[发明专利]一种大麦虫幼虫酶解液及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及食品技术领域，具体地说是涉及一种大麦虫幼虫酶解液及其制备方法。

背景技术

随着食品结构的改变，旅游业的蓬勃发展，方便食品行业也迅速发展起来，回归自然，寻求绿色食品成为方便行业发展的时代潮流。香精是近年来迅速发展的香精之一，广泛应用于方便食品、膨化食品和肉制品的调香、呈味方面，随着我国食品工业的发展，人们生活水平的日益提高，对香精提出了更高的要求，美拉德反应是制备香精的主要方法，由于热反应需要大量的蛋白酶解液，蛋白源成为制约酶解效率的主要因素之一，寻找优良且廉价的高蛋白原料成为影响酶解、热反应的重要制约因素。我国用于热反应的蛋白酶解液主要是通过酶解家禽蛋白如：鸡肉、猪肉、牛肉获得，不仅价格高、市场价格波动大，蛋白含量低，如蛋白含量：鸡胸肉为19.4%，牛瘦肉为20.2%，猪瘦肉为20.3%。

大麦虫别名超级面包虫、高蛋白虫。因其食性杂，适应性广，饲料来源广泛且成本低廉，在我国各地区广泛饲养，其产量是黄粉虫3到5倍，成活率远高出黄粉虫，可高达95%。大麦虫幼虫体长可达6cm左右，幼虫含蛋白质平均为51％左右，脂肪平均为29％左右，并含有多种糖类、氨基酸、维生素、激素、酶及矿物质磷、铁、钾、钠、钙等，营养价值远远超过蝇蛆、蚯蚓、黄粉虫和蟋蟀等昆虫。因此，对大麦虫幼虫的酶解开发与利用势在必行。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中香精原料蛋白酶解液价格高、市场价格波动大，蛋白含量低问题，提供一种用于制备香精的大麦虫幼虫酶解液及其制备方法。

本发明采用的技术方案为：

一种大麦虫幼虫酶解液，由如下原料制备得到：大麦虫幼虫、蛋白酶和蒸馏水；其中大麦虫幼虫和蒸馏水的重量份数比为：70~90份：10-30份，其中蛋白酶的添加量为大麦虫幼虫和蒸馏水总重量的0.05~0.2%。

优选地，所述大麦虫幼虫为人工饲养的大麦虫幼虫。

优选地，所述蛋白酶为木瓜蛋白酶、胰酶、中性蛋白酶、碱性蛋白酶中的一种或两种以上混合物。

优选地，所述蛋白酶的添加量为大麦虫幼虫和蒸馏水总重量的0.1%。

优选地，所述大麦虫幼虫和蒸馏水的重量份数比为：70~80份：20-30份。

本发明还提供了上述大麦虫幼虫酶解液的制备方法，包括如下步骤：

按照上述比例将洗净、粉碎的大麦虫幼虫、蒸馏水、蛋白酶置入反应器中，搅拌5~15min后，调节pH值为5.0~7.0，加热升温，反应温度在60~70℃酶解0.5~1.5h，酶解结束后升温至90~100℃灭酶10~20min，灭酶结束后降温至40~50℃，室温下静置15~30min，40目筛网过滤，滤除残渣，收集滤液即为大麦虫幼虫酶解液。

优选地，上述方法步骤中，调节pH值为6.0~7.0，加热升温，反应温度在65~70℃酶解0.5~1h，酶解结束后升温至90~100℃灭酶15~20min。

上述方法中，用于调节pH值的物质为：1mol/L HCl溶液或者是1mol/LNaOH溶液。

本发明还提供了大麦虫幼虫酶解液在制备香精中的用途：大麦虫幼虫酶解液参与美拉德热反应，作为制备香精的重要原料之一。

本发明还提供了一种应用上述大麦虫幼虫酶解液制备的香精，该香精由包括如下重量份数的原料制备得到：

大麦虫幼虫酶解液20~50g、氨基酸2~6g、还原糖4~10g、肉类酶解液40~70g、脂肪0~8g、酵母抽提物0~2g、HVP 0~2g、VB10.5~1g，I+G 0.5~1g、辛香料0~5g。

优选地，所述氨基酸选自：丙氨酸、赖氨酸、半胱氨酸、半胱氨酸盐酸盐、苯丙氨酸、亮氨酸、蛋氨酸、脯氨酸、谷氨酸、组氨酸、精氨酸、酪氨酸、天门冬氨酸、甘氨酸、色氨酸中的一种或两种以上混合物。

优选地，所述还原糖选自葡萄糖、木糖、乳糖中的一种或两种以上混合物。

优选地，所述辛香料选自姜油、大蒜油、大茴香粉、花椒油、葱泥、葱油、姜泥、蒜泥中的一种或两种以上混合物。

优选地，所述的脂肪选自精炼鸡油、精炼鸭油、精炼牛油、精炼猪油、精炼羊油中的6一种或两种以上的混合物。

所述肉类酶解液为鸡肉酶解液、鸭肉酶解液、牛肉酶解液、猪肉酶解液、羊肉酶解液、虾肉酶解液或蟹肉酶解液中的一种或两种以上的混合物，可以直接从市场上购买得到，或者通过将肉类用绞肉机绞碎，加入木瓜蛋白酶，然后进行水解、加热灭酶等步骤得到，操作与添加比例同于大麦虫幼虫酶解液制作方法。