[发明专利]一种铸件附体试棒的制作方法有效
申请号: | 201310493485.8 | 申请日: | 2013-10-21 |
公开(公告)号: | CN103521700A | 公开(公告)日: | 2014-01-22 |
发明(设计)人: | 张兴悦;陈洪昌;赵淑萍 | 申请(专利权)人: | 沪东重机有限公司 |
主分类号: | B22C9/00 | 分类号: | B22C9/00 |
代理公司: | 上海新天专利代理有限公司 31213 | 代理人: | 祖志翔 |
地址: | 200129 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铸件 附体 制作方法 | ||
1.一种铸件附体试棒的制作方法,其特征在于:造型阶段中,在具有试棒体型腔的附体试棒坭芯与铸件木模之间夹置耐高温纤维纸,并且留置局部铸件木模与试棒体型腔的连接孔作为浇注金属液的通道。
2.根据权利要求1所述的铸件附体试棒的制作方法,其特征在于:所述的制作方法包括如下具体步骤:
1)根据技术规范要求制备附体试棒坭芯,该附体试棒坭芯具有试棒体型腔;
2)在与铸件连接的附体试棒坭芯表面和试棒体型腔上放置一层耐高温纤维纸,在试棒体型腔的两端留出试棒体型腔与局部铸件木模的连接孔作为浇注金属液的通道;
3)将经步骤2)制成的附体试棒坭芯附置于铸件木模表面上,使设有耐高温纤维纸和连接孔的一面与铸件木模附贴接触;
4)在砂箱中置放铸件木模和型砂进行造型操作,造型完成后用金属液浇注铸件和附体试棒;
5)开箱取出附有附体试棒的铸件并进行清砂处理,然后使用旋转的砂轮片割断附体试棒与铸件的连接部,完成附体试棒的制作。
3.根据权利要求1或2所述的铸件附体试棒的制作方法,其特征在于:所述的耐高温纤维纸能够耐温1400℃以上,厚度为0.5~2mm。
4.根据权利要求3所述的铸件附体试棒的制作方法,其特征在于:所述的耐高温纤维纸为陶瓷纤维纸。
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