[实用新型]一种处理有机废水的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废水处理装置，特别是涉及一种处理有机废水的装置。

背景技术

当今生活生产中所产生的有机废水是十分不容易降解的行业性废水，这种废水中成分复杂，而且含有很多种有毒物质，使用常规净化方法很难处理此类废水。近年来，二氧化钛光催化氧化法是一项新兴的氧化处理方法。通过光源的照射，激发催化剂产生大量的活性氧化物，如羟基自由基、超氧阴离子自由基等，这些活性氧化物会对发色团进行攻击，导致染料的化合物脱色，使有机分子矿化为易于除去的，并且无毒或者低毒的小分子化合物。

但是现阶段，由于用光催化废水的处理工艺中催化材料受到限制，因此大多采用紫外灯管、高压汞灯或者LED光源作为催化剂的激发光源，这几类光源设备的设计存在着结构复杂、光源功耗浪费较大、激发效率不高、运行成本高等缺陷，这些技术上的不足造成催化剂对废水处理效能大大降低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低、降解高效的一种处理有机废水的装置。

本实用新型一种处理有机废水的装置，包括催化箱，催化箱的侧壁底部开设有出水口，侧壁顶部开设有进水口，其中：还包括曝气柱、输气主管道和分气管道，催化箱内部的箱底位置设置有输气主管道，催化箱侧壁底部位置开设有输气主管道口，输气主管道一端封闭，另一端与输气主管道口连接，在输气主管道两侧均匀安装有多根曝气柱，每根曝气柱底部通过分气管道与输气主管道连接。

本实用新型一种处理有机废水的装置，其中所述催化箱为长方体，底边长为0.5m～3m，底边宽为0.5m～2m，侧壁高为0.3m～2m，催化箱上端开口。

本实用新型一种处理有机废水的装置，其中所述输气主管道沿长边方向设置在催化箱内部箱底的中间位置。

本实用新型一种处理有机废水的装置，其中所述曝气柱高度为0.28m～1.9m，曝气柱的数量为4～25根，输气主管道同侧的相邻曝气柱之间的距离为0.02m～0.3m。

本实用新型一种处理有机废水的装置，其中所述催化箱是由防腐蚀材料制造成型。

本实用新型一种处理有机废水的装置与现有技术不同之处在于：本实用新型结构简单、成本低、操作方便，需要补充纳米复合催化材料时，直接向催化箱中添加即可。并且采用曝气原理，在催化箱底部安装曝气柱，增加复合催化剂的分散范围与运动速度，对自然光的吸收更加充分，对有机废水的降解更加高效。催化箱由树脂、塑料、陶瓷、搪瓷或者不锈钢等防腐蚀材料成型，避免了长期使用过程中有机废水对催化箱的腐蚀，延长了装置的使用寿命。

下面结合附图对本实用新型一种处理有机废水的装置作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型一种处理有机废水的装置的主视剖视图；

图2为本实用新型一种处理有机废水的装置俯视图。

具体实施方式

如图1、图2所示，为本实用新型一种处理有机废水的装置，包括催化箱1、曝气柱2、输气主管道5和分气管道7。长方体形催化箱1底边长为0.5m～3m，底边宽为0.5m～2m，侧壁高为0.3m～2m，催化箱1上端开口，一侧壁底部开设有圆形出水口4，与其相对的另一侧壁顶部开设有圆形进水口3。催化箱1内部箱底的中间位置沿长边方向设置有输气主管道5，在圆形进水口3下部设有输气主管道口6，输气主管道5一端封闭，另一端与输气主管道口6连接。在输气主管道5两侧均匀安装有多根曝气柱2，每根曝气柱2底部的侧壁上都开设有圆孔，分气管道7一端与圆孔连接，另一端与输气主管道5连接。曝气柱2高度为0.28m～1.9m，曝气柱2的数量为4～25根，输气主管道5同侧的相邻曝气柱2之间的距离为0.02m～0.3m。催化箱1是由树脂、塑料、陶瓷、搪瓷或者不锈钢等防腐蚀材料成型。

本实用新型的工作过程为：催化箱1中装有有机废水，以及由纳米二氧化钛和纳米零价铁复合催化材料组成的纳米复合催化材料，将装置放置在自然光下，向输气主管道5中通入空气，通入的空气由分气管道7进入各曝气柱2，在空气的压力的作用下曝气柱2侧壁上的微小自闭孔自动张开，空气以气泡的形式排入有机废水中，使有机废水中的溶氧量增加，并且空气气泡使有机废水中的纳米复合催化剂加速运动，在分散充分的情况下增加对自然光的吸收效率，高效降解有机废水。停止向输气主管道5中通入空气，曝气柱2侧壁上的微小自闭孔自动关闭，工作停止。