[实用新型]一种有机废气的处理装置

说明书

技术领域

本实用新型属于废气处理技术领域，尤其涉及一种有机废气的处理装置。

背景技术

环境问题一直以来是世界各国普遍关注的焦点，随着社会的进步和工业技术的不断扩大，化工、医药、食品、造纸、印染等行业在生产过程中会使大量的有机溶剂如聚酯、树脂、胶水、丁酮、稀释剂等有机溶剂，这些经过加温的有机溶剂会变成挥发性有机废气，我国的资源消耗主要以煤为主，产生的二氧化硫排量也急剧上升，这些有机废气直接排空，会严重影响周围空气的质量，对环境造成严重污染，危害人体健康和生态环境。

目前国内有机废气处理方法主要有燃烧法、吸收法、吸附法、生物法、光催化法、低温等离子法。燃烧法的缺点是不安全、易产生二次污染；生物法、吸收法、吸附法的缺点是净化效率低、产生二次污染；由于反应条件的限制，光催化法处理有机废气时会产生多种芳香族有机中间体，致使有机物降解不够彻底；低温等离子法缺点是不安全、净化效率低。

随着技术的发展，臭氧氧化技术应用于有机废气的处理应运而生，臭氧具有很强的氧化能力，臭氧分解可产生羟基自由基(·OH)，羟基自由基能氧化多种有机物和无机物，但由于羟基自由基在低剂量和短时间内不能完全矿化有机物，现有的处理装置存在成本高、处理不彻底等不足，从而使得臭氧氧化技术的使用受到了限制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术存在的不足，提供一种成本低，安全，对有机废气处理彻底，不易产生二次污染的有机废气的处理装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种有机废气的处理装置，包括臭氧发生器、高级氧化塔、催化氧化塔、酸碱中和塔、氧气回收罐和烟囱，所述臭氧发生器与所述高级氧化塔的底部连通，所述高级氧化塔的底部设有废气进口，所述高级氧化塔的顶部与所述催化氧化塔的底部连通，所述催化氧化塔的顶部与所述酸碱中和塔的底部连通，所述酸碱中和塔的顶部分别与所述氧气回收罐和所述烟囱连通，所述氧气回收罐上设有进气控制阀。

作为一种改进，所述高级氧化塔内自上至下设有氧化除雾器、至少一级氧化喷淋装置、至少一级填料层和曝气盘，所述曝气盘与所述臭氧发生器连通，所述高级氧化塔的底部还设有排水口，所述排水口连通有三通管，所述三通管中的一个管口连通有循环泵，所述循环泵与所述氧化喷淋装置连通，所述三通管中的另一个管口处设有排水控制阀。

作为一种改进，所述催化氧化塔内设有催化剂载体装置，所述催化剂载体装置的底部和顶部分别设有风门，所述催化剂载体装置的内部为十字结构。

作为一种改进，所述酸碱中和塔内自上至下依次设有中和除雾器、至少一级中和喷淋装置和至少一级阶梯环填料层。

本实用新型提供的一种有机废气的处理装置，包括臭氧发生器、高级氧化塔、催化氧化塔、酸碱中和塔、氧气回收罐和烟囱等，通过臭氧发生器可保证臭氧的自足自给，降低了处理成本。

臭氧通过曝气盘与喷淋液中的水生成臭氧水，臭氧水在氧化促进剂的作用下分解产生羟基自由基，通过喷淋装置和填料层可增大有机废气与臭氧的接触面积，提高有机废气的降解效率，高级氧化塔内的除雾器可将初级混合气中夹带的液滴留于吸收塔内，循环泵用于将高级氧化塔内高浓度的臭氧水进行再循环利用，以降低处理成本和提高有机废气的降解效率，三通管便于操作人员根据需要将高级氧化塔内的水溶液排掉或进行循环利用。

催化氧化塔内主要为催化剂载体装置，其可进一步分解未降解的有机废气，使有机废气彻底降解为水、二氧化碳和无害的无机盐，其内部采用十字结构，降低了阻力，且能耗小，有机废气充分在十字结构内停留进行催化氧化接触而加速分解。

酸碱中和塔内采用阶梯环填料层，这种结构其气液接触比表面积大，当二级混合气体经过时，气体被平均分布于多面空心球，呈点接触，避免有偏流现象，提高了吸收速率，从而有效去除二级混合气体中的二氧化碳等气体。

经过处理后的洁净气体可回收至氧气回收罐内进行再利用(如利用该氧气合成臭氧)，或是经烟囱排出。

本实用新型提供的一种有机废气的处理装置，其处理工艺采用的是高级氧化法，其是利用氧化促进剂与臭氧氧化技术结合以提高氧化能力的技术，臭氧在复杂的反应过程中得到氧化促进剂的促进，其反应机理如下：

O₃+H₂O→H₂O₂

H₂O₂→2·OH

O₃+H₂O→2·OH+O₂