[发明专利]光伏组件边框及其组装方法

说明书

技术领域

本发明涉及光伏产业技术领域，特别是涉及一种光伏组件边框。此外，本发明还涉及一种上述光伏组件边框的组装方法。

背景技术

目前的光伏组件是通过电池片焊接-电池串敷设-EL测试-层压-EL测试-装框的工艺来制作完成的，其中的电池片焊接就是将同等大小的多张电池片焊接成电池串，再将电池串按照顺序敷设在放好EVA材料的玻璃上面，并将这些电池串按规则并联在一起，在敷设好的半成品上面加上一层EVA再加上背板，先经过EL测试合格品通过层压机，高温熔化EVA，使玻璃、电池片、背板粘接在一起，由于层压后的组件质地比较脆不易安装，需要安装铝制的边框，用于保护层压好的组件，并且方便安装。所有光伏组件均安装在室外，而且使用期限要保证在最低25年，恶劣的条件对组件质量要求特别高，因为恶劣天气导致的边框问题是影响组件质量的重要原因之一。

现有的边框有两个长边框、两个短边框和四个角键组合而成，长边框和短边框差别在于长度不同，除长度外，其他结构均相同。现有的边框结构包括胶槽、通孔、安装边，胶槽的作用是灌入硅胶安装层压后的组件，硅胶的作用是将层压后组件固定在胶槽内，通孔的两头用来安装角键，利用冲刀在通孔的外边冲出的铆点，将角键铆死在通孔内，安装边可以将光伏组件安装固定在安装支架上。

边框的组合方式有两种，分别为间隙配合和过盈配合。

间隙配合：间隙配合是将铝制的四个边框（两长两短）提前在安装层压后组件的胶槽中打好硅胶，将四个角键分别安装在两个短边框的两边预先设置的通孔内，然后将安装好角键的两个短边框和两个长边框预组在层压后的组件上。预组是将每个角键的另一个边都会插入到长边框的通孔中，这样头尾相接，四个边框正好组成一个长方形，层压后组件被安装到四个边框预先设置的胶槽内，预组框以后的组件放到组框机上，在四个边上安装角键的位置冲出两个铆点，以角键为连接部分将四个边框连接起来，组框完成。

过盈配合：过盈配合与间隙配合的不同点在于角键预先铆接在短边上，长边的两头提前铆好的铆点，装框步骤同样是打胶、预组，唯一不同的是不需要组框机完成冲角这一动作，因为长边框上已经提前铆好铆点，角键已经铆死在短边框上，只需要利用机械力将角键推到底，这样提前铆好的铆点就将角键卡死，装框完成。

上述的两种边框组装方式都是通过预组来完成边框的连接，而每一根边框安装层压后组件的胶槽都要大于层压后组件的厚度，上下间隙是硅胶来密封，这种装框方式安装后，位于组件下方的硅胶受力，长时间处在恶劣环境下，上下两侧缝隙硅胶受力不均匀，容易出现硅胶裂开或者硅胶开封，导致更多的氧化物进入硅胶内部氧化，这样的后果就会造成组件在安装槽中的活动量越来越大，直至组件报废。

其次，两种配合方式都是通过铆角来完成边框之间的固定的，在恶劣环境下，尤其是在大风的环境下，冲击力大，组件中间部分比较柔软，来回震动，边框之间只靠四个角上的铆点来起到连接作用，铆角部分受力大，很容易出现边框脱离现象，同时震动也会导致硅胶开裂，进而造成组件报废。

因此，设计一种合适的光伏组件边框，以提高光伏组件的质量，延长光伏组件的使用寿命，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种光伏组件边框，该边框能有效提高光伏组件的质量，延长光伏组件的使用寿命，提高光伏组件的可靠性。本发明的另一目的是提供一种上述光伏组件边框的组装方法。

为实现上述发明目的，本发明提供一种光伏组件边框，包括相互配合的第一框体和第二框体，所述第一框体和所述第二框体分别自光伏电池组的正面和背面夹持所述光伏电池组，且两者与所述光伏电池组之间均设有弹性密封圈。

优选地，所述第一框体和所述第二框体均设有安装所述弹性密封圈的凹槽，所述弹性密封圈的截面高度大于所述凹槽的深度。

优选地，所述第一框体具有第一配合部，所述第二框体具有第二配合部，所述第一配合部和所述第二配合部设有相互卡合的齿形滑槽，该齿形滑槽沿所述边框的配合边延伸。

优选地，所述齿形滑槽均具有直角边和斜边，且第一配合部上的直角边与斜边的夹角与第二配合部上的直角边与斜边的夹角相等。

优选地，所述第一框体具有与所述第一配合部固接的第一夹持部，该第一夹持部与所述光伏电池组之间设有容纳粘胶的第一胶槽；所述第二框体具有与所述第二配合部固接的第二夹持部，该第二夹持部与所述光伏电池组之间设有容纳粘胶的第二胶槽。