[发明专利]一种铜壳,具有其的换向器及换向器制作方法有效
申请号: | 201610367213.7 | 申请日: | 2016-05-30 |
公开(公告)号: | CN107453177B | 公开(公告)日: | 2023-04-28 |
发明(设计)人: | 张浩宇;王裕芳 | 申请(专利权)人: | 深圳市凯中精密技术股份有限公司 |
主分类号: | H01R39/04 | 分类号: | H01R39/04;H01R39/06;H01R43/08 |
代理公司: | 北京三聚阳光知识产权代理有限公司 11250 | 代理人: | 李敏 |
地址: | 518125 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 换向器 制作方法 | ||
1.一种铜壳,包括若干个沿周向均匀分布的导体连接片(30),且任意相邻的两个所述导体连接片(30)之间通过可去除的桥接段(34)连接;所述导体连接片(30)具有适于与石墨盘(2)连接的连接部(31),和用于与外接绕组线焊接连接的焊接部(32);其特征在于:
所述连接部(31)包括第一部分(41),和一端与所述第一部分(41)连接、另一端与所述焊接部(32)连接的第二部分(42),所述连接部(31)与所述石墨盘(2)连接时,所述第一部分(41)靠近所述石墨盘(2)的圆心设置,所述第二部分(42)具有沿所述铜壳(3)周向布置的两个侧边(43);所述连接部(31)底面为与焊接部(32)垂直相连的平面;
当所述铜壳(3)与所述石墨盘(2)固定连接时,每一个所述侧边(43)与与其最靠近的换向槽(22)之间至少具有间隔距离(a),该间隔距离(a)使得位于所述第二部分(42)下方的焊料熔化后无法流入到所述换向槽(22)内部。
2.根据权利要求1所述的铜壳,其特征在于:每个所述第二部分(42)的两个所述侧边(43)同时向对方侧凹陷形成凹槽(44),从而使两个所述侧边(43)与与其最靠近的所述换向槽(22)之间的距离均≥所述间隔距离(a)。
3.根据权利要求2所述的铜壳,其特征在于:所述第二部分(42)沿所述铜壳(3)周向的圆弧长(P)为所述焊接部(32)沿所述铜壳(3)周向外圆弧长(L)的1/4~1/2;沿所述铜壳(3)径向,所述凹槽(44)的开口宽度(b)为0.6~2.5mm。
4.一种换向器,包括:
绝缘基体(1);
石墨盘(2),包括若干个沿周向均匀分布的扇形石墨片(21),任意相邻的两个所述石墨片(21)之间因具有换向槽(22)而彼此绝缘;
铜壳(3),包括若干个沿周向均匀分布的导体连接片(30),且任意相邻的两个所述导体连接片(30)之间绝缘断开;所述导体连接片(30)具有用于与所述石墨片(21)连接的连接部(31),和用于与外接绕组线焊接连接的焊接部(32);
焊料,位于所述石墨片(21)和所述连接部(31)之间,用于将若干个所述导体连接片(30)一一对应地固定焊接在若干个所述石墨片(21)上;
其特征在于:所述连接部(31)包括靠近所述石墨盘(2)圆心的第一部分(41),和一端与所述第一部分(41)连接、另一端与所述焊接部(32)连接的第二部分(42),所述第二部分(42)具有沿所述铜壳(3)周向布置的两个侧边(43),每一个所述侧边(43)与与其最靠近的所述换向槽(22)之间至少具有间隔距离(a),该间隔距离(a)使得位于所述第二部分(42)下方的所述焊料熔化后无法流入到所述换向槽(22)内部。
5.根据权利要求4所述的换向器,其特征在于:每个所述第二部分(42)的两个所述侧边(43)同时向对方侧凹陷形成凹槽(44),从而使两个所述侧边(43)与与其最靠近的所述换向槽(22)之间的距离均≥所述间隔距离(a)。
6.根据权利要求5所述的换向器,其特征在于:所述石墨片(21)沿所述石墨盘(2)周向的外圆弧长(F)≥所述焊接部(32)沿所述铜壳(3)周向的外圆弧长(L),所述第二部分(42)沿所述铜壳(3)周向的圆弧长(P)为所述焊接部(32)沿所述铜壳(3)周向外圆弧长(L)的1/4~1/2;沿所述铜壳(3)径向,所述凹槽(44)的开口宽度(b)为0.6~2.5mm。
7.根据权利要求6所述的换向器,其特征在于:所述第二部分(42)沿所述铜壳(3)周向的圆弧长(P)为所述焊接部(32)沿所述铜壳(3)周向外圆弧长(L)的1/3。
8.根据权利要求4-7中任一项所述的换向器,其特征在于:相邻的两个所述导体连接片(30)之间具有隔离空间(33),所述隔离空间(33)内填充有电木,用于阻挡所述第二部分(42)下方的焊料熔化后向所述换向槽(22)方向流动。
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