[发明专利]一种D型环锻造模具及提高成品率、保证厚度均匀的方法无效
申请号: | 201210201615.1 | 申请日: | 2012-06-19 |
公开(公告)号: | CN102688970A | 公开(公告)日: | 2012-09-26 |
发明(设计)人: | 匡小东 | 申请(专利权)人: | 无锡鼎宇机械科技有限公司 |
主分类号: | B21J13/02 | 分类号: | B21J13/02;B21J5/02 |
代理公司: | 中国商标专利事务所有限公司 11234 | 代理人: | 陈丽新 |
地址: | 214156 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 锻造 模具 提高 成品率 保证 厚度 均匀 方法 | ||
1.一种D型环锻造模具,包括型膛,其特征在于:所述型膛包括预锻型膛和精锻型膛,所述预锻型膛深度比所述精锻型膛深度深。
2.根据权利要求1所述的一种D型环锻造模具,其特征在于:所述预锻型膛的中间部采用完全倒圆角过渡的形式。
3.根据权利要求1或2或所述的一种D型环锻造模具,其特征在于:所述预锻型膛深度比所述精锻型膛深度深0.5~0.8mm。
4.根据权利要求1或2所述的一种D型环锻造模具,其特征在于:所述精锻型膛的中间部位设有一个凹陷的料仓,所述料仓用于储存在锻压过程中被挤出的多余料。
5.根据权利要求3所述的一种D型环锻造模具,其特征在于:所述预锻型膛的中间部采用完全倒圆角过渡的形式。
6.根据权利要求1所述的一种D型环锻造模具,其特征在于:所述预锻型膛和所述精锻型膛设在同一模具座上。
7.一种提高D型环成品率的方法,其特征在于:首先提供D型环锻造模具,所述模具上包括预锻型膛和精锻型膛,所述预锻型膛深度比所述精锻型膛深度深;然后将经过加热制坯后的坯料经过两次锻造,最后通过切边机进行切边,得到D型环;其中所述两次锻造是先在所述预锻型膛进行初步锻造,然后取出所述预锻型膛中的半成品,再放入所述精锻型膛进行精锻。
8.根据权利要7所述的一种提高D型环成品率的方法,其特征在于:所述预锻型膛深度比所述精锻型膛深度深0.5~0.8mm,且所述预锻型膛的中间部采用完全倒圆角过渡的形式。
9.根据权利要7或8所述的一种提高D型环成品率的方法,其特征在于:所述精锻型膛的中间部位设有一个凹陷的料仓,所述料仓用于储存在锻压过程中被挤出的多余料。
10.一种保证D型环厚度均匀的方法,其特征在于:首先提供一D型环锻造模具,所述模具上包括预锻型膛和精锻型膛,所述预锻型膛深度比所述精锻型膛深度深0.5~0.8mm;且所述预锻型膛的中间部采用完全倒圆角过渡的形式,所述精锻型膛的中间部位设有一个凹陷的料仓,所述料仓用于储存在锻压过程中被挤出的多余料,然后将经过加热的原材料制坯后,首先放入所述预锻型膛进行初步锻造,然后取出所述预锻型膛中的半成品,再放入所述精锻型膛进行精锻;最后通过切边机进行切边,得到厚度均匀的D型环。
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