[发明专利]从豆类中提取蛋白肽的方法无效
申请号: | 201310326404.5 | 申请日: | 2013-07-31 |
公开(公告)号: | CN103435680A | 公开(公告)日: | 2013-12-11 |
发明(设计)人: | 宋亮;宋玉志;王立国 | 申请(专利权)人: | 招远金汇膜科技有限公司 |
主分类号: | C07K1/34 | 分类号: | C07K1/34 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 265400 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 豆类 提取 蛋白 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种物质分离提取技术方法,特别涉及一种从豆类中提取蛋白肽的方法。
背景技术
蛋白肽不仅具有多种人体代谢和生理调节功能,还能为机体提供营养,具有抗菌、抗病毒、降血压、降血脂增加免疫力等生理功能,食用安全性极高,是当前食品科技最热门的研究课题和极具发展前景的功能因子。
利用食物中的蛋白质,提取各种各样具有不同功能的活性多肽,作为食品的营养添加剂,改造传统食品,开发新的健康食品,成为许多的营养学家的研究课题;在日本、美国和西欧,含有多肽的健康食品层出不穷,例如多肽饮料、多肽儿童午餐,多肽老人套餐,多肽保健饼干等等;在中国,营养学家也在大力推进多肽在食物中的应用,特别是来源于食物蛋白中的多肽,近几年来有许多专著和论文发表,也有一些多肽健康食品问世,可以说,多肽在健康食品中的应用具有无比巨大的商业前景。
豆类中蛋白质及多肽含量较高,豆类、特别是豌豆蛋白的传统提取方法有碱溶酸沉法、盐析沉淀法、有机溶剂沉淀法等等;豌豆蛋白的分子量较低、水溶性好,提取难度大,目前豌豆蛋白多数只做到了饲料级蛋白,这些方法中,有的方法收率太低,且传统方法提取的蛋白质与多肽中含有一定数量的淀粉等,所得提取物中蛋白质的含量一般只能达到60%左右;有的方法成本太高如有机溶剂沉淀法。
膜分离是一门新的分离技术。膜分离技术由于兼有分离、浓缩、纯化和精制的功能,又有高效、节能、环保、分子级过滤及过滤过程简单、易于控制等特征,目前已广泛应用于食品、医药、生物、环保、化工、冶金、能源、石油、水处理、电子、仿生等领域,已成为当今分离科学中最重要的手段之一。
授权公告号为“CN 1687123”的中国发明专利公开了一种膜法提取大豆蛋白肽及其副产品深加工方法,该方法中提取蛋白肽的步骤包括:1)低温大豆粕经过稀碱液浸提10-20小时,碱液料液比重为重量百分比1:10-20,pH值为7.5-9.0,浸泡后利用离心机分离出豆渣后,利用聚砜膜超滤,分离出乳清溶液和蛋白溶液;2)将蛋白溶液进行温度105-115℃、时间3-5s的瞬时杀菌,杀菌后将蛋白溶液进行均质化;3)将均质后的蛋白溶液进行浓缩,喷雾干燥,即得到成品大豆分离蛋白,但是该方法由于对豆渣进行了分离,豆渣中还有一些蛋白质,造成了蛋白质的流失,同时,该方法只采用了聚砜膜超滤,分离出的乳清溶液中还含有一定的蛋白质,因而,利用该方法对蛋白质提取不彻底、效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种从豆类中提取蛋白肽的方法,以解决现有技术中蛋白质和多肽提取效率低、提取成本高、提取物中蛋白质和多肽质量含量低的问题。
本发明的技术方案是这样实现的:一种从豆类中提取蛋白肽的方法,其特征在于,它包括以下步骤:
1)制浆:将豆类做成浆状物,调节所述浆状物的pH值,用食品级氢氧化钠将所述浆状物的pH值调整为7.5-11.0,得微滤料液;
2)微滤膜过滤:将上述微滤料液通过微滤膜过滤,得第一滤液和滤渣;将上述滤渣再放入pH值为7.5-11.0的食品级氢氧化钠溶液中浸泡1-5小时,然后用微滤膜过滤,得第二滤液,然后将上述第一滤液与所述第二滤液合并在一起,并将上述合并滤液的pH值调整为7.5-11.0,为超滤料液;
3)超滤膜过滤:将第二步所述超滤料液经超滤膜进行循环浓缩脱水,当超滤浓缩液中蛋白质的质量分数为15-20%时停止浓缩脱水,超滤膜循环浓缩脱水后所得溶液称为第一浓缩液和第一透过液;
4)第一次蛋白肽提取:用食品级盐酸将上述的第一浓缩液的pH值调整为6.5-7.5,干燥后得到分子量为0.6-10万MW的蛋白肽;
5)纳滤膜过滤:将上述的第一透过液的pH值调整为7.5-11.0,为纳滤料液,纳滤料液经过纳滤膜进行循环浓缩脱水,当纳滤浓缩液中蛋白质和多肽的质量分数为10-20%时停止浓缩脱水,纳滤膜循环浓缩脱水后所得溶液为第二浓缩液和第二透过液;
6)第二次蛋白肽提取:用食品级盐酸将上述的第二浓缩液的pH值调整为6.5-7.5,干燥后得到分子量小于6000MW的蛋白肽。
本发明步骤五中所述纳滤料液的pH值采用在线监测。
本发明步骤四和步骤六所述的干燥采用喷雾干燥。
本发明步骤二所述微滤膜孔径大小为1-50μm,所述微滤膜过滤设备采用板框压滤机或布袋过滤器。
本发明步骤三所述的超滤膜的孔径大小为1-15nm,所述的超滤膜为聚偏氟乙烯超滤膜或聚丙烯超滤膜。
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