高炉冶炼铁损,同时还增加了萤石粉的使用范围。
  • 降低磁铁矿高炉冶炼方法
  • [发明专利]一种高钛型钒钛磁铁矿的高炉优化冶炼方法-CN201911048433.3有效
  • 沈忠凡 - 沈忠凡
  • 2019-10-30 - 2020-12-29 - C21B5/02
  • 本发明涉及一种高钛型钒钛磁铁矿的高炉优化冶炼方法,将高钛型钒钛磁铁矿、普通铁矿、焦炭等以不同比例组成料批,加入炉内,通过风口向炉内送入富氧空气,进行冶炼,确保高钛型钒钛磁铁矿中的铁、钒、铬、钛等金属元素充分还原出来;并在炉缸下部喷吹富氧压缩空气,使钒钛矿成渣带平面以下、渣铁介面以上的区域内维持强氧化气氛,使从结晶体TiO2还原出来的钛氧化成非结晶体TiO2炉渣,抑制了TiC+TiN难熔混合物的生成,有利于渣铁分离;冶炼过程中,通过改变钒钛矿和普通铁矿的用量使炉渣中的TiO2含量小于26%以内,并控制好铁水中的硅和钛水平以确保炉温稳定,从而确保操作稳定,炉况顺行,使渣铁分离好畅流,提高铁、钒、铬等金属的回收率,提高经济效益。
  • 一种高钛型钒钛磁铁矿高炉优化冶炼方法

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