[发明专利]一种骨炭基多孔碳化硅蜂窝陶瓷催化剂载体的制备方法

权利要求书

1.一种骨炭基多孔碳化硅蜂窝陶瓷催化剂载体的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）称取2～3kg肉类加工厂遗留的动物骨头，先放入锅中在95～100℃的温度下蒸煮1～2h对骨料进行脱脂处理，再将脱脂后的动物骨头沥干水分后放入骨料粉碎机粉碎成粒径为5～10mm的碎片，放入烘箱烘干至恒重；

（2）将上述烘干后的骨料碎片移入炭化炉并向炉中通入氩气直至置换出炉内空气，先以5℃/min的速率程序升温至100～150℃预炭化20～30min，再提高速率至10℃/min，升温至250～350℃，炭化2～3h后得到动物骨炭，将得到的动物骨炭放入玛瑙研钵研磨成粉，过200目标准筛，制得骨炭粉，备用；

（3）取10～20g玉米淀粉倒入500mL锥形瓶中，向瓶中继续加入200～300mL蒸馏水后移入超声分散仪，以100～200W的功率超声分散10～20min得淀粉悬浮液，再将其水浴加热至70～80℃使淀粉充分溶胀20～30min制得淀粉造孔剂；

（4）将500～600g上述备用的骨炭粉倒入陶瓷罐中，加入1～2L硅溶胶和200～300mL聚乙烯醇，放置在磁力搅拌机上，以700～800r/min的速率快速搅拌，在搅拌的过程中，将100～200mL淀粉造孔剂分2～3次滴入陶瓷罐中，控制滴加速度使其80～90min内滴加完毕，继续搅拌1～2h，得碳化硅粉浆料；

（5）将得到的碳化硅粉浆料装入喷雾造粒机的雾化枪中，在300～400℃的温度下喷雾造粒，得到的造粒粉经烘箱在105～110℃下干燥至恒重，再将干燥后的造粒粉装入压制机的不锈钢模具中，以50～70MPa的压力保压压制3～5min，压制机的合模速率为0.1～0.3mm/min，压制出骨炭基碳化硅坯体；

（6）将制得的骨炭基碳化硅坯体放入管式电阻炉中，以10℃/min的速率程序升温至500～600℃，保温预热5～10min后再以20℃/min的速率升温至1800～2000℃，煅烧2～3h后即得一种骨炭基多孔碳化硅蜂窝陶瓷催化剂载体。

2.根据权利要求1所述的一种骨炭基多孔碳化硅蜂窝陶瓷催化剂载体的制备方法，其特征在于：所述的硅溶胶是由甲基三乙氧基硅烷、蒸馏水和无水乙醇按摩尔比为1:4:2混合，于60～80℃下复配而成。