[实用新型]一种有机废气回收处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及有机废气回收处理技术，更具体地涉及一种有机废 气回收处理系统。

背景技术

在石油、石化生产及储运等领域，由于汽油、苯系物等石化产品具 有挥发性，同时受环境影响较明显，不可避免地排放出大量的污染废气。 特别是半成品油品储罐、含硫污水储罐、污油储罐等设施排放的废气组 分复杂，间歇排放，主要污染物组分中包含烷烃类VOCs(挥发性有机物) 及硫化氢等恶臭物质，其中总烃含量可达到100-1000g/m³。这些物质会 严重污染环境，同时会对该区域内的工作人员造成身体损伤。

目前行业内主要采用冷凝法、吸附-真空脱附后吸收法、燃烧法、 膜分离等治理手段，现有的这些有机废气回收处理技术及相应设备均不 能彻底高效的对有机废气实现回收处理。其中冷凝法和吸附法的二次气 体VOCs浓度仍然很高，而燃烧法则存在一定的安全隐患，应用较少。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种具有更高吸收效率，能 够回收低风量、高浓度的有机废气的有机废气回收处理系统。

本实用新型的另一目的在于提供一种能够对有机废气中的各组分进 行有效吸收的有机废气回收处理系统。

本实用新型提供一种有机废气回收处理系统，其特征在于，包括依 次连接的进气管路、冷凝装置、脱硫装置、活性炭吸附装置和排气管路； 其中所述冷凝装置用于对进气管路输入的有机废气进行冷凝，实现气液 分离，并将液体部分进行回收；所述脱硫装置用于对经冷凝后的气体进 行脱硫处理；所述活性炭吸附装置用于对脱硫后的气体进行吸附处理。

优选的，所述冷凝装置包括依次连接的多级冷凝单元，每级冷凝单 元包括冷凝器和与冷凝器出口相连接的储液罐，经冷凝器冷凝后的气液 混合物进入储液罐，储液罐的出液口连接回收罐，储液罐的出气口连接 下级冷凝单元或者脱硫装置。

优选的，所述冷凝单元的个数为三个，自上游到下游依次为：第一 冷凝单元、第二冷凝单元和第三冷凝单元。

优选的，所述第一冷凝单元、第二冷凝单元以及第三冷凝单元的冷 凝器的冷凝温度范围依次为：0～5℃、-25～-35℃、-70～-75℃。

优选的，所述活性炭吸附装置包括依次连接的三个吸附单元，在吸 附过程中，其中的两个吸附单元处于吸附状态，有机废气依次经过所述 两个吸附单元，形成对有机废气的二级吸附处理。

优选的，每个所述吸附单元均包括第一端口、第二端口、第三端口、 第四端口、第五端口和第六端口，所述第一端口、第三端口和第五端口 位于吸附材料的进气侧，所述吸附材料设置于所述吸附单元内，所述第 二端口、第四端口和第六端口位于所述吸附材料的出气侧；每个所述端 口均设有用于控制其开闭的控制单元。

优选的，每个所述吸附单元的第一端口分别与所述脱硫装置相连通， 每个所述吸附单元的第二端口分别与排气管路相连通，所述活性炭吸附 装置还包括第一支路，所有所述吸附单元的第三端口和第四端口均与所 述第一支路相连接并可通过所述第一支路相互连通。

优选的，还包括与所述活性炭吸附装置相连通的脱附装置。

优选的，所述脱附装置包括脱附风机、加热器和回收冷凝器，所述 脱附风机的进风口与所述回收冷凝器的第一端口相连，出风口与所述加 热器的第一端口相连；所述回收冷凝器的第二端口分别与每个所述吸附 单元的第五端口连通，所述加热器的第二端口分别与每个所述吸附单元 的第六端口连通。

优选的，在该有机废气回收处理系统的进气管路上还设置有压力控 制装置，所述压力控制装置包括压力变送器和风机。

优选的，还包括回收罐，所述回收罐的第一端口与所述储液罐的下 端连通，所述回收罐的第二端口与回收冷凝器的出液口连通，所述回收 罐的位于下端的第三端口连通有机溶剂回收装置。

本实用新型提供的有机废气回收处理系统，由于有机废气回收处理 系统针对有机废气吸收处理的各个环节针对性的设置有冷凝装置、脱硫 装置和活性炭吸附装置，有机废气依次经过冷凝装置、脱硫装置和活性 炭吸附装置，在每个废气处理步骤中，废气中的各种组份得到了有效的 吸收处理，吸收效率更高，能够回收低风量、高浓度的有机废气。

附图说明