[实用新型]熔接装置及薄膜接合设备

权利要求书

1.一种熔接装置，装设于一载台，供置放于该载台且至少部分重叠的一第一薄膜与一第二薄膜相互接合，定义三维空间中一水平的X轴、一水平的Y轴及一垂直的Z轴，其特征在于，该熔接装置包含：

一支架，设置于该载台，且沿该Y轴延伸地横跨该第一薄膜与该第二薄膜；

一导杆，装设于该支架，并沿该Y轴延伸；

一第一动力单元，装设于该支架且连结于该导杆，并受控而驱动该导杆运作；及

一接合模组，包括

一载板，连结于该导杆，且受该导杆带动而沿该Y轴移动地设置于该支架，并位于该第一薄膜、该第二薄膜之上，

一第二动力单元，装设于该载板，

一连杆，连接于该第二动力单元，并受控于该第二动力单元而沿该Z轴移动，及

一熔接器，连结于该连杆，且位于该第一薄膜与该第二薄膜之上，受该连杆带动沿该Z轴移动，而能分离地接触于该第一薄膜与该第二薄膜的重叠处，以提供能量让该第一薄膜与该第二薄膜相互熔接。

2.根据权利要求1所述熔接装置，其特征在于：该熔接器具有一本体、一连结于该本体且介于该本体与该第一薄膜、该第二薄膜之间的熔接部，以及至少一个由该本体向外突伸的限位板，该接合模组还包括多个弹性件及一抵压框，所述弹性件连接于该限位板并往该第一薄膜与该第二薄膜延伸，该抵压框连接于所述弹性件远离该限位板的另一端并围绕该熔接器的熔接部，使该熔接部的底面不突出于该抵压框之外。

3.根据权利要求2所述的熔接装置，其特征在于：该抵压框具有两个相间隔且分别连接于所述弹性件并围绕该熔接部的倒U型的侧板部，及两个分别连接所述侧板部底侧的底板部；该熔接器能沿该Z轴在一熔接位置及一非熔接位置之间移动，于该熔接位置，该熔接器的该熔接部、所述侧板部及所述底板部的底面接触该第一薄膜或该第二薄膜；于该非熔接位置，该熔接器的该熔接部、所述侧板部及所述底板部的底面未接触该第一薄膜或该第二薄膜，且该熔接部的底面高于所述侧板部及所述底板部的底面。

4.根据权利要求1所述的熔接装置，其特征在于：该熔接器施加超声波或热能于该第一薄膜与该第二薄膜的重叠处，而使该第一薄膜与该第二薄膜熔融接合。

5.一种薄膜接合设备，供至少部分重叠的一第一薄膜与一第二薄膜相互接合，定义三维空间中一水平的X轴、一水平的Y轴及一垂直的Z轴，其特征在于，该薄膜接合设备包含：

一基座；

一载台，能移动地装设于该基座，并供该第一薄膜与该第二薄膜设置其上；

一熔接装置，包括

一支架，设置于该载台，且沿该Y轴延伸地横跨该第一薄膜与该第二薄膜，

一导杆，装设于该支架，并沿该Y轴延伸，

一第一动力单元，装设于该支架且连结于该导杆，并受控而驱动该导杆运作，及

一接合模组，具有

一载板，连结于该导杆，且受该导杆带动而沿该Y轴移动地设置于该支架，并位于该第一薄膜、该第二薄膜之上，

一第二动力单元，装设于该载板，

一连杆，连接于该第二动力单元，并受控于该第二动力单元而沿该Z轴移动，及

一熔接器，连结于该连杆，且位于该第一薄膜与该第二薄膜之上，受该连杆带动沿该Z轴移动，而能分离地接触于该第一薄膜与该第二薄膜的重叠处，以提供能量让该第一薄膜与该第二薄膜相互熔接。

6.根据权利要求5所述的薄膜接合设备，其特征在于：该载台包括一主体及至少一沟板，且该薄膜接合设备还包含一真空泵，该主体供该第一薄膜、该第二薄膜与该熔接装置设置其上，并于邻近该第一薄膜与该第二薄膜重叠处凹陷形成一第一凹槽；该沟板设置于该第一凹槽中，且于顶面形成多条真空吸沟，并贯穿形成多个连通所述真空吸沟的真空吸孔，所述真空吸沟与所述真空吸孔连通于该真空泵，而通过该真空泵对该第一薄膜或第二薄膜产生真空吸附力。

7.根据权利要求6所述的薄膜接合设备，其特征在于：所述真空吸沟交错连通形成栅状凹沟。

8.根据权利要求5所述的薄膜接合设备，其特征在于：该载台包括一主体及一砧板，该主体供该第一薄膜、该第二薄膜与该熔接装置设置其上，并于对应该第一薄膜与该第二薄膜重叠处凹陷形成一第二凹槽；该砧板设置于该第二凹槽中，并以耐高温的材质制成。