[发明专利]一种活菌型常温发酵乳饮品及其制备方法

权利要求书

1.一种活菌型常温发酵乳饮品的制备方法，其特征在于，制备所述的活菌型常温发酵乳饮品的原料包括：除了甜味物质和发酵乳基料外的发酵乳饮品的常规原料，甜味物质和发酵乳基料；其中，所述的甜味物质为不含蔗糖的甜味剂，所述的发酵乳基料的制备原料包括：原料乳，发酵剂Acidifix^TM，蔗糖0.6～0.8％，发酵乳基料的制备原料中的蛋白质含量至少为2.9％，所述的百分比为占发酵乳基料的制备原料总质量的质量百分比；制备所述的发酵乳基料的步骤包括：将原料乳与蔗糖的混合料均质、杀菌得到发酵基质，将发酵基质中加入发酵剂发酵，即得所述的发酵乳基料。

2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述的发酵乳基料的制备原料包括：原料乳99.18～99.395％，发酵剂Acidifix^TM0.005～0.02％，蔗糖0.6～0.8％，所述的百分比为占发酵乳基料的制备原料总质量的质量百分比。

3.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于：

所述的原料乳添加量为99.29～99.39％；

和/或，所述的发酵剂Acidifix^TM的添加量为0.01％～0.02％；

和/或，所述的蔗糖的添加量为0.6～0.7％。

4.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：

制备所述的“原料乳和蔗糖的混合料”的混合条件为：将原料乳加热后加入蔗糖进行混合；所述的原料乳加热温度为40～50℃；所述的混合时间为15～30min；

和/或，所述的制备发酵乳基料的步骤中，所述的均质条件为：均质温度60～65℃；均质的压力18～25MPa；

和/或，所述的制备发酵乳基料的步骤中，所述的杀菌条件为：杀菌温度90℃～135℃，杀菌时间5～600秒；

和/或，所述的制备发酵乳基料的步骤中，所得的发酵基质冷却至39～43℃后，加入发酵剂保温发酵；

和/或，所述的制备发酵乳基料的步骤中，所述发酵的终点为至所述发酵基质的pH值为4.3～4.8，酸度为70～80°T。

5.如权利要求1所述制备方法，其特征在于：所述的“除了甜味物质和发酵乳基料外的发酵乳饮品的常规原料”包括：增稠剂、乳化剂、酸度调节剂和水。

6.如权利要求5所述制备方法，其特征在于：所述的活菌型常温发酵乳饮品的制备原料包括：所述的甜味物质0.01～0.05％、所述的发酵乳基料24～67％、增稠剂0.04～0.2％、乳化剂0.01～0.05％、酸度调节剂0.05～0.1％、水补足至100％；其中，所述的百分比为占所述的活菌型常温发酵乳饮品的制备原料总质量的质量百分比。

7.如权利要求6所述制备方法，其特征在于：

所述的甜味物质为甜蜜素、甜菊糖、甘草甜素、阿斯巴甜、安赛蜜、糖精和三氯蔗糖中的一种或几种；

和/或，所述的乳化剂为单,双甘油脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯和磷脂中的一种或多种；

和/或，所述的增稠剂为变性淀粉、琼脂、果胶和明胶中的一种或多种；

和/或，所述的酸度调节剂为柠檬酸、乳酸和苹果酸中的一种或几种。

8.如权利要求5所述的制备方法，其特征在于：制备所述的活菌型常温发酵乳饮品的具体步骤包括：将所述的水、增稠剂、乳化剂、甜味物质和酸度调节剂的混合料保温搅拌、杀菌后冷却，与所述的发乳基料混合，均质，灌装，即可。

9.如权利要求8所述的制备方法，其特征在于：

所述的活菌型常温发酵乳饮品的制备方法中，制备“所述的水、增稠剂、乳化剂、甜味物质和酸度调节剂的混合料”的混合条件为：将所述的水加热，加入所述的增稠剂、乳化剂、甜味物质和酸度调节剂，混合均匀即可；其中，所述的水的加热温度为45～75℃；所述的保温搅拌的时间为20～30min；

和/或，所述的活菌型常温发酵乳饮品的制备方法中，所述的杀菌条件为：杀菌温度90℃～135℃，杀菌时间5～600秒；

和/或，所述的活菌型常温发酵乳饮品的制备方法中，所述的冷却温度为10～30℃；

和/或，所述的活菌型常温发酵乳饮品的制备方法中，所述的均质条件为：均质温度60～65℃；均质压力18～25MPa；

和/或，所述的活菌型常温发酵乳饮品的pH值为3.5～3.8。

10.如权利要求1～9任一项所述的活菌型常温发酵乳饮品的制备方法制得的活菌型常温发酵乳饮品。