[发明专利]镁合金表面处理方法有效
申请号: | 201210058132.0 | 申请日: | 2012-03-09 |
公开(公告)号: | CN103305894A | 公开(公告)日: | 2013-09-18 |
发明(设计)人: | 熊丹 | 申请(专利权)人: | 苏州汉扬精密电子有限公司 |
主分类号: | C25D11/30 | 分类号: | C25D11/30;C25D13/04;B44D5/10 |
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地址: | 215300 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 镁合金 表面 处理 方法 | ||
1.一种镁合金表面处理方法,其特征在于,依次包括以下步骤:
机械研磨:镁合金预制成型后,经过机械研磨去除毛边;
脱脂:将镁合金通过碱性脱脂剂进行浸泡清洗,去除表面油脂和脏污;
酸洗:将镁合金浸泡于混合酸溶液中进行酸洗活化,去除镁合金表面的氧化物,获得均匀表面;
中和:将镁合金浸泡于氢氧化钠溶液中进行中和处理;
拉丝:将镁合金的外观面于拉丝机中进行表面拉丝处理;
化成:将镁合金浸泡于化成处理液中进行化成处理,在镁合金表面形成一层初步的保护膜;
烘干:将镁合金放入洁净的烤箱中烘干,使化成处理形成的保护膜固化;
水切:将镁合金浸泡入水中清洗;
电泳:将水切后的镁合金作为阴极浸泡于电泳漆中,通电进行电泳成膜;
烘干熟化:将表面具有漆膜的镁合金产品放入洁净的烤箱中烘干和熟化。
2.根据权利要求1所述的镁合金表面处理方法,其特征在于,所述脱脂步骤中,该碱性脱脂剂的温度为55℃,浸泡清洗时间为3~5min。
3.根据权利要求1所述的镁合金表面处理方法,其特征在于,所述酸洗步骤中,该混合酸为:以水为溶剂每升溶液包含10~15g柠檬酸,15~20g乳酸及10~15g硝酸,酸洗处理温度为40℃,活化时间60s。
4.根据权利要求1所述的镁合金表面处理方法,其特征在于,所述中和步骤中,该氢氧化钠溶液为质量百分含量为5%的NaOH水溶液,中和处理的温度为70℃,浸泡时间60s。
5.根据权利要求1所述的镁合金表面处理方法,其特征在于,所述化成步骤中,化成处理温度为50℃,处理时间60s。
6.根据权利要求1所述的镁合金表面处理方法,其特征在于,所述电泳步骤中,该电泳漆为阳离子低温电泳漆,电泳控制电压在25~40V,处理时间30~90s。
7.根据权利要求1所述的镁合金表面处理方法,其特征在于,所述烘干熟化步骤中,烤箱的温度为160℃,熟化时间30~40min。
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