[发明专利]一种固体胶棒组装机

说明书

技术领域

本实发明专利涉及一种固体胶棒自动组装机，适用于所有最普遍使用的固体胶。 

背景技术

就目前加工程序而言，所用的固体胶一般由人工组装完成，程序繁琐复杂，组装效率低，雇佣人工成本高。目前尚未出现全过程的固体胶棒自动组装机。 

发明内容

本发明专利要解决的技术问题是提供一种固体胶棒自动组装机，以解决固体胶棒组装还需要人工参与的问题。 

为解决上述技术问题，本发明提供的固体胶棒自动组装机包括机架箱体（1）、传送带（2）、电机（3）、固体胶壳震动盘（4）、旋钮震动盘（5）、滑块震动盘（6）、卡槽（7）、固体胶壳槽（8）、操作面板（9）；固体胶壳震动盘（4）、旋钮震动盘（5）及滑块震动盘（6）依次排列位于机架箱体（1）上表面；固体胶壳震动盘（4）通过滑道与卡槽（7）相连；电机（3）带动传送带（2）移动，将固体胶壳带到旋钮组装部分（10）；旋钮组装完毕后，依次随传送带（2）进入滑块组装部分（11）。 

所述卡槽（7）由气缸（12）、卡位块（13）组成，气缸往前动作，卡位块中落入一个固体胶壳，气缸往回动作，卡位块中固体胶壳下落。 

所述旋钮组装部分（10）由气缸（15）（17）及对应推杆组成；旋钮经连接气缸（15）的推杆推动，进入固体胶壳。 

滑块组装部分（11）由气缸（19、20、21、22、23、24）、对应齿条及齿轮（26）（28）组成；气缸（20）推动胶壳到达相应位置，气缸（22）动作将胶壳固定，气缸（23）动作推动滑块靠近和旋钮一体的螺杆，当螺杆进入滑块时，气缸（24）带动齿轮（26）使连接滑块的推杆旋转，推杆与气缸（23）之间有弹簧，在推杆旋转时，滑块（27）便可以对应着固体胶壳里的凸槽进去固体胶壳；气缸（19）拉动与之相连的推杆（30）时，空心柱体（29）的夹片便会涨紧，将旋钮与空心柱体（29）固定，齿轮（28）带动空心柱体（29）旋转，滑块可以慢慢进入固体胶壳底部。 

所述传送带（2）上面每隔相应位置有一个固体胶壳槽（8），放置固体胶壳；固体胶壳内壁上有三处凸槽。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。 

图1本发明专利的侧图1 

图2本发明专利卡槽结构截图 

图3本发明专利旋钮部分组装图 

图4本发明专利滑块部分组装图 

图5固体胶棒结构图 

具体实施方式

固体胶棒自动组装机及各部分组装图，如图1-4所示，包括架箱体（1）、传送带（2）、电机（3）、固体胶壳震动盘（4）、旋钮震动盘（5）、滑块震动盘（6）、卡槽（7）、固体胶壳槽（8）、操作面板（9）；固体胶壳震动盘（4）、旋钮震动盘（5）及滑块震动盘（6）依次排列位于机架箱体（1）上表面；固体胶壳震动盘（4）通过滑道与卡槽（7）相连；电机（3）带动传送带（2）移动，将固体胶壳带到旋钮组装部分（10）；旋钮组装完毕后，依次随传送带（2）进入滑块组装部分（11）。其中卡槽（7）由气缸（12）、卡位块（13）组成，气缸往前动作，卡位块中落入一个固体胶壳（14），气缸往回动作，卡位块中固体胶壳（14）下落。所述旋钮组装部分（10）由气缸（15）（17）及对应推杆组成；气缸（17）动作将固体胶壳（18）固定；旋钮（16）经连接气缸（15）的推杆推动，进入固体胶壳；滑块组装部分（11）由气缸（19、20、21、22、23、24）、对应齿条及齿轮（26）（28）组成；气缸（20）推动胶壳到达相应位置，气缸（22）动作将胶壳固定，气缸（23）动作推动滑块靠近和旋钮一体的螺杆，当螺杆进入滑块时，气缸（24）带动齿轮（26）使连接滑块的推杆旋转，推杆与气缸（23）之间有弹簧，在推杆旋转时，滑块（27）便可以对应着固体胶壳里的凸槽进去固体胶壳；气缸（19）拉动与之相连的推杆（30）时，空心柱体（29）的夹片便会涨紧，将旋钮与空心柱体（29）固定，齿轮（28）带动空心柱体（29）旋转，滑块可以慢慢进入固体胶壳底部。 

此外，传送带（2）上面每隔相应位置有一个固体胶壳槽（8），放置固体胶壳；固体胶壳内壁上有三处凸槽。