[发明专利]一种处理碳化硅酸性废水的工艺方法

说明书

技术领域

本发明属于环境保护技术领域，涉及一种工业酸性废水净化处理的方法，特别涉及一种处理碳化硅生产过程中产生的酸性废水的工艺方法。

背景技术

碳化硅是典型的多晶型化合物，分α-碳化硅和β-碳化硅两种。碳化硅的用途十分广泛，在冶金、机械、电子、化工新能源诸多领域作为净化剂、脱氧剂、硬质合金、陶瓷微粉，电子元器件、国防航天器涂层材料有着不可替代的作用。对国际、国内各经济领域的用途十分广阔。碳化硅微粉的生产工艺是取碳化硅原料，经破碎，筛分，整形至（2-5）㎜颗粒，再对其进行酸洗除杂、干燥等工艺，最后用磨粉机粉碎成10μm左右所需要的碳化硅微粉。由于碳化硅微粉要求纯度很高，在生产过程中需要把通过碳化硅原料、水等渠道带进到碳化硅里的铁等杂质去除，需要用硫酸酸洗，把碳化硅里的Fe²⁺以Fe₂(SO₄)₃硫酸铁和FeSO₄硫酸亚铁形式存在的化合物除去，达到提纯目的，然后再处理碳化硅酸性废水，使其处理后回用，达到节水、不污染环境。目前，国内生产碳化硅微粉的企业是采用传统的原料中碎整形、酸洗除杂、干燥、气流分级、成品包装的工艺过程，存在：产生的酸性废水通过沉淀池沉淀把碳化硅微粉收集，上清液酸水用石灰乳中和或直接稀释排放掉，流失了大量的碳化硅资源及水资源，并且还污染了下游干流和土地等问题。

发明内容

本发明克服了上述存在的缺陷，目的是为解决在碳化硅生产过程中环保、节水、资源化回收利用等问题，提供一种处理碳化硅生产过程中产生的酸性废水的工艺方法。

本发明处理碳化硅酸性废水的工艺方法内容简述：

本发明处理碳化硅酸性废水的工艺方法，其特征在于：采用高浓度悬浮物预处理降悬浮物；中和絮凝沉淀；砂滤一级深度处理；超滤二级深度处理四部分；

按如下工艺步骤实现：

（1）、高浓度悬浮物预处理降悬浮物：在高浓度悬浮物ss预处理降浊度阶段，首先将碳化硅生产过程中产生的酸性废水，与球磨后除铁清洗水和其它设备清洗水一并送入酸性废水调节池，在酸性废水调节池内进行pH值自然调节、来水均质、水量稳定处理后，酸性废水调节池内的水：PH=1-3、悬浮物ss=20000mg/L、COD=400Mg/L；

然后通过提升泵将酸性废水调节池内的酸性废水送至自清洗过滤器，自清洗过滤器采用带吸盘的泥水分离设备，在自清洗过滤器中除掉80%-90%以碳化硅为主的高浓度悬浮物；

过滤后的出水进入带滤水布袋的精密过滤器，通过精密过滤器拦截＞10μm的悬浮物，将总悬浮物去除率达到95%以上；

（2）、中和絮凝沉淀：精密过滤器处理后的上清液水PH=1-3，悬浮物＜2000mg/l  COD＜300mg/l进入平流沉淀池，经过平流沉淀池中空气曝气装置曝气，使水中的Fe²⁺、SO₄^2-、CO₂^2-变化、使PH=2-3，曝气产生的化学反应使Fe²⁺生成Fe³⁺使电极电位提高；上清液再通过提升泵打进中和池，在中和池内通过投药设备加入碱性中和剂NaOH或轻烧氧化镁粉MgO，通过搅拌器搅拌实施中和反应，中和池中的水PH=6-9，水中悬浮物粒径在10-200μm之间；

中和池水通过溢流堰自流进入带有搅拌装置的絮凝池，首先向絮凝池中按1:50比例投加配水浓度为1%-2%溶液的无机絮凝剂聚合氯化铝PAC，经过5分钟旋流再按1:50比例投加配水浓度为0.2%溶液的1800万单位的阴离子高分子絮凝剂聚丙烯酰胺PAM，进入沉淀出水集水池进行絮凝沉淀，沉淀出水集水池中上清液的水PH=6-9，悬浮物<100mg/L ，COD<50mg/L；

（3）、移动床过滤器一级深度处理：沉淀出水集水池中上清液的水，通过循环泵打进移动床过滤器进行一级深度处理，处理后的水直接进砂滤后集水箱，移动床过滤器采用全自动免维护砂滤设备，经过移动床过滤器处理后的水质清亮、透澈，处理水PH=6-9，悬浮物<20mg/L， COD<30mg/L,为进一步膜处理提供合格的前置处理水；