[发明专利]一种大尺寸石墨烯堆叠结构晶圆及其制备方法有效
| 申请号: | 201310147767.2 | 申请日: | 2013-04-25 |
| 公开(公告)号: | CN103227194A | 公开(公告)日: | 2013-07-31 |
| 发明(设计)人: | 马中发;张鹏;吴勇;庄奕琪;肖郑操;赵钰迪;郭超;冯元博 | 申请(专利权)人: | 西安电子科技大学 |
| 主分类号: | H01L29/16 | 分类号: | H01L29/16;H01L29/20;H01L21/02 |
| 代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
| 地址: | 710071 陕西省*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 尺寸 石墨 堆叠 结构 及其 制备 方法 | ||
1.一种大尺寸石墨烯堆叠结构晶圆,其特征在于,所述晶圆结构自上而下依次为:石墨烯单晶层,h-BN单晶层,h-BN缓冲层,以及SiO2/Si晶圆衬底。
2.根据权利要求1所述的结构晶圆,其特征在于,所述晶圆尺寸为2英寸~30英寸。
3.根据权利要求1所述的结构晶圆,其特征在于,所述石墨烯单晶层厚度为0.335~4nm,所述h-BN单晶层厚度为0.6~50nm,所述h-BN缓冲层厚度0.1~100μm。
4.一种制备权利要求1所述的结构晶圆的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)制备所述SiO2/Si晶圆衬底,其中,选取Si晶圆,并利用干法氧化工艺形成SiO2薄膜;
(2)制备聚硼氮烷前驱体;
(3)生长所述h-BN缓冲层,其中,通过旋涂法在所述SiO2/Si晶圆衬底上均匀涂覆所述聚硼氮烷前驱体,将已经旋涂好的衬底样品放在带盖的铝舟中,用铝箔包好后转移到石英管炉中,首先在真空炉中加热到200℃,并保温1小时,然后以5℃/分钟的加热速率将炉内温度升高至900℃-1100℃,并保温2小时,再以1-10℃/分钟的降温速率降至室温;
(4)生长所述h-BN单晶层,其中,在所述h-BN缓冲层上再生长所述h-BN单晶层,分别选用三乙基硼和氨作为B和N的前驱体,在1300℃生长h-BN单晶层。
(5)生长所述石墨烯单晶层,其中,在制备的所述h-BN单晶层衬底上,以甲烷与空气的混合气体为碳源,在内径为100mm的水平石英管炉中在所述h-BN单晶层上直接生长所述石墨烯单晶层。
5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,将NaBH4与(NH4)2SO4反应,并溶于无水四氢呋喃,获得所述聚硼氮烷前驱体。
6.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,向所述SiO2/Si晶圆衬底旋涂所述聚硼氮烷前驱体时,所述旋涂空间为密闭,并同时连续通入氮气和氩气。
7.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)与所述步骤(5)生长的h-BN单晶层与石墨烯单晶层采用CVD法。
8.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,在所述石墨烯单晶层生长之前,先将准备好的衬底放入石英管,并对石英管进行抽真空,然后通入氩气作载气,在1000℃的温度下生长石墨烯,生长完成后,先关闭甲烷气源,然后关闭热源,再在连续通入150sccmAr气的情况下,将炉子自然冷却到室温。
9.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,所述甲烷与氩气的体积流量比为90:180sccm,所述石墨烯单晶层生长时间为8分钟。
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