[发明专利]碎纸刀具及其加工设备和加工方法

权利要求书

1.一种碎纸刀具的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）提供一表面开有至少两个螺旋槽的刀轴，并提供与上述刀轴配套组装的刀片组，所述刀片组的每个刀片的内孔圆周上对应所述螺旋槽设有凸出的定位筋，并且所述定位筋向刀片本体外侧伸出一高度超出于所述刀片本体平面且可装配入所述螺旋槽的凸出部； 

（2）装配：将上述的刀片组装入所述刀轴，并使所述每个刀片的定位筋的凸出部平躺式设置于所述刀轴相应位置的螺旋槽内；  

（3）提供一铆压装置，所述铆压装置由与所述刀轴适配的若干个铆压模组组成，所述每个铆压模组均包括第一铆压片和第二铆压片，所述第一铆压片和所述第二铆压片组合后中间形成一个空心环，所述空心环可套在两个刀片之间的刀轴上，并且所述第一铆压片和第二铆压片的内侧面上对应所述刀片的凸出部分别设有凸出的铆压点；

（4）将所述刀片两两之间都套上所述铆压模组，采用一施压装置对所有铆压模组同时施压，从而使所述刀片的凸出部被第一铆压片和第二铆压片的铆压点铆压变形并牢固固定在所述螺旋槽内，使刀片相对于所述刀轴固定。

2.如权利要求1所述的碎纸刀具的加工方法，其特征在于，所述刀轴上的螺旋槽为对称设置。

3.如权利要求1所述的碎纸刀具的加工方法，其特征在于，所述步骤（4）中，铆压模组的施压点为所述第一铆压片和所述第二铆压片的铆压点正上方的外侧面。

4.如权利要求2所述的碎纸刀具的加工方法，其特征在于，所述刀轴为圆柱形刀轴，其表面开有两个对称的螺旋槽，所述刀片组的每个刀片的内孔圆周上对应所述螺旋槽设有两个凸出的定位筋。

5.如权利要求1-4中任一项所述的碎纸刀具的加工方法，其特征在于，所述碎纸刀具不包括刀片隔环，所述刀片的定位筋的凸出部超出所述刀片本体平面的高度等于所述刀片隔环的厚度。

6.一种碎纸刀具的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1） 提供一表面开有至少两个螺旋槽的刀轴，并提供与所述刀轴配套组装的刀片组和刀片隔环，所述每个刀片隔环的内孔圆周上设有可相应装入所述刀轴的螺旋槽内的凸出的定位筋；

（2）装配：将上述的碎纸机刀片组和刀片隔环装入所述刀轴，并使所述刀片隔环的定位筋置于所述刀轴相应的螺旋槽内；  

（3）提供一铆压装置，所述铆压装置由与刀片组的刀片隔环对应的若干个铆压模组组成，所述每个铆压模组包括第一铆压片和第二铆压片，所述第一铆压片和所述第二铆压片组合后中间形成一个空心环，所述空心环可套在所述刀片隔环上，并且所述第一铆压片和所述第二铆压片的内侧面上对应所述刀片隔环的定位筋处分别设有凸出的铆压点；

（4）将所述刀片隔环外部都套上铆压模组，采用一施压装置对所有铆压模组同时施压，从而使所述刀片隔环的定位筋被第一铆压片和第二铆压片的铆压点铆压变形并牢固固定在所述螺旋槽内，使刀片相对于所述刀轴固定。

7.如权利要求6所述的碎纸刀具的加工方法，其特征在于，所述刀轴上的螺旋槽为对称设置。

8.如权利要求6所述的碎纸刀具的加工方法，其特征在于，所述步骤（4）中，铆压模组的施压点为所述第一铆压片和所述第二铆压片的铆压点正上方的外侧面。

9.如权利要求7所述的碎纸刀具的加工方法，其特征在于，所述刀轴为表面开有两个对称螺旋槽的圆柱形刀轴，所述刀片组的每个刀片内孔为圆形，所述刀片隔环的内孔为圆形。

10.一种碎纸刀具的加工设备，其特征在于，其包括：

铆压装置，其由与碎纸机的碎纸刀片或刀片隔环数量对应的铆压模组组成，每个铆压模组包括第一铆压片和第二铆压片，所述第一铆压片和所述第二铆压片组合后中间形成一个空心环，所述空心环可套在所述刀轴或所述刀片隔环上，并且所述第一铆压片和第二铆压片的内侧面上设有凸出的铆压点；

施压装置，包括施压驱动装置和施压机构，所述施压机构可同时对所有铆压模组施压，从而使所述第一铆压片和第二铆压片的铆压点向其下方施压。

11.如权利要求10所述的碎纸刀具的加工设备，其特征在于，所述第一铆压片和第二铆压片的内侧面上的铆压点为对称设置。

12.如权利要求10所述的碎纸刀具的加工设备，其特征在于，所述第一铆压片和第二铆压片为两个相同的半圆环片。