[发明专利]动子结构、电机及动子结构的制作方法

权利要求书

1.一种动子结构，其特征在于，包括：

动子主体(10)，所述动子主体(10)包括环状侧壁(11)和设置于所述环状侧壁(11)的一端的圆形底壁(12)，所述环状侧壁(11)的另一端形成有开口部(13)；

磁钢(20)，固定设置于所述环状侧壁(11)的壁中，所述磁钢(20)为弧形磁钢，所述弧形磁钢的内表面形成的弧面与外表面形成的弧面为同心圆弧面；

所述动子结构还包括：

安装槽(30)，设置于所述环状侧壁(11)中；

其中，所述磁钢(20)设置于所述安装槽(30)中；

所述环状侧壁(11)包括：

环状内壁(14)；

环状外壁(15)，设置于所述环状内壁(14)的外周并与所述环状内壁(14)同轴设置；

其中，所述环状内壁(14)与所述环状外壁(15)之间设置有多个间隔部(16)，相邻两个间隔部(16)之间形成所述安装槽(30)；所述间隔部(16)包括：

第一间隔板(17)，连接于所述环状内壁(14)和所述环状外壁(15)之间；

第二间隔板(18)，连接于所述环状内壁(14)和所述环状外壁(15)之间；

其中，所述第一间隔板(17)与所述第二间隔板(18)相连接于所述环状内壁(14)上，所述第一间隔板(17)、所述第二间隔板(18)和所述环状外壁(15)共同形成三角空间。

2.根据权利要求1所述的动子结构，其特征在于，所述磁钢(20)与所述动子主体(10)一体注塑成型。

3.根据权利要求1所述的动子结构，其特征在于，靠近所述圆形底壁(12)的所述环状侧壁(11)上具有多个侧面通风减重孔(151)，多个侧面通风减重孔(151)环绕所述环状侧壁(11)的轴线周向均布。

4.根据权利要求3所述的动子结构，其特征在于，所述磁钢(20)位于所述通风减重孔(151)与所述开口部(13)之间，所述磁钢(20)和所述圆形底壁(12)之间的所述环状外壁(15)上间隔设置有多个减料槽(152)，所述侧面通风减重孔(151)设置在所述减料槽(152)中。

5.根据权利要求1所述的动子结构，其特征在于，所述圆形底壁(12)上设置有多个通风减重孔(121)，多个所述通风减重孔(121)环绕所述环状侧壁(11)的轴线周向均布。

6.根据权利要求1所述的动子结构，其特征在于，所述圆形底壁(12)上设置有：

两个定位孔(122)，两个所述定位孔(122)的中心连线与所述环状侧壁(11)的轴线相交；

四个安装孔(123)，相对的两个所述安装孔(123)的中心连线与所述环状侧壁(11)的轴线相交；

一个轴孔(124)，与所述环状侧壁(11)同轴设置。

7.一种电机，包括动子结构，其特征在于，所述动子结构为权利要求1至6中任一项所述的动子结构。

8.一种权利要求1所述的动子结构的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S10：预制圆弧形磁钢(20)；

步骤S20：用玻纤布包覆所述圆弧形磁钢(20)；

步骤S30：所述磁钢(20)设置于所述动子主体(10)的环状侧壁(11)的壁中；

步骤S40：所述磁钢(20)与所述动子主体(10)一体注塑成型。

9.一种权利要求1所述的动子结构的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S100：预制圆弧形磁钢(20)；

步骤S200：在所述动子结构的所述环状侧壁(11)中设置多个安装槽(30)；

步骤S300：在所述磁钢(20)的表面加胶，将加胶的所述磁钢(20)嵌设于所述安装槽(30)中；

步骤S400：所述磁钢(20)与所述动子主体(10)一体注塑成型。