[发明专利]隔垫物制作设备及制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及机械领域和显示领域，尤其涉及一种隔垫物制作设备及制作方法。

背景技术

盒式显示装置如液晶显示装置，主要是通过隔垫物PS来支撑对盒基板并维持盒厚。现有的隔垫物的制作方法包括以下步骤：

步骤1：如图1所示，采用涂布设备3将PS感光材料均匀涂布在整个基板1上以形成PS光刻涂布层2；

步骤2：采用掩膜板Mask覆盖所述PS光刻涂布层2；并使Mask空白处的PS光刻涂布层2中曝光；

步骤3：通过显影形成PS；

步骤4：烘烤固化PS。

以上步骤，存在以下问题：

第一：涉及多种制作设备，总体设备结构复杂；

第二：由于PS的体积小，只在基板1上的固定位置设有PS，大部分地形成的PS光刻涂布层2都浪费掉了，从而导致PS感光材料大量的浪费；

第三：大量的PS感光材料需要通过显影去除，加重了显影设备的负担、消耗了显影液，且大量的PS感光材料的去除，容易造成显影设备的过滤器堵塞；

第四：制作步骤多且繁琐，导致生产效率低，设备、耗材成本高，经济效益低。

发明内容

（一）发明目的

针对上述问题，本发明旨在提供一种结构简单、设备、耗材成本低、经济效益好的隔垫物制作设备及制作方法。

（二）技术方案

为达上述目的，本发明隔垫物制作设备，包括原料腔以及与所述原料腔相连通的若干个印刷头。

优选地，所述印刷头连接在所述原料腔底部。

优选地，所述印刷头与所述原料腔可拆卸连接。

优选地，所述印刷头与所述原料腔通过传输管连接。

优选地，所述传输管为软管。

优选地，在所述印刷头内或所述印刷头与原料腔的连接处或所述传输管上还设有流量控制器。

优选地，还包括控制单元；所述控制单元用以控制所述流量控制器的流量调节。

优选地，还包括驱动所述印刷头移动的驱动单元；

所述控制单元根据隔垫物制作需求控制输出控制信号至所述驱动单元，控制所述驱动单元对所述印刷头的驱动。

优选地，所述原料腔顶端设有原料输入管。

为达上述目的，本发明隔垫物制作方法，使用如上所述的隔垫物制作设备制作隔垫物。

进一步地，包括以下具体步骤：

步骤S1：向原料腔内添加隔垫物原料；

步骤S2：所述印刷头，按隔垫物在基板上的分布位置，输出隔垫物原料以形成隔垫物。

进一步地，还包括步骤S3;

所述步骤S3：烘烤并固化所述隔垫物。

进一步地，在所述步骤S2与S3之间还包括对所述隔垫物进行加热预固化所述隔垫物的步骤。

进一步地，所述隔垫物原料为光刻胶。

（三）本发明隔垫物制作设备及方法的有益效果

第一：本发明隔垫物制作设备及方法，印刷头根据隔垫物的分布位置，有针对性的输出隔垫物原料，从而具有隔垫物原料的有效利用率高、成本低、经济效益好；

第二：本发明隔垫物制作设备及方法，采用印刷头根据隔垫物的分布位置，制作形成隔垫物，至少省却了传统工艺中涂覆形成PS光刻涂布层、曝光显影的步骤，从而具有制作步骤少，生产效率高，进一步的节省了生产成本；

第三：本发明隔垫物制作设备及方法，采用印刷头根据隔垫物的分布位置，制作形成隔垫物至少省却了传统工艺中涂覆形成PS光刻涂布层、曝光显影的步骤，同时减少了对显影液以及掩膜板Mask等部件的耗材、显影设备的磨损，降低了设备成本以及运营成本，再次提高了经济效益；

第四：本发明隔垫物制作设备及方法，用于制作形成隔垫物时，原料不再局限为光刻胶PR，选材更加宽泛，从而取材更加容易。

附图说明

图1为现有隔垫物制作设备隔垫物制作示意图；

图2为本发明实施例一所述的隔垫物制作设备的结构示意图；

图3为本发明实施例二所述的隔垫物制作设备的结构示意图；

图4为本发明实施例五所述的隔垫物制作方法的示意图；

图5为本发明实施例六所述的隔垫物制作方法的流程图。

具体实施方式

下面结合说明书附图以及实施例对本发明星隔垫物制作设备及制作方法做进一步的说明。

实施例一：