[发明专利]霍尔线路板固定架结构有效
申请号: | 201610061915.2 | 申请日: | 2016-01-29 |
公开(公告)号: | CN105449937B | 公开(公告)日: | 2018-03-23 |
发明(设计)人: | 卢鹏飞;孙鑫;周军 | 申请(专利权)人: | 卧龙电气集团股份有限公司;绍兴欧力-卧龙振动机械有限公司 |
主分类号: | H02K11/215 | 分类号: | H02K11/215 |
代理公司: | 杭州知通专利代理事务所(普通合伙)33221 | 代理人: | 应圣义 |
地址: | 312300 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 霍尔 线路板 固定 结构 | ||
技术领域
本发明涉及电子设备领域,更具体的说,本发明涉及一种霍尔线路板固定架结构。
背景技术
目前,无刷直流电机霍尔线路板的固定方式基本分为两种,一种为霍尔线路板直接绑扎在线定子上,不过绑扎时工艺繁琐,效率非常低,另一种方式为霍尔线路板直接安装在端盖上,这样虽然安装方便,但是一端盖基本是金属的,绝缘等级不能保证,二由于霍尔线路板与转子磁瓦之间有感应距离,距离太大,信号不能感应到,距离太短,电机引出线及霍尔线路板引出线穿出机座PG孔非常麻烦,而且在装配过程中易压断引出线。
发明内容
本发明的目的在于解决现有上述的问题,提供了一种霍尔线路板固定架结构。
为实现以上目的,本发明的技术方案是一种霍尔线路板固定架结构,包括固定架,所述的固定架上设置霍尔线路板,所述的霍尔线路板与固定架固定连接,所述的固定架上霍尔线路板下方设置灌封槽,所述的灌封槽内设置安装台,所述的安装台与固定架固定连接,所述的霍尔线路板的两端与灌封槽之间设置间隙。通过灌封槽内的安装台将霍尔线路板固定,使霍尔线路板与灌封槽底部存在一定的空间,并且安装台及限位台的深度与霍尔线路板的厚度一致,这样霍尔线路板的引出线就不会被固定架压住,同时霍尔线路板的两端与灌封槽之间设置间隙,就可以通过间隙将树脂灌入灌封槽内,这样既能保证在灌封过程中使树脂灌满,又能在灌封过程中保证空气的流出,避免在灌封中存在气泡。
可选的,所述的灌封槽内设置限位台,所述的限位台与固定架固定连接。灌封槽内的限位台既能起到限位作用,防止霍尔线路板活动,又能起到支撑霍尔线路板的作用。
可选的,所述的灌封槽内包括流入区、流淌区和终止区,所述的流入区和终止区设置在灌封槽内两端。灌封树脂时,树脂从流入区灌入,经过流淌区流淌填满,最后在终止区终止,表示树脂灌满,停止灌封。
可选的,所述的固定架两端设置固定臂,所述的固定臂与固定架固定连接。固定臂用于固定架与其他零部件连接,方便固定架的连接和拆卸。
可选的,所述的固定架上设置轴承避开槽,所述的轴承避开槽设置在内圆弧侧。轴承避开槽用于避开与固定架连接的零部件上的轴承。
可选的,所述的固定架上设置转子避开槽,所述的转子避开槽设置在内圆弧侧。转子避开槽用于避开转子轴,防止转子轴与固定架产生摩擦。
可选的,所述的固定架上设置端盖,所述的端盖与固定架固定连接。端盖用于连接固定架。
可选的,所述的端盖内设置轴承,所述的轴承与端盖固定连接。端盖内的轴承用于连接转子轴与端盖。
本发明具有以下有益效果:通过灌封槽内的安装台将霍尔线路板固定,使霍尔线路板与灌封槽底部存在一定的空间,并且安装台及限位台的深度与霍尔线路板的厚度一致,这样霍尔线路板的引出线就不会被固定架压住,同时霍尔线路板的两端与灌封槽之间设置间隙,就可以通过间隙将树脂灌入灌封槽内,这样既能保证在灌封过程中使树脂灌满,又能在灌封过程中保证空气的流出,避免在灌封中存在气泡。
附图说明
图1是本发明的一种结构示意图;
图2是固定架的一种结构示意图;
图3是固定架的另一种结构示意图。
1、固定架;2、霍尔线路板;3、间隙;4、端盖;5、轴承;6、灌封槽;7、固定臂;8、轴承避开槽;9、转子避开槽;11、安装台;12、限位台;13、流入区;14、流淌区;15、终止区。
具体实施方式
下面结合具体实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的说明:
实施例:霍尔线路板固定架结构(见附图1、2、3),包括固定架1,所述的固定架1上设置霍尔线路板2,所述的霍尔线路板2与固定架1固定连接,所述的固定架1上霍尔线路板2下方设置灌封槽6,所述的灌封槽6内设置安装台11,所述的安装台11与固定架1固定连接,所述的霍尔线路板2的两端与灌封槽6之间设置间隙3,所述的灌封槽6内设置限位台12,所述的限位台12与固定架1固定连接,所述的灌封槽6内包括流入区13、流淌区14和终止区15,所述的流入区13和终止区15设置在灌封槽6内两端,所述的固定架1两端设置固定臂7,所述的固定臂7与固定架1固定连接,所述的固定架1上设置轴承避开槽8,所述的轴承避开槽8设置在内圆弧侧,所述的固定架1上设置转子避开槽9,所述的转子避开槽9设置在内圆弧侧,所述的固定架1上设置端盖4,所述的端盖4与固定架1固定连接,所述的端盖4内设置轴承5,所述的轴承5与端盖4固定连接。
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